CN2303008Y

CN2303008Y - 改良的织机经纱开口装置

Info

Publication number: CN2303008Y
Application number: CN 97220913
Authority: CN
Inventors: 陈顺发
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-01-06
Anticipated expiration: 2007-07-30

Abstract

改良的织机经纱开口装置,是将两支以上的开口用推杆分别套设固接在相对应的旋块的套管位置,并用枢接杆将各开口用推杆分别连接在相对应的综框上方,该装置通过织机原有动力接设在机台底部,其开口用推杆所套接旋块的套管,以偏心位置设置,其相对接设的枢接杆在开口用推杆的枢接头上方,利用两侧轴承体使其改变为直线运动方向,且利用上下往复的操作,达到综框的开口运动,以提高其相对速度,避免传送枢接件易磨损的情况。

Description

改良的织机经纱开口装置

本实用新型属于纺织机械，尤其涉及一种改良的织机经纱开口装置。

传统使用的推杆式经纱开口装置，如图1所示，将开口用臂A沿着开口用轴B的长度方向，通过错开距离、角度的方式固定在开口用轴B的各个端部，并将各开口用臂A利用接头C、连接销D使枢接其推杆(Push Rod)E，再用推杆E使连接其连接在相对应的综框(heddle frame)F，该开口用轴B采用织物组织的一个循环数相等的数目，其推杆式结构装置设置在织机机台的底端，特别是流体喷射用织机，这种形式的连接结构，除其枢接零件的加油润滑工作相当麻烦外，投纬运动(Filling mortion)中，喷射纬线时所流下的水液尤其容易使其设置在底端的开口装置的推杆结构元件上所涂抹的润滑用黄油等因水液的冲刷而流失，造成机件间的磨损，使开口运动(heddle mortion)的使用和速度受到影响。

本实用新型的目的在于提供一种改良的织机经纱开口装置，其设置在织机机台旁侧，使综框与开口装置的位置接近，克服润滑黄油被水液冲刷流失的问题，同时可避免开口运动时，综框的变形或震动。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型改良的织机经纱开口装置，包括推杆、枢接头、连接销、旋块、枢接杆及结构机件体，其中旋块设有成型一体且设在直线上不同偏心位置的套管和对应螺孔，套管设中心螺孔，在第一和最后的旋块两相对应的外侧连设旋轴杆端，其通过结构机件体轴承座上的轴承，架设在结构机件体下方，在连设在第一旋块上的旋轴杆端置入一个供枢接动力源的伞形齿，开口用推杆底端设有供旋块所设套管套合的套合孔，枢接头连接在可回动的开口用推杆的顶部，其上端可以另外枢接枢接杆，枢接杆为一个推动综框的铁杆架，其一端接设在枢接头上方，另一端分别装设在综框的框体下方的相关位置上，该枢接杆的外侧缘分别环覆设有一段空心套柱，与结构机件体上方所凸设的对应空心套柱呈内外式套接，连接销设在综框框体下方，供连接枢接杆，结构机件体在机体内部下方，设有供两侧旋轴杆端架设的两个轴承座，机体内部上方，另设有连设一体的四个对应机壁，该机壁通过两串杆分别穿置上下各四对轴承体，并利用轴承体使其配置在枢接杆紧临的两侧，机壁在两串杆的上下端处，锁设具有呈垂直状的上下各五组轴承座，对应的两组轴承座之间分别穿设一个辊轮体，结构机件体上方设有一个封罩，其对应凸设四支空心套柱。

本实用新型可以将两支以上的开口用推杆配置在相邻的各旋块之间，将枢接杆与其对应的连接件设定在比传统装置更集中的织机台底端，这样，不仅可以提高开口运动的速度，而且可以避免喷射纬线时所流下的水液冲刷推杆元件上涂抹的润滑用黄油的现象，使机件不易磨损，避免综框的变形和震动，也不影响开口运动(heddle mortion)的速度。

下面结合附图具体叙述实施例：

图1为传统推杆式经纱开口装置的结构示意图

图2为本实用新型安装在机台上呈开放状态时的结构示意图

图3为本实用新型旋块和开口用推杆的立体结构示意图

图4为本实用新型组合结构示意图

图5为本实用新型上升动作时的结构示意图

图6为本实用新型下降动作时的结构示意图

图7为图5的A-A面剖视示意图

图8为图5的B-B面剖视示意图

图9为图5的C-C面剖视示意图

图10为图9的局部剖面放大示意图

图11为本实用新型旋块、开口用推杆与枢接杆间的动作示意图

参阅图2、3、4所示，驱动四个综框G1、G2、G3、G4时，分别在每支开口用推杆21、22、23、24上方的各端部接设一个枢接杆41、42、43、44，枢接杆41、42、43、44分别被装设在综框G1、G2、G3、G4框体下方的相关位置，开口用推杆21、22、23、24分别通过底端的套合孔211、221、231、241而套设在旋块11、12、13、14上所一体连设的套管111、121、131、141上，并且用套管111、121、131、141上所设的中心螺孔111′、121′、131′、141′及旋块12、13、14、15上所对应设置的螺孔122、132、142、152，分别用螺栓H1、H2、H3、H4螺接各两相邻旋块11、12、13、14及15，这些套管111、121、131、141相对开口用推杆21、22、23、24而言，是被套装夹置在两相邻的各旋块11、12、13、14、15之间，其中开口用推杆21、22、23、24，由于供套设的套管111、121、131、141在旋块11、12、13、14上是采用直线式的偏心位置设置，因此开口用推杆21、23和22、24在交替运动中，其不同高度的夹角角度W设计成适于综框开口运动的最小开口量55mm(24度)至最大开口量75mm(32．5)之间，另外，在旋块11和旋块15的对应外侧连设有旋轴杆端112和151，其中旋轴杆端112的另侧，是利用一组伞形齿轮，连接织机既有的开口起动心轴的动力源，以驱动安装在机台下方的改良的织机经纱开口装置，并使各相邻旋块11、12、13、14、15和所套接夹置的各开口用推杆21、22、23和24，运用偏心运动原理，达到综框上下开口效果。

再参阅图2、5、6、7所示，在旋块11和旋块15对应外侧所连设的旋轴杆端112和151，利用轴承座上的轴承S1、S2使架设在结构机件体J内部下方，各综框G1、G2、G3、G4的框体下方相关位置，是利用每一个综框为一组的连接销G1A、G2B、G3C、G4D、枢接杆41、42、43、44及枢接头31、32、33、34被连接在可回动的开口用推杆21、22、23、24的顶部，在这些开口用推杆21、22、23、24中，因各旋块上套管111、121、131、141的偏心使用，产生回旋运动，如图11所示，由于枢接头31、32、33、34被连接在可回动的开口用推杆21、22、23、24的顶部，并且其上方所邻接的枢接杆41、42、43、44在结构机件体J内部上方，参阅图7、8、11所示，另外通过一体延设的对应机壁J1、J2、J3、J4，用串杆T1、T2分别穿置上下各四对轴承体S3、S4、S5、S6，并配置在其枢接杆41、42、43、44紧临的两侧，因此开口用推杆21、22、23、24产生的回动运动，会因在其枢接头31、32、33、34处的回动抵消、以及所连接枢接杆41、42、43、44的两侧轴承体S3、S4、S5、S6的方向限制，转变为上下往复操作，另外在其下方端所设轴承体S3、S4、S5、S6之间，锁设与机壁呈垂直状态的上下各五组对应的轴承体T1、T2、T3、T4、T5，参阅图9、10所示，在相互对应的轴承体T1至T5间分别穿置一个辊轮体X1、X2、X3、X4、X5，限制其间枢接杆41、42、43、44的前后两侧，以便枢接杆41、42、43、44等在作上下开口动作时，作为相互间的带动滚动使用，及避免其产生摆动摇晃、变形，于是旋块11、12、13、14、15与织机的其它运动同步被驱动，因此可依序回动开口用推杆21、22、23、24，使枢接杆41、42、43、44做上下方向移动。以便综框G1、G2、G3、G4在上下方向作往复运动，这样，用综框G1、G2、G3、G4来驱动综絖(harness)，并在所需的最小和最大的开口量之间运动，完成经纱织布时所需的开口运动。

图2所示的是在机台下方一侧安装本实用新型，而实际使用中是在机台另一侧的端部也安装上改良的织机经纱开口装置，即呈左右对称的状态，本实用新型结构机件体J内部，可以注入适量的润滑油液，以利于旋动件结构的驱动操作，在每一推动综框G1、G2、G3、G4为上下开口运动的枢接杆41、42、43、44的外侧(如图5所示)周缘面，覆设具有一段空心的套柱Y1、Y2、Y3、Y4，而在结构机件体J顶部所凸伸出的枢接杆41、42、43、44的开口端部设有一个封罩，其对应凸设具有四支空心套柱Y1′、Y2′、Y3′、Y4′，该空心套柱组Y1和Y1′，Y2和Y2′，Y3和Y3′，Y4和Y4′，在中间段适当位置上呈内外式套接(如图5、图6所示)，以使枢接杆41、42、43、44不影响正常动作，并能阻隔织机喷射纬线时所流下的水液，避免机件生锈、损坏，以延长使用寿命，且可减少噪音。

综上所述，本实用新型改良的织机经纱开口装置，结构设计合理，实用性好，克服传统产品的缺陷，达到预期的设计目的。

Claims

1、一种改良的织机经纱开口装置，包括推杆、枢接头、连接销，其特征在于，它还包括旋块、枢接杆及结构机件体，其中旋块设有成型一体且设在直线上不同偏心位置的套管和对应螺孔，套管设中心螺孔，在第一和最后的旋块两相对应的外侧连设旋轴杆端，其通过结构机件体轴承座上的轴承，架设在结构机件体下方，在连设在第一旋块上的旋轴杆端置入一个供枢接动力源的伞形齿，开口用推杆底端设有供旋块所设套管套合的套合孔，枢接头连接在可回动的开口用推杆的顶部，其上端可以另外枢接枢接杆，枢接杆为一个推动综框的铁杆架，其一端接设在枢接头上方，另一端分别装设在综框的框体下方的相关位置上，该枢接杆的外侧缘分别环覆设有一段空心套柱，与结构机件体上方所凸设的对应空心套柱呈内外式套接，连接销设在综框框体下方，供连接枢接杆，结构机件体在机体内部下方，设有供两侧旋轴杆端架设的两个轴承座，机体内部上方，另设有连设一体的四个对应机壁，该机壁通过两串杆分别穿置上下各四对轴承体，并利用轴承体使其配置在枢接杆紧临的两侧，机壁在两串杆的上下端处，锁设具有呈垂直状的上下各五组轴承座，对应的两组轴承座之间分别穿设一个辊轮体，结构机件体上方设有一个封罩，其对应凸设四支空心套柱。