CN2302078Y - 电钻主轴锁定装置 - Google Patents

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CN2302078Y CN 97228493 CN97228493U CN2302078Y CN 2302078 Y CN2302078 Y CN 2302078Y CN 97228493 CN97228493 CN 97228493 CN 97228493 U CN97228493 U CN 97228493U CN 2302078 Y CN2302078 Y CN 2302078Y
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Abstract

本实用新型涉及电动工具中的一种手电钻,它主要包括一固定座、一齿座、一套筒、三支活动梢、一行星盘、数个小齿轮、一筒体和一马达所组成,它可使设于马达的驱动齿轮传动该小齿轮时,得以带动行星盘、套筒与中心轴同时旋转,而马达停止运转时,则可藉由活动梢卡掣于中心轴与固定座的凸缘内壁面之间,造成中心轴锁定无法旋转,因而能以手动操作,达到电动、手动两用的目的。

Description

电钻主轴锁定装置
本实用新型涉及电动工具中的一种手电钻,尤其是指藉由特殊的结构,使电钻可以电动或手动方式驱动的装置。
通常的电钻是以电力驱动,且包括有插电式、充电式或充、插电两用式等,电钻不仅可以用夹持钻头以钻孔,更能夹持螺丝起子头以装御螺丝。在方便找到插座的工作场所,插电式的电钻当然能提供较强的驱动力,但对于未设有插座,或插座离工作标的物较远而使电线不能及时,则充电式电钻便能提供较好的选择。充电式电钻有时会因电力不足而无法驱动钻头或螺丝起子旋转,但又无法立即充电使用;且插电式钻头也会遇到突然停电而无法使用时,因而需要将电钻充当“手动钻”使用。然而,传统的电钻结构由于是将结合于马达驱动轴的主动齿轮直接啮合于齿轮组,再由齿轮组啮合于结合在中心轴的被动齿轮而驱动,故将电钻充当手动钻使用而施力旋转时,该被动齿轮将反客为主而成为“主动齿轮”,再经由齿轮组传动至结合于马达动轴的主动齿轮旋转,因而造成钻头或螺丝起子头在原地空转的现象,也即其实际上并无法作手动钻使用。
本实用新型的目的在于提出一种由固定座、齿座、套筒、活动梢、行星盘、数个小齿轮及马达所组成的电钻主轴锁定装置,它可使设于马达的驱动齿轮传动小齿轮时,得以带动行星盘、套筒与中心轴同时旋转,当马达停止运转时,则它可藉由活动梢卡掣中心轴与固定座的凸缘内壁面之间,造成中心轴锁定无法旋转,因而能以手动操作,从而解决了现有技术所存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案在于它包括有:
一固定座,其底面设有一凸缘,并在该固定座的中央延设有一端呈多角形的中心轴,该中心轴与凸缘的内壁面之间保持适当距离;
一齿座,它是接设于所说的固定座,其内壁形成有内环齿;
一套筒,其周壁设有三个对应于所说中心轴的多角形各边的槽孔,其中心孔可供套设于中心轴而使其周壁位于该中心轴与凸缘内壁面之间,且在其后端部环周设有数个剖沟;
数个活动梢,它可分别容纳于所说套筒的各槽孔;
一行星盘,其中央设有一通孔,该通孔内壁面设有数个对应于所说的中心轴的多角各边平面的凹部,并在该固定环的适当处设有多支突轴,将其通孔套置于所说的套筒与凸缘外部,该行星盘端部另设有多个往中心方向延伸并对应于所说的剖沟的弹性条杆,该弹性条杆套入套筒的剖沟而予以压掣;
数个小齿轮,它是设置于所说的行星盘的突轴,各小齿轮啮合所说的齿座的内环齿;
一马达,其驱动轴设有驱动齿轮,将该驱动齿轮啮合于所说各小齿轮之间。
本实用新型的特点在于:当马达运转时得以带动行星盘、套筒与中心轴同时旋转,而马达停止动转时,也可藉由活动梢卡掣于中心轴于凸缘内壁面间以手动操作。
图1为本实用新型各元件组织关系的立体分解图。
图2为本实用新型结合结构的局部平面剖视图。
图3为本实用新型藉由梢杆卡掣于中心轴于行星盘间的结构的端视平面图。
现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的较佳具体实施例。如图1和图2所示,本实用新型包括有:一固定座1、一齿座2、一套筒3、三支活动梢33、一行星盘4、数个小齿轮44、一筒体5及一马达6所组成。其中,该固定座1的后端设有一套孔12,该套孔12的底面一体延设有一凸缘13,该固定座1的中心朝后端延设有一由端部观视呈三角形的中心轴11,且该中心轴11周边与凸缘13的内壁面保持有适当的距离。该中心轴前端设有可夹持钻头或螺丝起子头的夹持器,该夹持器可藉由固定座1内部所设的传动机构控制其张开或收合(由于该传动机构不涉及本实用新型的重点,故在此不予赘述)。该齿座2是形成为一环框体,在其内壁面是形成为环周的内环齿21,该齿座2的外径可套入固定座1的套孔12内。该套筒3是形成具有一贯通二端的中心孔32的筒体,在其周壁设有三个对应于中心轴11的三角形各边的槽孔31,其中心孔32可供套设于中心轴11,使其周壁位于中心轴11与突缘13内壁面之间,而且该套筒3的后端部环周设有数个剖沟34。该三个活动梢33可分别容纳于套筒3的各槽孔31。该行星盘4是形成在其中央具有一通孔43,且该通孔43的内壁面设有三个对应于所说中心轴11的三角形三边平面的凹部431,并在该行星盘4的后侧面适当处轴向地设有数支突轴41,可将其通孔43套置于所说的套筒3与凸缘13外部,使其凹部431对应于活动梢33的位置;该行星盘4后端部另设有数个往中心方向延伸并对应于设在套筒3的剖沟34的弹性条杆42,使该行星盘4套设于套筒3时能令该弹性条杆42套入套筒3的剖沟34,进而藉由该弹性条杆42的弹力压掣于套筒32,以防止套筒3往后方轴向移位掉出。该行星盘4的各突轴41再分别套设小齿轮44,这些小齿轮44的外围是突出行星盘4的外环周,使这些小齿轮44啮合于齿座2的内环齿21。该筒体5再锁固于固定座1后端;然后将上述组合后的各元件再组装在电钻本体7前端。该马达6是设于电钻本体7内部,而结合该马达6中心轴的驱动齿轮61则朝向前方,使该驱动齿轮61套入这些小齿轮44之间而与其啮合,以形成一行置齿轮组。
如图3所示,藉由上述各元件所组成的装置,当马达6运转时,将使驱动齿轮61驱动这些小齿轮44旋转环绕着齿座2的内环齿21旋转,且该行星盘4也随着小齿轮44在齿座2内旋转;由于活动梢33是位于中心轴11的三角形各边平面与行星盘4内壁面的凹部431间形成摩擦卡掣作用,故该行星盘4旋转时也将同时带动套筒3与中心轴11旋转;逆转时也为如此,因而达到电动操作的目的。当马达6无法提供动力而必须以手动方式操作时,由于活动梢33在中心轴11的各边平面与固定座1的凸缘13内壁面间的摩擦卡掣作用,使得施扭力于中心轴而旋转时,将使扭力无法传递至小齿轮44与驱动齿轮61,使得中心轴61不会产生空转而能顺利手动操作。
以上所说的仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制,于是,凡在相同的创作精神下所作的有关本实用新型的任何修饰或变更,都仍应包括在本实用新型的权利要求保护的范畴。

Claims (1)

1、一种电钻主轴锁定装置,其特征在于它包括有:
一固定座,其底面设有一凸缘,并在该固定座的中央延设有一端呈多角形的中心轴,该中心轴与凸缘的内壁面之间保持适当距离;
一齿座,它是接设于所说的固定座,其内壁形成有内环齿;
一套筒,其周壁设有三个对应于所说中心轴的多角形各边的槽孔,其中心孔可供套设于中心轴而使其周壁位于该中心轴与凸缘内壁面之间,且在其后端部环周设有数个剖沟;
数个活动梢,它可分别容纳于所说套筒的各槽孔;
一行星盘,其中央设有一通孔,该通孔内壁面设有数个对应于所说的中心轴的多角各边平面的凹部,并在该固定环的适当处设有多支突轴,将其通孔套置于所说的套筒与凸缘外部,该行星盘端部另设有多个往中心方向延伸并对应于所说的剖沟的弹性条杆,该弹性条杆套入套筒的剖沟而予以压掣;
数个小齿轮,它是设置于所说的行星盘的突轴,各小齿轮啮合所说的齿座的内环齿;
一马达,其驱动轴设有驱动齿轮,将该驱动齿轮啮合于所说各小齿轮之间。
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