CN2302325Y

CN2302325Y - 中空式门板与玻璃组成的门扇

Info

Publication number: CN2302325Y
Application number: CN 97203057
Authority: CN
Inventors: 王贵云
Original assignee: Nan Ya Plastics Corp
Current assignee: Nan Ya Plastics Corp
Priority date: 1997-04-08
Filing date: 1997-04-08
Publication date: 1998-12-30
Anticipated expiration: 2007-04-08

Abstract

一种中空式门板与玻璃组成的门扇,为两片、四片与八片式面板三种结构。两片式设有两片具有对嵌结构及中空式面板,加强角材、上下封边材及中空处封边材胶合成中空门扇;设有玻璃压条,门扇内部灌注聚胺酯发泡塑胶,组成中间设有玻璃的实心门扇。四片式设有四片L型面板,长短肋端边设有横凸肋,转角固定金属片材和横肋组合成中空面板;加强角材、上下封边材及中空处封边材胶合成中空门扇;裁切短肋长度可改变门扇宽度。八片式设有两面八片横、直料门板,四转角设有固定金属片材嵌合固定成外框骨架,组成中空型门扇;中空处封边材与玻璃及玻璃压条相固定。

Description

中空式门板与玻璃组成的门扇

本实用新型涉及一种建筑领域的门窗，特别是涉及一种中空式门板与玻璃组成的门扇。

目前市面上现有的中空门扇组合结构，有两片门扇面板和八片门扇面板两种；其中两片式的组合结构为早期美国专利第4,327,535号，是以两片门板的面板，四周与封边材固定组合，中空处先将封边材及玻璃组合后，再与面板凸出处嵌合，使门扇内部形成一中空的封闭空间，再灌注聚胺酯硬质发泡塑胶填充，而组合成一具有玻璃的中空型门扇。

另，美国专利第4,720,951号，是以板片模造配合料(SMC)的技术，生产一对门扇面板，在模压时，中空处长肋及复层玻璃固定，以取代美国专利第4,327,535号中的中空处封边材，节省组合的工时和材料，此专利的四周仍用四支封边材嵌合组合，内部亦灌入发泡塑胶，而形成一门扇。

总结上述三个专利，仍存在有下列问题，兹说明如下：

1.复层玻璃在生产时即与门扇嵌合组合，无法进行替换，若在生产或运送过程中玻璃破碎，则整扇门皆报废，无法置换玻璃后回收使用。

2.以凸肋固定玻璃的美国专利4,720,951号，其缺陷为玻璃尺寸固定仅有一种，无法满足客户不同厚度的玻璃需求(市面上一般有单层、双层及三层三种)；而美国专利4,850,168号虽已改善此问题，但在凸肋处加装一封边材，外观上缺乏一致性，影响美观。

3.美国专利第4,850,168号以对嵌式结构，取代四周的封边材而组合，但上下无法满足客户须在工地修裁高度的需求，仅能生产固定尺寸的门扇，缺乏变化性。

4.中空的玻璃尺寸，其长、宽固定，无法变化，使门扇的宽度亦受到限制。

市面上另有一种八片式的门扇组合方式，即美国专利第4,546,585号，本技术采用两支上下横料及两支左右直料，组合而形成中空式门扇，其优点为可变换上下横料的长度，组合后可满足客户需要不同宽度尺寸的门扇。但此专利的缺陷如下所述：

亦即组合方式费时，直料和横料之间互相锁合，整体强度上亦较单面门扇面板差；尺寸控制若不准确，则直料及横料的接合处会有间隙产生。

本实用新型主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种新型结构的两片式结构中空式门板与玻璃组成的门扇，使其针对市场上最畅销的门扇尺寸，采用固定尺寸的门扇面板，利用凸缘对嵌结构，可使其组合方便，省去左、右封边材，其门扇上下封边材可因应工地的需要而修裁成所需门扇的高度，其玻璃压条为可拆换结构，若复层玻璃破裂时可方便顺利地进行替换，且使不同的玻璃压条可适用于不同厚度的玻璃，而具有增加市场多样化的特性。

本实用新型另一目的在于，提供一种四片式结构中空式门板与玻璃组成的门扇，使其具有L型面板的结构，藉由裁切L型面板的短肋边再相组合，可达到满足改变门扇宽度的客户需要，其利用转角金属片材接合于固定转角处可增加门扇强度，减少门扇对角差问题。

本实用新型再一目的在于，提供一种中空式门板与玻璃组成的门扇，使其采用八片式直料、横料互相组合而成，可自由裁切各料材，而可达到使门扇具有长、宽变化，满足客户对不同尺寸门扇的要求，并以转角固定金属片材形成一具有高强度的门扇实体，不会发生下垂变形的情形，且其生产组合结构方式较传统现有的八片式门扇的结构简易，而且有加工制造方便容易，可降低生产工时及成本的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。

中空式门板与玻璃组成的门扇，其中包括有面板、封边材、门扇中空处封边材及玻璃压条，其面板端旁设有凸缘，左右两边设有互相嵌合组合结构，上下封边材及中空处封边材与门扇的面板相胶合成一体，前述的中空处封边材并设计有凹槽，其内插入有玻璃压条，固定该玻璃；门扇内部并灌注有聚胺酯发泡塑胶于其内，并设有一填塞物塞紧洞口而构成门扇。

本实用新型的目的还可以由以下技术措施来进一步实现。

前述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其中上述面板为中空形结构。前述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其中上述面板为四片L型花饰木纹面板结构，该面板接合处设有加强转角处的转角固定金属片材。前述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其中上述面板为八片长条型花饰木纹面板，前述的长条型花饰纹面板为厚度一致的平板。前述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其中所述的玻璃压条其设有插入中空处封边材内固定玻璃的肋，该肋设计为与替换不同玻璃压条而组合不同厚度玻璃相适应的厚度，借由替换不同玻璃压条而组合不同厚度的玻璃成一体。前述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其中所述的L型门板其接合处设有横凸肋，其包括有各两长条式凸肋，并设计有两沟槽的转角固定金属片材，二者相嵌合固定，而组合形成中空结构式门扇面板。前述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其中所述的转角固定金属片材，其上固定设有八片上下横料面板及左右侧边直料面板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型为一种板片模造配合料(SHEET MOLDINGCOMPOUND)的双层凹槽花饰木纹面板与玻璃组成的门扇，其区分为两片、四片与八片式门扇面板等三种组合结构方式，其中：

两片式门板结构其特特为：设有两片具有左右对嵌结构及中空式门扇面板，通过门扇左右内侧加强角材、上下封边材及中空处封边材，胶合组合成一中空式门扇；并利用玻璃压条和中空处封边材相嵌合，以固定玻璃；用于结合门板片的封边材质，可依需要使用木材类、PVC(聚氯乙烯)类、PE(聚乙烯)类、PP(聚丙烯)类、树脂类、粒片板或发泡塑胶；门扇内部并灌注聚胺酯(PU)发泡塑胶填充其内，而与玻璃组合成一中间设有玻璃的实心门扇。

四片式门板结构其特征为：设有四片L型门扇面板，面板的长、短肋端边各设计有两横凸肋，藉由转角固定金属片材和横肋相组合，以固定两L型面板，形成一中空式门扇面板；通过门扇左右内侧加强角材、上下封边材及中空处封边材，胶粘组合成一中空式门扇；并利用玻璃压条和中空处封边材相嵌合，以固定玻璃；本实用新型借由前述两片式门板组合结构，采用裁切L型面板短肋的长度，而可达到改变门扇宽度的功能。

八片式门板结构其特征为：设有两面共八片横料门板、直料门板，面板各端边皆为平板；门扇四个转角设有转角固定金属片材嵌合固定其四周与中空处的封边材，形成一外框骨架；骨架的左右侧再利用设有金属片材嵌合封边材定位，两面共设有16片金属片材，再将横料门板、直料门板面板胶合于骨架上，而组合成一中空型门扇；中空处封边材并依前述结构与玻璃及玻璃压条相固定而成一体。

综上所述，本实用新型两片式中空式门板与玻璃组成的门扇，其针对市场上最畅销的门扇尺寸，采用固定尺寸的门扇面板，利用凸缘对嵌结构，可使其组合方便，省去左、右封边材，其门扇上下封边材可因应工地的需要而修裁成所需门扇的高度，其玻璃压条为可拆换结构，若复层玻璃破裂时可方便顺利地进行替换，且使不同的玻璃压条可适用于不同厚度的玻璃，而具有增加市场多样化的特性；四片式中空式门板与玻璃组成的门扇，其具有L型面板的结构，藉由裁切L型面板的短肋边再相组合，可达到满足改变门扇宽度的客户需要，其利用转角金属片材接合于固定转角处可增加门扇强度，减少门扇对角差问题。八片式中空式门板与玻璃组成的门扇，使其采用八片式直料、横料互相组合而成，可自由裁切各料材，而可达到使门扇具有长、宽变化，满足客户对不同尺寸门扇的要求，并以转角固定金属片材形成一具有高强度的门扇实体，不会发生下垂变形的情形，且其生产组合结构方式较传统现有的八片式门扇的结构简易，而且有加工制造方便容易，可降低生产工时及成本的功效；八片式中空式门板与玻璃组成的门扇，其采用八片式直料、横料互相组合而成，可自由裁切各料材，而可达到使门扇具有长、宽变化，满足客户对不同尺寸门扇的要求，并以转角固定金属片材形成一具有高强度的门扇实体，不会发生下垂变形的情形，且其生产组合结构方式较传统现有的八片式门扇的结构简易，而且有加工制造方便容易，可降低生产工时及成本的功效，从而更加适于实用，实为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是两片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇的立体图。

图2是两片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇直断面结构图。

图3是两片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇横断面结构图。

图4是两片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇立体断面组合结构图。

图5是四片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇的立体图。

图6是四片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇直断面结构图。

图7是四片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇横断面结构图。

图8是四片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇立体断面结构图。

图9是八片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇立体图。

图10是八片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇直断面结构图。

图11是八片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇横断面结构图。

图12是八片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇的金属材和封边组合结构图。

图13八片门板式中空式门板与玻璃组成的门扇立体断面结构图。

1、2板片模造配合料门扇的面板

3、4板片模造配合料门扇面板左、右侧的凸缘对嵌结构

5门扇中空处封边材

6门扇上下封边材

7聚胺酯(PU)发泡塑胶

8玻璃压条

9玻璃

10、11、12、13L型板片模造配合料门扇的面板

14左右封边材

15转角固定金属片材

16L型长肋边的两横凸肋

17L型短肋边的两横凸肋

18上横料面板

19下横料面板

20、21左、右侧边直料面板

22转角固定金属片材

23内部加强木材的封边角材

本实用新型是针对现有的中空型门扇组合结构的缺陷，经研究改进，而完成本实用新型新颖的组合方式，其分为两片式、四片式及八片式面板等三种组合结构，兹将其各自具体结构及其各自具有的优点各分别说明如下：

请参阅图1至图4所示，为本实用新型两片式门板组合式结构，本实用新型两片式结构的中空式门板与玻璃组成的门扇，其是以一对板片模造配合料(Sheet Molding Compound)门扇的面板1、2，该门扇的面板1、2的中央为长方形中空式结构，其特征为左右侧边缘设计有凸缘对嵌结构3、4；两片面板左右互相嵌合时，左右各设有一内部加强木材的封边角材23，并与门扇上下封边材6及门扇中空处封边材5相胶合组合，而形成一密闭空间的空心门扇，内部并灌注设有聚胺酯(PU)发泡塑胶7，且设有一填塞物塞紧洞口而构成一实心门扇；其中，封边角材23与面板的凸缘对嵌结构3、4距离3mm，并不贴近，以增加整体门扇的强度，并可加强安装铰链时的强度；借由前述结构所组合而构成一中空式实心门扇，其门扇中空处封边材5并可设置玻璃9，其上设有玻璃压条8嵌合固定，其中，玻璃压条8的底部设计有一卡榫式凸肋，可嵌入于门扇中空处封边材5的凹槽内，使其紧密接合；前述的玻璃压条8，以相同的结构固定玻璃9，而组合成一具有新颖功能的中空式门板与玻璃组成的门扇。

本实新的两片门板组合结构的中空式门板与玻璃组成的门扇，其优点如下：

(1)针对市场上最畅销的门扇尺寸，采用固定尺寸的门扇面板1、2，利用凸缘对嵌结构3、4，可使其组合方便，省去了左、右封边材。

(2)门扇上下封边材6可因应工地的需要，而修裁成所需门扇的高度。

(3)玻璃压条8可以拆换，若复层玻璃破裂时，可方便顺利地进行替换，且不同的玻璃压8可适用于不同厚度的玻璃9，具有增加市场多样化的特性。

请参阅图5至图8所示，为本实用新型四片式门板组合式结构，本实用新型四片式结构的中空式门板与玻璃组成的门扇，其设有四片L型板片模造配合料门扇的面板10、11、12、13，其特征为L型花饰木纹的面板其长短肋边缘各设计有两横凸肋16、17，其中，L型短肋边的两横凸肋17、L型长肋边的两模凸肋16，藉由设计有两沟槽的转角固定金属片材15，紧密固定两L型面板的横凸肋，形成一中空结构式门扇面板；四片L型的面板10、11、12、13的左右两侧边缘，各设计有一设有凸缘对嵌结构3、4的凸肋，可在门扇组合时，互相上胶嵌合为一体；门扇左右内部并各胶合有一内部加强木材的封边角材23，封边角材面板凸缘对嵌结构3、4距离3mm，并不贴近；门扇上下封边材6、门扇中空处封边材5和前述四片L型的面板10、11、12、13胶合形成一中空型门扇；门扇内部并灌注聚胺酯(PU)发泡塑胶7于其内，然后以一填塞物塞紧洞口而构成门扇；本实用新型藉由两片式门板组合结构，采用L型面板，可以裁切L型面板短肋处的长度，而达到改变门扇宽度的功能。

本实用新型中的四片门板组合的复层玻璃嵌合固定结构方式，与前述两片门板式亦具有相同的结构及功能，其优点如下：

(1)由于具有L型面板的结构，可藉由裁切L型面板的短肋边，再相组合，而可达到满足改变门扇宽度的客户需要。

(2)利用转角金属片材15接合于固定转角处，可增加门扇的强度，减少门扇易产生的对角差的问题。

请参阅图9至图13所示，为本实用新型八片式门板组合式结构，本实用新型八片式结构的中空式门板与玻璃组成的门扇，其设有转角固定金属片材22，其边缘设计成90度角，可嵌入门扇左右侧的左右封边材14、门扇上下封边材6和门扇中空处封边材5的沟槽内，固定门扇的四个转角及左右侧，两面共16片转角固定金属片材22，固定形成一门扇骨架，再将两片上横料面板18、下横料面板19和两片左侧边直料面板20、右侧边直料面板21，每面共设有四片长条型花饰木纹的面板，面板的端边皆为平板，可贴合于门扇骨架之上，形成一中空式门扇；内部并灌注有聚胺酯发泡塑胶7，并设有一填塞物塞紧洞口而构成门扇；其门扇中空处封边材5并可置设玻璃9，利用玻璃压条8底部设有的卡榫式凸肋，可嵌入于门扇中空处封边材5的凹槽内，使其紧密接合成一体，藉以固定玻璃9；前述的玻璃9可以为单层、双层或三层玻璃皆可，借此结构固定玻璃9；前述的玻璃9可以为单层、双层或三层玻璃皆可，并藉由不同尺寸的玻璃压条8，以相同的结构固定玻璃9，而组合成一具有新颖功能的中空式门板与玻璃组成的门扇。

本实用新型的八片门板组合结构的优点如下：

(1)采用八片式直料、横料互相组合而成，可自由裁切各料材，而可达到使门扇具有长、宽变化，以满足客户对不同尺寸门扇的要求。

(2)以转角固定金属片材22形成一具有高强度的门扇实体，不会发生因长期使用而下垂变形的情形。

(3)其生产组合结构方式较传统现有的八片式门扇的结构简易，加工制造方便容易，可降低生产工时及成本。

Claims

1.中空式门板与玻璃组成的门扇，其特征在于其包括有面板、封边材、门扇中空处封边材及玻璃压条，其面板端旁设有凸缘，左右两边设有互相嵌合组合结构，上下封边材及中空处封边材与门扇的面板相胶合成一体，前述的中空处封边材并设计有凹槽，其内插入有玻璃压条，固定该玻璃；门扇内部并灌注有聚胺酯发泡塑胶于其内，并设有一填塞物塞紧洞口而构成门扇。

2.根据权利要求1所述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其特征在于上述面板为中空形结构。

3.根据权利要求1所述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其特征在于上述面板为四片L型花饰木纹面板结构，该面板接合处设有加强转角处的转角固定金属片材。

4.根据权利要求1所述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其特征在于上述面板为八片长条型花饰木纹面板，前述的长条型花饰纹面板为厚度一致的平板。

5.根据权利要求1所述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其特征在于所述的玻璃压条其设有插入中空处封边材内固定玻璃的肋，该肋设计为与替换不同玻璃压条而组合不同厚度玻璃相适应的厚度，借由替换不同玻璃压条而组合不同厚度的玻璃成一体。

6.根据权利要求3所述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其特征在于所述的L型门板其接合处设有横凸肋，其包括有各两长条式凸肋，并设计有两沟槽的转角固定金属片材，二者相嵌合固定，而组合形成中空结构式门扇面板。

7.根据权利要求3所述的中空式门板与玻璃组成的门扇，其特征在于所述的转角固定金属片材，其上固定设有八片上下横料面板及左右侧边直料面板。