CN2300105Y - 蚕茧质量快速检验设备 - Google Patents
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Abstract
一种蚕茧质量快速检验设备,适用于蚕茧内在质量的检测,所述设备包括一套缫丝装置及缫丝后的返丝装置,装置总体积不超过320×250×450(mm3),能在收购现场20分钟内对样茧测出蚕芯茧出丝量(率),解舒丝长、解舒率、纤度、匀度等内在指标,然后按质定价。
Description
本实用新型涉及一种检测蚕茧质量的装置,特别是一种需要在现场快速检测蚕茧质量的装置。
蚕茧作为缫丝工业原料,其使用价值主要取决于茧层量的多少以及蚕丝质量。而上述指标受饲养方式,品种的影响,差别较大,收购时必须按等级论值定价。在国内,蚕茧收购基本上是收购鲜茧,鲜茧的评级定价必须在收购的现场作出,这是一项不容易判断准确的工作。为了准确定级,人们采用了多种方法。例如日本收购蚕茧时,采用抽样茧试缫,由工厂式专用大型缫丝机缫丝,检测蚕茧出丝量(率),解舒丝长,解舒率、纤度、匀度等指标,然后按质定级。我国也推行有“组合售茧、试缫计价”,例如在江浙一带建了几个茧检定所,采用工厂式缫丝机进行试缫定级。由于建一个茧检定所需数百绪缫丝机及大量配套设备,需投资500万元以上。而我国养蚕分散,上千万农户(仅四川一个省就达700万户)养蚕,全国需建几百个茧检定所,国家以及行业在相当长时期内都难以投资建齐,所以这种办法基本上没能实施。又由于售茧时间集中,全国大多数地方收购蚕茧时都没有检定。收购单位早已回复到“凭口喊价”、“手摸评估”等,难以体现“优茧优价”政策,严重挫伤了蚕农提高蚕茧质量的积极性,这也是全国近年来蚕茧质量不断下降的重要原因。因此,蚕业界急需一种蚕茧质量简易检测设备,以满足形势的需要。
本实用新型的目的即在于提供一套蚕茧质量的快速检测设备,以便在收购现场能快速准确地测定蚕茧内在质量,作为收购时评定等级的依据,并且价格低廉。
为实现上述目的,本实用新型的方案为:所述的蚕茧质量快速检测设备,至少包括一套自动缫丝装置及缫丝后的返丝装置,自动缫丝装置包括一个由电动机及其传动系统组成的动力源,带动一套缠绕丝的小
装置转动,小
绕丝时有络绞装置控制丝的缠绕,动力源并驱动一套索绪装置及抽丝时的集绪装置,返丝装置包括一个由电动机及其传动系统组成的动力源,带动一套缠绕丝的装置,绕丝时有络绞装置控制丝的缠绕,装有自动计数装置和自停装置及烘丝的加热装置。
采用上述方案所设计的检测设备,即能在现场快速地检测出蚕茧的内在质量,从而实现本实用新型的目的。
下面通过图示及实施例详细地说明本实用新型的方案。
图1为蚕茧质量快速检测设备的试缫机传动原理图;
图2为蚕茧质量快速检测设备的返丝机传动原理图;
图3为蚕茧质量快速检测设备的试缫机正视图;
图4为蚕茧质量快速检测设备的试缫机侧视图;
图5为蚕茧质量快速检测设备的返丝机正视图;
图6为蚕茧质量快速检测设备的返线机俯视图;
图7为蚕茧质量快速检测设备的试缫机络绞机构正视图;
图8为蚕茧质量快速检测设备的试缫机索绪机构正视图;
图9为蚕茧质量快速检测设备集绪结构主视图;
图10为蚕茧质量快速检测设备集绪结构侧视图;
在图1所示试缫机传动原理图中,电动机通过皮带传动使小
(1)转动,小
是一种缠绕丝的装置。并同时带动一个络绞装置(2),所述的络绞装置保证丝在缠绕到小
时分布均匀;传动系统还通过一对伞型齿轮将转动传递到索绪装置(3),索绪装置在茧壳上理出丝头。传动系统还带动集绪器(4)旋转,便于添绪时集绪。
图2的返丝机传动原理图上,电动机通过齿轮传动系统带动绕丝装置(5)转动,一对蜗轮付带动一套络绞装置(6)旋转。所述的络绞装置(6)包括一个蜗轮带动的曲轴(7)及曲轴连杆和一个杠杆。带动一个滑块(8)作平滑移动,滑块(8)上固定的导丝机构使绕丝装置(5)缠绕丝时分布均匀,这是另一种形式的络绞机构。
在图3和图4的试缫机装配图中,用具体的部件实现传动原理1中所要求的功能。所有的部件均装配在机架(9)上,由电动机所带动的由皮带轮系和齿轮所组成的传动系统,将转动传到各部件上。机架(9)的上部设置有两套缠绕丝的小
(1),小
(1)的下部相应位置有络绞装置(2),络绞装置的下部有集绪装置(4),机架(9)的侧面装有索绪装置(3),索绪装置(4)的下部空间设有缫丝锅(10),在上述的装置中操作时,煮熟的蚕茧经索绪机构(3)理索出绪头,移入缫丝锅(10),绪头套在集绪器(4)上自动合绪成为一股丝,经上下鼓轮做鞘后穿过络绞圈孔,缫绕在小
(1)上,完成一个缫丝过程。
在图7所示的试缫机络绞结构图中,包括一根刻有正反螺纹的丝杆(11),及配合正反丝杆的螺母(12),丝杆(11)的一端连有皮带轮,并支撑在两固定架(13)上。螺母(12)上固定有一横杆(14),横杆(14)的两端各固定支杆(15),(15)固定有络绞圈孔,便于丝穿过圈孔导向。工作时,皮带轮转动,带动丝杆(11)转动,于是螺母(12)移动,当移动到丝杆一端时,由于到位而沿另一方向的螺纹移动,如此周而复始,左右移动,带动络绞圈孔左右移动,使小
绕丝时布线均匀。
在图8所示的索绪机构图中,设置有固定架(16),所述的固定架(16)与机架(9)固定连接。有一对传动齿轮(17)和(18),其中齿轮(17)与皮带轮(19)固接,齿轮(18)编心连接有一推杆(20),推杆(20)活动绞结盘形件(21),盘(21)上有爪(22),盘(21)的中心通过轴与固定架(16)相接。当皮带轮(19)转动时,推杆(20)推动索绪爪(22)作摆动实现机器索绪。
在图9和图10所示的集绪机构图中,由皮带轮(23)带动两个集绪器(24)旋转,便于添绪时集绪。所述的集绪装置上还设置有自动停
机构,所述机构设置在鼓轮(25)的下方,包括一根杠杆(26),杠杆(26)通过不在重心的销(27)与立杆(28)活动连接,杠杆(26)较重的一端通过绳(29)与另一爪形件(30)相连,成线的丝通过杠杆(26)另一端的圈孔(31)上,当丝未断时,有一定的压力使杠杆(26)较重的一端抬起;丝线断时,较重的一端靠重力下压,使爪形杆(30)作用在一个停
机构上。
在图5及图6所示的返丝机结构图上,设置有机架(32),安装有电动机及由齿轮等组成的传动系统,将转动传递到绕丝旋转机构及络绞装置。由缫丝机缫出的生丝含水率高达50-70%,且由于胶丝膨胀,生丝间极易胶着不便于利用,同时此种粘接丝片烘干困难,所以经缫丝后随即使用本装置返丝。返丝的同时对丝进行干燥。在本装置上设置有加热装置(33),所述的加热装置为一电加热板。当返丝完毕或中途断丝时,设置的自动停
感知器(34)接通控制回路,自动停机停
。一个样丝返完需取下绕丝装置上的生丝进行称量,故本装置的绕丝机构和上述缫丝机上所用的小
一样均是可拆卸的,其具体结构如图所示。
图11的小
包括一个呈回转体的
体(35),
体的中心部分为通孔,通孔的两端有堵盖(36)通过螺纹与通孔相接,堵盖(36)有孔,有两个短轴(37)与堵盖(36)的孔配合成为
轴,两个短轴(37)之间套有弹簧(38),短轴(37)在弹簧(38)的作用下可沿轴间伸缩,以便能自如地与小
转轴连接或拆卸。在返丝机用的绕丝机构上的一个轴端上还装有触头(39),与一个计数机构(40)共同组成计数器,所述的计数机构(40)如图5所示。小
上的触头(39)每转一圈,使计数机构(40)上的开关闭合一次而计数。
所述的缫丝机及返丝机共同组成所述的蚕茧质量快速检测设备。由该套检测设备缫丝时记数添绪次数,缫出生丝经返丝机扬返烘干称重得到生丝量(出丝量),自动计数显示小
及返丝机的绕丝装置的转数这几个指标后,即可用以下公式计算出反映蚕茧内在质量的出丝量(率),茧丝长,粒茧丝长,解舒丝长,解舒率等作为蚕茧分级定价的依据。
所述的公式包括:
1、缫出生丝称重得出丝量;
一般在现场通过本检测装置缫丝和返丝后,取得参数用上述公式算出表示蚕茧内在质量的指标,一般不超过20分钟,用上述指标参考蚕茧收购标准依质定价,和实际情况基本上无大的差别。况且本检测装置的体积加起来不超过320×250×450(mm3),因此占地和空间都很小,小巧实用。
上述的装置在实践中使用时,被用作四川省鲜茧地方标准所规定的蚕茧收购中茧质检测所需的主要设备,花费很少,但在检测中测定茧质快速准确,使“优茧优价”政策得以真正体现,从而可以大大提高蚕茧质量。因此完全可以向全国推广所述的装置,大大提高蚕业界的经济效益。
综上所述,本实用新型是有效的。
Claims (7)
2、根据权利要求1所述的蚕茧质量快速检验设备,其特征在于:所述缫丝装置的络绞机构包括一根刻有正反螺纹的丝杆(11),及配合正反丝杆的螺母(12),螺母(12)上固定有一横杆(14),横杆(14)的两端固定有带络绞圈孔的支杆(15)。
3、根据权利要求1所述的蚕茧质量快速检验设备,其特征在于:所述缫丝装置中的索绪装置包括一对传动齿轮(17)和(18),其中齿轮(17)与皮带轮(19)固接,齿轮(18)偏心连接有一推杆(20),推杆(20)的一端活动绞结盘形件(21),盘(21)上有爪(22),盘(21)的中心转动轴与固定架(16)相连接。
5、根据权利要求4所述的蚕茧质量快速检验设备,其特征在于:所述的自动停
机构包括一根杠杆(26),杠杆(26)通过不在重心的销(27)与立杆(28)活动绞结,杠杆(26)重的一端通过绳(29)与另一爪形件(30)相连,杠杆(26)的较轻的一端设有圈孔(31)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97207699 CN2300105Y (zh) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | 蚕茧质量快速检验设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97207699 CN2300105Y (zh) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | 蚕茧质量快速检验设备 |
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CN2300105Y true CN2300105Y (zh) | 1998-12-09 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2300105Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104035326A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-09-10 | 柳州市自动化科学研究所 | 智能化试缫系统 |
-
1997
- 1997-03-05 CN CN 97207699 patent/CN2300105Y/zh not_active Expired - Fee Related
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