CN204728901U - 一种铝合金门窗边框 - Google Patents

Abstract

一种铝合金门窗边框，是由框体（1）和卡槽（2）以及扣块（3）和可以拆装的活动扣条（4）组成，卡槽（2）和扣块（3）跟框体（1）连成一体，其特征是框体（1）可以单侧没腿或双侧都没有腿而没有腿的一侧均设有卡槽（2）和扣块（3）以及可以拆装的活动扣条（4）。

Description

一种铝合金门窗边框

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金门窗边框，尤其是一种具有让铝合金门窗框在安装之后很容易进行塞缝施工的门窗边框。

背景技术

用铝合金型材组成的门窗有多种多样，铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等甚至更大的尺寸系列，其中铝合金平开类门窗用的尺寸系列较小，铝合金推拉类门窗用的尺寸系列偏大，铝合金门窗的型材基本上分成门窗框料、门窗扇料、铝管和压线等，其中，门窗框料又分成边框和中挺；铝合金门窗的边框有多种多样，即使是同一系列的门窗型材，不同的厂家也会出现截面形状和尺寸的不尽相同，但不管铝合金门窗的边框是哪一种截面形状，当把各种边框与固定片卡扣连接的那一面都平放在地面，并统一把边框面向室内的一边摆放到左手边，把边框面向室外的一边摆放到右手边时，边框的下半部分的左右两边的两个侧面就像是边框的两条腿，为了叙述的方便，这里就把面向室内的左侧称为左腿，面向室外的右侧称为右腿，把边框左右两腿之间的空间称为凹腔。

铝合金门窗的边框型材左右两腿形成的凹腔，有很多是用来填塞水泥砂浆的，当然也有填塞发泡胶或预装钢附框后直接打玻璃胶密封外沿的；在铝合金门窗安装过程中，这些需要用水泥砂浆进行塞缝来固定的的各种各样的门窗，一般都是先把钢制固定片扣卡在边框左右两腿脚下的勾折上，然后把固定片跟建筑门窗洞口四周的混凝土框架或砖墙或者地面连接钉牢，之后在门窗的洞口四周，用水泥砂浆把凹腔以及墙洞之间的空隙全部填满并压实，使得水泥砂浆与原来的建筑砌体或梁柱或地面连成一体，起到固定门窗框的作用，同时也起到防止雨水渗流进建筑物内的作用，这项施工称为塞缝。

由于边框的两腿的脚与相邻的梁柱墙地面的距离在设计时一般都要求只留25至30毫米，所以施工人员在塞缝时，只能用扁平状工具把水泥砂浆顺着两腿的底边斜着推插或横向压进铝型材与建筑砌体或梁柱或地面之间的凹腔和空隙内，但这样是很难把水泥砂浆从25到30毫米的窄口送进腔内并填满压实的，特别是底下的横框和两边的竖框更加难，因此往往造成墙地面或梁柱的接触面基本塞满了，但是凹腔内水泥砂浆却不连贯并出现断层或空鼓，当这些空鼓或压不实的缝隙比较严重的时侯，雨水就会沿着断层缝隙和空鼓的位置在门窗边框的外沿四周渗漏进建筑室内，由于这种空鼓情况在铝合金门窗框的安装施工中普遍存在，空鼓程度轻重难辨，若拆掉门窗框返工重新安装的话，又可能会拆坏门窗框且重做也未必能够达标，而且渗水漏水情况一般都是在铝合金门窗工程完成后，在验收淋水试验时才能检查出来，有很多还是在两年保修期内甚至过了保修期后下大雨时才会被发现，这往往增加了保修维修的难度，增加了企业的成本，该渗漏信息甚至会影响到门窗企业的声誉，所以这个技术难题是铝合金门窗企业都非常头痛的事情，也是很多碰上铝门窗漏水的小业主头痛的事。

另外，推拉门一般都比较宽大，门扇高且宽，特别是现在很多都采用了中空玻璃，门扇的重量就更重了，由于推拉门框下滑两腿的脚贴近地面，塞缝时就很难填满凹腔，虽然很多门窗边框下滑的底面除了左右两侧腿之外有些在下滑的凹腔内增加了1至2个与两侧同长或略短的腿，而且室内外的地面找平要求填埋的高度较厚，不至于出现漏水情况，但施工中经常会遇到有些门框在安装过程中，因为门框下滑的凹腔内水泥砂浆填塞不够饱满，而造成支撑力度不够，安装门扇后，门框下滑靠墙的两端由于有竖框的拉力和固定片的撑力还可以保持水平，但下滑的中段由于支撑力度不够，特别是安装一些三或四扇门扇时，安装门扇后下滑受到重压下弯严重，不得不返工重做，造成成本的上升。

发明内容

为了克服现有铝合金门窗边框安装塞缝技术方案的不足，本实用新型提供了一种新型的铝合金门窗边框，它能够在用水泥砂浆对门窗边框塞缝时，使施工过程变得更加方便、轻松，能够更容易地让铝合金门窗边框凹腔内的水泥砂浆与梁柱墙地面紧密地结合在一起的技术，从而避免了施工过程中经常出现的水泥砂浆压不实或空鼓等弊病。

在本实用新型中，尽管铝合金门窗的边框有多种多样，截面形状和尺寸不尽相同，但在本实用新型中，由于它们的技术解决方案都是相同的，所以，不管铝合金门窗的边框是哪一种截面形状，在此都统一称为框体，在框体断面下半部的两侧面称为腿，在下述的技术方案中，左侧的称为左腿，右侧的称为右腿，左右两腿之间的空间称为凹腔。

本实用新型通过下述结构技术方案来实现。

本实用新型是由框体（1）和卡槽（2）、扣块（3）以及可以拆装的活动扣条（4）组成。

本实用新型的框体（1）可以是各种不同门窗边框的断面结构。

本实用新型的卡槽（2）与扣块（3）和框体（1）是连成整体一次生产成型的。

图1是本实用新型的断面图，图2是本实用新型的透视图。

在图中：（1）是框体，（2）是卡槽，（3）是扣块，（4）是可以拆装的活动扣条，卡槽（2）与扣块（3）之间的距离刚好让活动扣条（4）跟它们卡住和扣紧。

本实用新型的特征是框体（1）的两侧都没腿而左右两侧只有卡槽（2）与扣块（3）和活动扣条（4），或者是框体（1）的左侧有腿而右侧没腿只有卡槽（2）与扣块（3）和活动扣条（4），又或者是框体（1）的右侧有腿而左侧没腿只有卡槽（2）与扣块（3）和活动扣条（4）。

当框体（1）单侧没腿或双侧都没有腿时，就会形成一个半边开放或者两边全开放式的空腔；在使用单卡或双卡固定片扣住框体（1）外侧的左、右腿或原有的凹腔内的腿的勾折并固定好整个门窗框后，施工人员就可以通过没腿但有卡槽（2）与扣块（3）的开口处，很轻松的把水泥砂浆塞满框体（1）的凹腔，并把它们和梁柱墙地面的水泥砂浆压实成为一个整体，达到坚固、防水的目的；这个塞缝工序完成后，只需把卡槽（2）或扣块（3）下面的水泥砂浆工作面的厚度，用工具刮出跟卡槽（2）或扣块（3）的竖平面齐平或高度略低，留出足够安装活动扣条（4）的深度和宽度，就可以马上或者等水泥砂浆干透验收之后，把活动扣条（4）的一端扣住卡槽（2），再把活动扣条（4）中部的扣脚压进或敲打入扣块（3）的弧斜面内，利用铝合金的弹性原理，让活动扣条（4）与卡槽（2）、扣块（3）紧密扣合在一起，形成一个紧密稳固的装饰收口。

本实用新型的卡槽（2）、扣块（3）布置在框体（1）外沿的左侧或右侧，或者左右皆有；从附图2的透视方向看该门窗框，卡槽（2）、扣块（3）与框体（1）成为一个整体；活动扣条（4）的形状结构配合卡槽（2）、扣块（3）之间的凹槽与弧斜面扣合在一起后，能跟框体（1）组成了一个紧密的扣合结构。

在本实用新型中，只要改变卡槽（2）和扣块（3）的形状或位置，再把活动扣条（4）的外形结构以及大小长短进行相应的改变，活动扣条（4）即可跟框体（1），卡槽（2）和扣块（3）组合成多种长短高低不同的收口扣合结构，从而达到容易施工，保证质量，降低成本的作用。

在本实用新型中，卡槽（2）、扣块（3）与框体（1）只要能跟活动扣条（4）组成紧密扣合关系即可，活动扣条（4）跟框体（1）上的卡槽（2）、扣块（3）可以通过形状和位置变化达到相互连接并可以组成多种扣合组合。

在本实用新型中，卡槽（2）或扣块（3）可以各自单独一个存在，也可以是卡槽（2）和扣块（3）同时存在或两个又或者两个以上同时存在，活动扣条（4）可以根据卡槽（2）与扣块（3）在框体（1）上的不同位置与数量和不同的形状结构来进行相对应的外形结构改变以达到能够跟卡槽（2）与扣块（3）相互连接和扣合，卡槽（2）和扣块（3）它们是可以进行形状的凹凸横斜变化和它们在框体（1）上的位置也是可以改变的。

附图说明

附图是本实用新型技术方案的透视图和断面图。在附图中：（1）是框体，（2）是卡槽，（3）是扣块，（4）是活动扣条。

图1是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）右侧有腿左侧没腿时，活动扣条（4）扣在框体（1）上左侧的卡槽（2）、扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

图2是本实用新型的透视图，它表示了图1左方向透视中框体（1）只有右腿没有左腿，在框体（1）的左侧有卡槽（2）和扣块（3），活动扣条（4）通过其上部凸块插进卡槽（2）中、又通过其中部的弧形脚扣卡在扣块（3）的弧斜面上，从而达到扣紧框体（1），形成一个结实的装饰性收口。

图3是本实用新型的断面图，它表示了图1中框体（1）右侧有腿左侧没腿时，活动扣条（4）离开了框体（1），离开了卡槽（2）和扣块（3）后的相互关系。

图4是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）左侧有腿右侧没腿时，活动扣条（4）扣在框体（1）上右侧的卡槽（2）、扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

图5是本实用新型的透视图，它表示了图4右方向中框体（1）只有左腿没有右腿，在框体（1）的右侧有卡槽（2）和扣块（3），活动扣条（4）通过其上部凸块插进卡槽（2）中、又通过其中部的弧形脚扣卡在扣块（3）的弧斜边上，从而达到扣紧框体（1），形成一个结实的装饰性收口。

图6是本实用新型的断面图，它表示了图1中框体（1）左侧有腿右侧没腿时，活动扣条（4）离开了框体（1），离开了卡槽（2）和扣块（3）后的相互关系。

图7是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）右侧有腿而左侧没腿时，通过改变扣块（3）的外形后，活动扣条（4）扣在框体（1）上的卡槽（2）和扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

图8是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）右侧有腿而左侧没腿时，通过改变卡槽（2）和扣块（3）的外形和位置之后，活动扣条（4）扣在框体（1）上的卡槽（2）和扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

图9是本实用新型的断面图，它表示了可以通过改变卡槽（2）的位置，改变扣块（3）的形状或位置，改变活动扣条（4）的结构形状，也可以取得相同的技术效果。

图10是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）可以通过改变卡槽（2）的位置，改变扣块（3）的形状由凸起改为凹陷状，同时改变活动扣条（4）的结构形状，取得了相同的技术效果。

图11是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）右侧有腿而左侧没腿时，通过改变卡槽（2）由直角变成倾斜后，活动扣条（4）离开了框体（1），离开了卡槽（2）和限位块（3）后的相互关系。

图12是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）断面改变但仍然可以采用本实用新型的技术方案达到目的。

图13是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）可以通过改变卡槽（2）由一个变成二个，同时扣块（3）的形状不变，同时改变活动扣条（4）的结构形状，取得了相同的技术效果。

图14是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）是断桥结构时，一样适用本实用新型技术方案。

图15是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）左右两侧都没腿而都有卡槽（2）、扣块（3），活动扣条（4）扣在框体（1）上的卡槽（2）、扣块（3）之间之后，左右都形成了一个紧密的扣合关系。

图16是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）右侧有腿而左侧没腿时，活动扣条（4）扣在框体（1）上左侧的卡槽（2）、扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

图17是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）右侧有腿而左侧没腿时，活动扣条（4）扣在框体（1）上左侧的卡槽（2）、扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

图18是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）左侧有腿而右侧没腿时，活动扣条（4）扣在框体（1）上右侧的卡槽（2）、扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

图19是本实用新型的断面图，它表示了框体（1）左右两侧都没腿时，活动扣条（4）扣在框体（1）上两侧的卡槽（2）、扣块（3）之间之后，形成了一个紧密的扣合关系。

本实用新型的门窗边框由型材铸造工厂直接生产成型。

本实用新型的有益效果是，通过门窗边框上的卡槽和扣块与活动扣板之间组成的装饰收口，使得门窗边框在不影响力学结构的情况下塞缝施工方便、准确、坚固、密封性能和防水性能达到最大化，能够节省很多人力物力。本实用新型结构简单，生产制造容易，有效地降低安装和保修的成本，又有一定的经济效益和社会效益。

具体实施方式

具体实施方式一。

现在就以本实用新型的图1为例说明生产这种门窗边框的详细实施方式，具体如下。

一、按本实用新型（图3）断面中1、2、3的形状制造出边框的模具，再按（图1）断面中的4的形状制造出活动扣条的模具，然后分别生产出符合本实用新型技术要求的窗边框及其活动扣条。

二、把本实用新型的边框长度按需要尺寸裁切成型，按装配尺寸把上下横边框的两端进行铣榫，将左右竖边框进行冲孔，并去掉边框上的毛刺，然后组装成窗框，打胶封闭框上各个型材接口的缝隙。竖边框的活动扣条长度与边框长度一样长，横边框的活动扣条长度与横边框铣榫后的外边长的长度相等，裁切好的活动扣条需在内表面写上编号后另外包装。

三、用不干胶纸沿窗框的四周把边框上的卡槽和扣块之间的位置粘贴住进行保护，以免塞缝时被水泥砂浆弄脏堵塞。

四、把搬运时要接触地面的窗框的底面，在有卡槽和扣块而没脚的那边，用不干胶纸分段捆贴裁切好高度的小木方，让整个窗框可以立起来以方便送到工地后堆放，再按常规对整个窗框实行保护性包装。

五、把窗框装在洞口内，用木楔临时固定，并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整；然后将钢制镀锌单卡固定片按规范的间距分别与边框的右腿下的勾折用卡扣的连接方式扣住，并且用射钉把固定片两端分别钉在梁柱的两边，砖墙则用膨胀螺丝把固定片两端分别钉在墙的两面，接着在边框右腿的右面，用电动螺丝刀把镀锌钢角码用不锈钢自攻螺丝安装在每根固定片预先钻好的定位孔上，让固定片的卡扣和新装的角码夹住边框右脚的两边，窗框固定在窗洞口里之后，拿掉木楔。

六、  清理洞口四周并浇水淋湿，拆除框底的小木方和按规定撕掉阻碍塞缝施工的保护包装膜，把已经按规范配比混合的水泥砂浆压进框的凹腔以及上下左右与梁柱墙地面之间的空隙进行填塞并且压实，。

七、  确认塞缝的水泥砂浆已经压实没有空鼓和缝隙之后，用扁平齐口的工具把窗框四周的水泥砂浆完成面刮至跟扣块的高度齐平或略低，并留出足够安装活动扣条的宽度和深度。

八、  在随后的五天，要对塞缝处的水泥砂浆进行洒水湿润养护。

九、  塞缝工序验收合格后，先撕掉窗框四周卡槽和扣块之间的保护贴纸，在活动扣条贴紧塞缝的内表面挤些点状的玻璃胶，然后把两边竖通长的活动扣条压进或敲进竖边框的卡槽和扣块之间扣紧装好，再把横向活动扣条压进或敲进横边框的卡槽和扣块之间扣紧，检查活动扣条与框料紧密扣合后，在扣条表面贴上保护膜，即可完成本实用新型的制作。

具体实施方式二。

现在就以本实用新型的图15和图17与图18组合为例说明生产这种推拉门窗框料的详细实施方式，具体如下。

一、把本实用新型（图15）和（图17）与（图18）断面中的2、3、4的相互配合的位置和形状分别设计成为相同，以减少4的模具费用和包装及装配人工的成本，并把（图15）凹腔内两腿的勾折皆设计成勾折向中，以利于固定片进行卡扣来固定窗框，再按本实用新型（图15）和（图17）与（图18）断面中1、2、3、4的形状分别制造出各种边框与相同的活动扣条的模具，然后分别生产出符合本实用新型技术要求的各种边框及其相同的活动扣条。

二、由于上横边框的两腿较短，塞缝施工较容易，所以上横边框使用传统的上滑框料即可。

三、把上横边框和本实用新型（图15）的下横边框的长度按需要尺寸裁切成型，按装配尺寸把上下横框的两端的外沿进行铣掉，去掉铝合金边框上的毛刺。

四、把本实用新型（图17）和（图18）的竖边框长度按需要尺寸裁切成型，以右腿靠向室外为标准分出左右竖边框的方向，然后在左右竖边框上按横边框的螺丝装配位置进行钻孔，再把横竖边框组装成窗框，打胶封闭窗框上各个型材接口的缝隙。竖边框的活动扣条长度与竖边框长度一样长，下横边框的活动扣条长度与横边框铣榫后的外边长的长度相同，裁切好的扣条需在外表面写上编号后另外包装。

五、用不干胶纸沿窗框的四周把边框上的卡槽和扣块粘贴住进行保护，以免塞缝时被水泥砂浆弄脏堵塞。

六、把框装在洞口内，用木楔临时固定，并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整；然后将双卡钢制镀锌固定片按规范的间距分别与上下横边框的两脚用卡扣的连接方式扣住，再将单卡固定片与左右竖边框右脚的勾折扣住，并且用射钉把固定片两端钉在梁柱的两面，砖墙则用膨胀螺丝把固定片两端钉住，接着在左右竖边框右腿的室外面，使用电动螺丝刀把镀锌钢角码用不锈钢自攻螺丝安装在每根固定片预先钻好的定位孔上，让固定片的卡扣和新装的角码夹住竖框料右脚的两边，把窗框固定在窗洞口里之后，拿掉木楔。

七、  清理洞口四周并浇水淋湿，把已经按规范配比混合的水泥砂浆压进框的凹腔和上下左右与梁柱墙地面之间的空位进行填塞并且压实。

八、  确认塞缝的水泥砂浆已经压实没有空鼓和缝隙之后，用扁平齐口的工具把窗框左右和下面的水泥砂浆完成面刮至跟扣块的高度齐平或略低，并留出足够安装扣条的宽度和深度。

九、  在随后的五天，要对塞缝处的水泥砂浆进行洒水湿润养护。

十、  塞缝工序验收合格后，先撕掉窗框上卡槽和扣块之间的保护贴纸，在活动扣条贴紧塞缝的内表面挤些点状的玻璃胶，然后把两边竖通长的活动扣条压进或敲进竖框的卡槽和扣块之间扣紧装好，再把下横活动扣条压进横边框的卡槽和扣块之间扣紧，检查活动扣条与边框紧密扣合后，在活动扣条表面贴上保护膜，即可完成本实用新型的制作。

具体实施方式三。

现在就以本实用新型的图1和图5为例说明生产这种门窗框料的详细实施方式，具体如下。

在高层建筑安装铝合金门窗实施本实用新型的时候，可以同时使用本实用新型技术方案的两种不同的组合形式，使用图1的断面组合做门窗框的上下横框料，使用图4的断面组合做门窗框的左右竖框料，让门窗框的上下与左右的固定片的卡扣力相反以及让上下左右的水泥砂浆塞缝的相反方向的作用来达到相互对抗与平衡，以达到门窗框安装后能够拥有坚固的抗风力。

一、把本实用新型（图1）和（图4）断面中的2、3、4的相互配合的位置和形状分别设计成为相同，以减少4的模具费用和包装及装配人工的成本。

二、按本实用新型（图1）和（图4）断面中的1、2、3、4的形状分别制造出两种边框与相同的活动扣条的模具，然后分别生产出符合本实用新型技术要求的两种边框及其相同的活动扣条；

三、把本实用新型（图1）断面的边框长度按横边框尺寸裁切成型，并按装配尺寸把两端进行铣榫；再把本实用新型（图4）断面的的边框长度按竖边框尺寸裁切成型，并将左右竖边框按横边框的装配位置进行冲孔，并去掉全部铝合金框料上的毛刺。

四、按照尺寸把横竖边框按传统方式进行装配，组装成一个上下横边框是右边有脚左边是卡槽和扣块，而左右竖边框是左边有脚右边是卡槽和扣块的窗框，并打胶封闭框上各个型材接口的缝隙。

五、裁切活动扣条，竖边框活动扣条长度与竖边框长度同长，横边框的活动扣条长度与横边框铣榫后的外边长的长度相同，裁切好的活动扣条需在外表面写上编号后另外包装。

六、用不干胶纸沿窗框的四周把边框上的卡槽和扣块之间的位置粘贴住进行保护，以免塞缝时被水泥砂浆弄脏堵塞。

七、把搬运时要接触地面的窗框的底面，有卡槽和扣块而没脚的那边，用不干胶纸分段贴捆裁切好高度的小木方，让整个窗框可以立起来以方便送到工地后堆放，再按常规对整个窗框实行保护性包装。

八、把窗框装在洞口内，用木楔临时固定，并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整；然后将钢制镀锌单卡固定片按规范的间距分别与框料的左脚和右脚用卡扣的连接方式扣住，并且用射钉把固定片的两端分别钉在梁柱的室内和室外面上，砖墙则用膨胀螺丝把固定片两端分别钉在墙的两面，接着在边框左腿或右腿被固定片卡扣的另一面，用电动螺丝刀把镀锌钢角码用不锈钢自攻螺丝安装在每根固定片预先钻好的定位孔上，让固定片的卡扣和新装的角码压住边框的两边，窗框固定在窗洞口里之后，拿掉木楔。

九、  清理洞口四周并浇水淋湿，拆除框底的小木方和按规定撕掉阻碍塞缝的保护包装膜，在建筑的外面把水泥砂浆压进上下横框与墙之间的空腔进行填塞并且压实，再到室内把水泥砂浆压进上下竖框与墙之间的空腔填塞并且压实。

十、  确认塞缝的水泥砂浆已经压实没有空鼓和缝隙之后，用扁平齐口的工具把窗框四周要安装活动扣条位置的水泥砂浆完成面刮至跟扣块的高度齐平或略低，并留出足够安装扣条的宽度和深度。

十一、   在随后的五天，要对塞缝处的水泥砂浆进行洒水湿润养护。

十二、   塞缝工序验收合格后，先撕掉窗框四周卡槽和扣块之间的保护贴纸，在活动扣条贴紧塞缝的内表面挤些点状的玻璃胶，然后把室内两边竖通长的扣条压进或敲进竖边框的卡槽和扣块之间扣紧装好，再到室外把横向扣条压进或敲进横边框的卡槽和扣块之间扣紧，检查活动扣条与边框紧密扣合后，在活动扣条表面贴上保护膜，即可完成本实用新型的制作。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗边框，是由框体（1）和卡槽（2）以及扣块（3）和可以拆装的活动扣条（4）组成，卡槽（2）和扣块（3）与框体（1）连成一体，其特征是框体（1）可以单侧没腿或双侧都没有腿而没有腿的一侧均设有卡槽（2）和扣块（3）以及可以拆装的活动扣条（4），框体（1）可以是各种不同门窗边框的断面结构，卡槽（2）或扣块（3）可以是单独一个存在，或者是卡槽（2）和扣块（3）同时存在或有两个及两个以上同时存在，活动扣条（4）跟框体（1）上的卡槽（2）、扣块（3）可以通过形状和位置的变化达到相互连接并可以组成多种扣合组合。

2.按照权利要求1所述的铝合金门窗边框，其特征是框体（1）可以两侧都没腿而左右两侧都有卡槽（2）与扣块（3）和可以拆装的活动扣条（4）。

3.按照权利要求1所述的铝合金门窗边框，其特征是框体（1）可以左侧有腿而右侧没腿只有卡槽（2）与扣块（3）和可以拆装的活动扣条（4）。

4.按照权利要求1所述的铝合金门窗边框，其特征是框体（1）可以右侧有腿而左侧没腿只有卡槽（2）与扣块（3）和可以拆装的活动扣条（4）。

5.按照权利要求1所述的铝合金门窗边框，其特征是卡槽（2）和扣块（3）它们是可以进行形状的凹凸横斜变化和它们在框体（1）上的位置也是可以改变的。

6.按照权利要求1所述的铝合金门窗边框，其特征是活动扣条（4）可以根据卡槽（2）与扣块（3）在框体（1）上的不同位置与数量和不同的形状结构来进行相对应的外形结构改变以达到能够相互连接和扣合。