CN2300060Y

CN2300060Y - 多功能围热式烘干机

Info

Publication number: CN2300060Y
Application number: CN 97222857
Authority: CN
Inventors: 贾玉山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-06-09
Filing date: 1997-06-09
Publication date: 1998-12-09
Anticipated expiration: 2007-06-09

Abstract

一种用于烘干矿渣、粘土、石灰石、白色水泥原料、化肥、谷物等。多功能围热式烘干机为静止的立式机体,简单体积小,占地省,不用传动装置,节电,没有转动件,寿命长,维修费用低,料围层包围了热烟气的四周,杜绝了无功散热的外露表面积,热效率高、节煤。热烟气通过料围层,在汽化排走水分的同时,烟尘被物料层所阻留,兼有颗粒层除尘的功能。立式机体的多层法兰能兼做平台,组合成多层厂房的作用。立式料围层具有:喂料、预热、料封、排烟、烘干、除尘、冷却、卸料、调风控温等装置和转筒烘干机相比,节省多项必不可少的巨额投资。

Description

多功能围热式烘干机

本实用新型涉及一种在建材、冶金、化工、粮食等行业，用于烘干矿渣、粘土、石灰石、砂子、石英石、莹石，以及怕污染的物料，如白色水泥原料、化肥、谷物等的烘干机，特别是一种多功能围热式烘干机。

目前，建材工业广泛应用的烘干设备，是转筒烘干机，它尽管存在许多缺点，但至今还没有能替代得了它的烘干设备，转筒烘干机主要由烘干筒、轮带；托轮、挡轮、传动装置、前后密封装置、燃烧炉和尾部配套的二级除尘装置组成。它的主要结构是：由两道轮带、四个托轮支撑着带有一定斜度的烘干筒，再用两个挡轮限制冷端的一个轮带定位，电动机通过大、小牙轮、减速机、带动烘干筒转动，烘干筒内，布满了扬料板，外砌燃烧炉接在烘干筒的一端，烘干筒的前后两端设置密封圈，点燃炉火、热烟气和物料一同进入烘干筒内，物料被扬料板扬起，与热烟气进行热交换，借助另一端设有的二级除尘装置的负压，排走物料中被气化的水份，物料随着倾斜筒体的转动，由出料端流出，完成物料的烘干过程。转筒烘干机的主要缺点是：烘干筒的直接外露，表面多，无功散热多，筒内的热气流只有一部分和物料进行热交换，大部分从筒内物料涉及不到的空间跑掉，所以该机的热利用率低，煤耗大，烘干效率低，体积大，结构复杂，转动件多，电耗大，寿命短，维修费用高，需要配套厂房大和要求设置的二级除尘器及其附属配套设备繁多投资大。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足之处，而研制的一种多功能围热式烘干机。本机为静止的立式机体，简单、体积小、重量轻、不用传动装置，没有转动件，节电，寿命长。

这种烘干机包括：燃烧炉部分、烘干室部分、排烟室部分、喂料装置部分、卸料装置部分、组合厂房部分。其中燃烧炉集：调风控温、燃烧为一体；烘干室集：预热、料封、烘干、兼颗粒层除尘为一体，排烟室部分集：均匀进风，多路排风、缓冲降尘为一体，喂料装置集：贮料、喂料、均匀布料、通料为一体，卸料装置集：聚料、料封、冷却、出料、通料为一体；组合厂房部分集：支柱、平台、烘干机体、喂料仓、多层厂房、围栏、梯道为一体，构成多功能围热式烘干机，下面结合附图对本实用新型做详细说明：

图1是本实用新型的基本结构总体剖面示意图，主要说明基本结构的组装方式及全部工作过程，在图1的结构基础上作图2-4的分别增加零部件的依据。

图2是图1去掉炉篦子之后的侧视剖面示意图，主要说明在图1的结构基础上，外设有燃烧炉(F)与烘干机之间连通的双层冷热风道装置(45)。

图3是不污染物料的烘干机结构剖面示意图，主要说明在图2的结构基础上，增设热交换器装置(53)及其配套零部件。

图4是对谷物的烘干兼冷却的烘干机结构剖示意图，主要说明在图3的结构上，增设冷却装置(B₅)。

图5是燃烧炉(37)的结构总体剖面示意图。

图6是图5的侧视图。

图7是图5的俯视A-A剖面示意图。

图8是图9的仰视A-A剖面示意图。

图9是图1-4中多路排烟装置的主视剖面示意图。

图10是图3-4中热交换器装置的主视剖面示意图。

图11是图10的俯视B-B剖面示意图。

图12是图1-4中内、外稍筒顶部之间用U形弹性撑连接的主视剖面示意图。

图13是图12的俯视图。

图1-13中：

1、电振出料机，2、出料口，3、法兰盘，4、支柱，5、聚料斗，6、流渣挡料斗，7、钎子，8、一层敞棚房，9、第一层平台，10、第二层封闭工作间，11、大法兰座，12、穿连支撑板，13、第二层平台法兰，14、下稍筒，15、检修门，16、围兰，17、内稍筒，18、外稍筒，19、多路排烟装置，20、第三层平台法兰，21、第四层封闭工作间，22、接料口，23、仓支腿，24、喂料仓，25、第四层平台法兰，26、仓盖板，27、入料口，28、围栏，29、喂料装置部分，30、双锥体布料器，31、钎子，32、U形弹性撑，33、热烟室，34、烘干室，35、尖顶分料门洞，36、环形排烟道，37、燃烧炉，37A、过烟室，38、排烟室部分，39、下喇叭外壳，40、炉门，40A、入孔门，41、炉篦子，42、环形二次冷风道，43、双层助燃口，43A、引烟口，44、卸料装置，45、双层冷热风道装置，46、外层短筒，47、内层长筒，48、冷风道，49、热风道，50、密闭闩板，51、出渣管，52、热气室，53、热交换器装置，54、锥形布料筒，55、锥形阀，56、引烟管，57、消烟净化装置，58、助燃管，59、冷却装置，60、内百叶斗61、外百叶斗，62、夹层风道，63、耐火砖，64、夹层内筒，65、内下法兰，66、散风孔，67、内中法兰，68、炉壳，69、耐火砖，70、内上法兰，71、炉门壳，72、短风口外壳，73、长风口内壳，74、冷风吸口，75、调风闸板，76、内喇叭筒，77、外喇叭筒，78、内直筒，79、外直筒，80、均风叶片，81、环形风筒，82、多路排风口，83、隔板，84、热烟管，85、多孔冷风管，86、多孔一盘，87、一边筒，88、二边筒，89、多孔二盘，90、冷风孔，91、多孔三盘，92、聚烟罩，93、冷风箱，94、周环冷风入口，95、热烟气入口。

图1-4中的烘干室，B₁-预热段，B₂、B₄-上、下端无孔料封段，封住b₁、b₂、b₃、b₄四个漏风口里不能出，外不能进，B₃-中间多孔透气烘干段，B_5A-表明内稍筒(17)，下稍筒(14)的下部多孔透气冷却段，B_5B-表明内、外百叶斗透气冷却段，(B_5A+B_5B)合成B₅-为冷却装置，O₁、O₂-为周环通料口，C-为计温装置。F-为外设燃烧炉。

A₁-由B₅冷却段吸入的冷风，A₂-由冷风道(48)吸入的冷风，

A₃-由锥形阀(55)吸入的冷风。

原件号名称燃烧炉(37)，双层助燃口(43)、炉门(40)外设燃烧炉时，分别改为过烟室(37A)、引烟口(43A)、入孔门(40A)。

图1是本实用新型的基本结构及组装方式：

a、燃烧炉(37)设置在内稍筒(17)内的中下部，二者之间留有间隙，为环形二次冷风道(42)与热烟室(33)相通，燃烧炉(37)由夹层风道(62)、耐火砖(63)、夹层内筒(64)、内下法兰(65)、散风孔(66)、内中法兰(67)、炉壳(68)、耐火砖(69)，内上法兰(70)、炉门壳(71)、炉门(40)、短风口外壳(72)、长风口内壳(73)、冷风吸口(74)、炉篦子(41)、双层助燃口(43)，调风闸板(75)、尖顶分料门洞(35)组成，内上法兰设置在炉壳的顶端，内中法兰设置在炉壳的中下部，内下法兰设置在炉壳的下端，在内上法兰与内中法兰之间的炉壳的内壁上设置有耐火砖，在内中法兰的上面设置有炉篦子，在炉篦子以上炉壳的一侧，开口设置炉门壳，在其外端设有炉门，在炉篦子以下于炉门的同一侧的炉壳及夹层内筒上，开一双层口，短风口外壳接在炉壳的开口上，长风口内壳接在夹层内筒的开口上，内、外壳之间留有间隙，为冷风吸入口，构成双层助燃口，在双层助燃口的外端两侧设置有调风闸板，在夹层风道所对应的炉壳部分的周圆面上，钻满了散风孔，炉壳通过穿连支撑板，固定在大法兰座上，尖顶分料门洞(35)罩在双层助燃口(43)，炉门壳(71)的上面，下端座在大法兰座(11)上，尖顶分料门洞(35)穿透内、外稍筒(17)(18)、下稍筒(14)和下喇叭外壳(39)使烘干室(34)中的物料和排烟室(38)中所沉降下来的尘粒，避开炉门壳(71)及双层助燃口(43)，分流两边进入聚料斗(5)。

b、烘干室(34)是内、外稍筒(17)(18)之间所夹的上窄下宽的环形空间，设置在燃烧炉的外围，烘干室(34)、由内稍筒(17)、外稍筒(18)、下稍筒(14)、大法兰座(11)、U形弹性撑(32)、穿连支撑板(12)、无孔料封段B₂、B₄、多孔透气烘干段B₃。环形二次冷风道(42)组成。内稍筒安装在炉壳的外围，两者之间留有间隙为环形二次冷风道，外稍筒安装在内稍筒的外围，两稍筒之间形成上窄下宽的环形烘干室，两稍筒的顶端之间，通过U形弹性撑连接在一起，下端用穿连支撑板，将内、外稍筒和下稍筒一起固定在大法兰座上。内、外稍筒的上、下两端是无孔料封段，其中间部分是布满了防止漏料的下倾斜孔的透气下两端是无孔料封段，其中间部分是布满了防止漏料的下倾斜孔的透气烘干段。

C、排烟室部分(38)设置在外稍筒(18)的外围，排烟室部分(38)由外稍筒(18)、下喇叭外壳(39)、检修门(15)、多路排烟装置(19)组成：多路排烟装置设在外稍筒的上中部的外围，由第三层平台法兰(20)，环形排烟道(36)，内喇叭筒(76)、外喇叭筒(77)、内直筒(78)、外直筒(79)、均风叶片(80)环形风筒(81)多路排风口(82)隔板(83)组成，第三层平台法兰的内圆口套在外稍筒的上口下面，内、外直筒安装在与第三层平台法兰的同心接触处，内、外直筒之间留有空间为环形筒，其下部周环镶有顺风向的倾斜式的均风叶片，环形风筒的上部周环被隔板呈切线分成多等分的排风口，分别切线引出多路排风口，则构成均匀的多路排烟装置。带有检修门(15)的下喇叭外壳的上端与外喇叭筒的下端相扣接，下喇叭外壳的下端与下稍筒的顶端对接，则形成排烟室部分。

d、喂料装置(29)，设置在内、外稍筒(17)(18)的顶端与烘干室(34)相通，喂料装置(29)由接料口(22)、支腿(23)、喂料仓(24)、第四层平台法兰(25)、仓盖板(26)、下料口(27)、双锥体布料器(30)、钎子(31)、通料口O₁组成：双锥体布料器下端接内稍筒的顶端，喂料仓通过接料口、支腿支撑在外稍筒顶端，仓盖板设置在喂料仓的上口，仓盖板上设有下料口，则构成了喂料装置。

e、卸料装置(44)设置在内、外稍筒(17)(18)的下端与烘干室贯通，卸料装置(44)由电振出料机(1)、出料口(2)、聚料斗(5)、通料口O₂、流渣挡料斗(6)钎子(7)、法兰盘(3)组成，流渣挡料斗对接在燃烧炉壳的底部，聚料斗上端接在大法兰座的下面，连接处留有周环通料口，聚料斗的下端口法兰盘上连接出料口，出料口下端吊装电振出料机则构成卸料装置。

f、组合多层厂房部分：喂料仓、烘干机体，通过大法兰座(11)，安装在带有支柱(4)的一层平台(9)上，互相成为一体的主体上，事前设定各层法兰就是各层的操作平台，相互兼职，借用组合而成。即实用又简单、经济的多层操作厂房，地面与一层支柱平台(9)，组合成一层敞棚房(8)、一层支柱平台(9)与第二层平台法兰(13)之间设置代有门窗的封闭工作间(10)，为第二层厂房，第二层平台法兰(13)上设置围栏(16)，为第三层敞棚房，第三层平台法兰(20)与第四层平台法兰(25)之间，设置带有门窗的封闭工作间(21)，为第四层厂房，第四层平台法兰(25)上设置围栏(28)，为第五层露天检修平台，各层之间设楼梯连通。

本实用新型的工作过程，把物料由下料口装满喂料仓，物料经双锥体布料器，均匀的布满内、外稍筒之间的烘干室，及其所连通的聚料斗内，多路排风口接通排风机，使烘干机内产生负压，点燃炉火，热烟气由内、外稍筒中间的多孔透气段，进行压力接触式的强力穿透烘干室内的物料层，进行充分的热交换，把物料内的水份快速气化排走的同时，烟尘被物料层所阻留，兼有颗粒层除尘器的功能、净化后的烟气通过内、外喇叭筒之间的环形排烟道，经均风叶片均匀的进入环形风筒，再由多等分的多路排风口，均匀的由排风机排入大气。烘干后的物料和排烟室中被沉降下来的尘粒一起通过下稍筒流入聚料斗内，再同出料口落入电振出料机运走。这样不断的喂料和不断的卸料，实现了物料的连续烘干过程。由于炉内温度过高，使内、外稍筒产生热胀冷缩的变形，为了保证内、外稍筒的正常的变形和复原，在两稍筒之间用U形弹性撑(即U形钢筋)连接，弹性撑的开口处可随稍筒的变形拉大或缩小，内、外稍筒的上下两端是无孔密封段，可阻挡b₁、b₂、b₃、b₄四口处的内部的热烟气的外出和阻挡外部冷空气的进入，燃烧炉下端设有夹层风道，与炉壳的散风孔相通，当炉内温度过高时，可打开风道的调风闸板，使冷风通过散风孔进入炉壳与内、稍筒之间的环形二次冷风道，进入热烟室，并与热烟气混合，通过调风闸板的开度大小，根据计温装置，可随时调控到所需要的温度，规定≤700℃。

图2是图1去掉炉篦子(41)之后的侧视剖面示意图，主要标明在图1的结构基础上，外设的燃烧炉(F)与烘干机之间连通的双层冷热风道装置(45)，由外层短筒(46)、内层长筒(47)、冷风道(48)、热风道(49)组成，外层短筒(46)套在内层长筒(47)的外围，二者之间留有夹层间隙，为外层冷风道(48)，内层长筒(47)中间为内层热风道(49)，则构成双层冷热风道装置(45)。其一端与引烟口(43_A)的双层间隙对应相连，其另一端只有内层长筒(47)与燃烧炉(F)接通，外层短筒(46)及外层冷风道(48)的端口都露在外面，冷风由此吸入，可通往夹层风道(62)经散风孔(66)，进入环形二次冷风道(42)通往热烟室(33)和热烟气混合达到余热回收和调控温度的目的。

图3是不污染物料的烘干机结构剖面示意图，主要标明在图2的结构基础上，增设产生新鲜热空气的装置及配套的另部件有：热交换器装置(53)、密闭闩板(50)、出渣管(51)、热空气室(52)、锥形布料筒(54)、锥形阀(55)、引烟管(56)、消烟净化装置(57)、助燃管(58)、外设燃烧炉(F)配套而成。热交换器装置(53)设置在内稍筒(17)中的燃烧炉壳(68)的顶端，热交换器装置(53)由热烟管(84)、多孔冷风管(85)、多孔一盘(86)、一边筒(87)、二边筒(88)、多孔二盘(89)、冷风孔(90)、多孔三盘(91)、聚烟罩(92)、冷风箱(93)、周环冷风入口(94)、热烟气入口(95)组成，无中心孔的多孔三盘(91)，与多孔冷风管(85)，同心垂直相接，热烟管(84)、分别插入外围的多孔中，与多孔三盘(91)的上面平齐相接，各热烟管的下端，分别插入带有中心孔的多孔二盘(89)的对应孔中，与多孔冷风管(85)的下端面平齐，分别焊接，全部热烟管(84)再插入无中心孔的多孔一盘(86)的对应孔中，与下端面平齐，分别焊接，一边筒(87)与多孔一盘(86)的周边相接，二边筒(88)套在一边筒的外围与多孔二盘(89)的周边相接，多孔一盘(86)与多孔二盘(89)之间留有空间，为冷风箱(93)，一边筒(87)，与二边筒(88)之间留有空间，为周环冷风入口(94)，一边筒(87)的内园为热烟气入口(95)则构成了热交换器装置(53)，设置在内稍筒(17)的内部炉壳(68)的顶端，热交换器装置与内稍筒之间留有间隙为热烟室(52)，一边筒(87)的下端，接在炉壳(68)的顶端，二边筒(88)，固定在与内稍筒(17)的内壁相挨之处，聚烟罩(92)，安装在多孔三盘(91)上，引烟管(56)的下端，与聚烟罩(92)的顶端相接，锥形布料筒(54)，套在引烟管(56)的外围，扣接在内稍筒(17)的顶端，在锥形布料筒(54)的顶端，设置有冷风锥形阀(55)，引烟管(56)的另一端，接负压消烟净化装置(57)，再通过助燃管(58)，接通燃烧炉(F)。出渣管(51)的上端与流渣挡料斗(6)的下口相接，出渣管的下端伸出集料斗(5)的壁板之外，其端口设置有密闭闩板(50)。

图4是对谷物烘干兼冷却的烘干机结构剖面示意图，主要标明在图3的结构基础上，增设冷却装置(B₅)，可在内稍筒(17)，下稍筒(14)的下部，增设多孔透气冷却段(B_5A)，增设内百叶斗(60)、安装在内稍筒(17)的下端，外百叶斗(61)替换了原集料斗(5)，构成了内、外百叶斗透气冷却段(B_5B)，(B_5A+B_5B)合成冷却装置(B₅)。烘干兼冷却的谷物烘干机的工作过程：开动排风机，烘干机内产生负压，点燃炉火，说明“热烟气的回路”燃烧炉(F)内的热烟气，通过热风道(49)、引烟口(43A)进入过烟室(37A)，经热风口(95)，进入热烟管(84)，由聚烟罩(92)，经引烟管(56)，进入消烟净化装置(57)，净化后的热烟气，通过助燃管(58)，送入燃烧炉(F)，助燃烧，余热利用，周而复始。三路冷空气A₁、A₂、A₃的使用过程，一路冷空气(A₁)为外部的冷空气负压透过内稍筒和下稍筒下部的多孔透气段(B_5A)，和内、外百叶斗透气段(B_5B)，及其中间已被烘干的热谷物层，冷空气在冷却热谷物的同时，其本身被预热，被预热的冷空气，由b₃口进入环形二次冷风道(42)，经周环冷空气入口(94)，进入热交换器装置(54)的冷风箱《93》内，2路冷风(A₂)由冷风道(48)吸入，经冷风口(74)，进入夹层风道(62)，经散风孔(66)，进入环形二次冷风道(42)，经周环冷风入口(94)，进入冷风箱《93》内，A₁、A₂两路冷风充满多孔冷风管(85)，由冷风孔(90)全方位的散出，冷空气充满全部热烟管的间隙，进行热交换，冷空气被加热，如果温度还高时，可以用第3路冷风(A₃)，打开烘干机顶部的锥形阀(55)，冷风负压吸入到热烟室(52)内，根据计温装置，撑握调风闸板和锥形阀的开度，调到需要的温度，烘干种籽需要≤80℃，烘干商品粮需要≤180℃。谷物由下料口(27)，装入喂料仓(24)，烘干室(34)、内、外百叶斗(60)(61)之间，热空气负压透气多孔透气烘干段(B₃)中的谷物，排走被汽化的水份，被烘干的谷物，经内、外百叶斗透气冷却段B₅，被冷空气冷却后的谷物，接近常温，经出料口(2)落入电振出料机(1)卸出，随时可入库贮存。过烟室(37A)沉积的灰渣，通过流渣挡料斗(6)经打开的密闭闩板(50)的流渣管(5)，放出后，再将密闭闩板闩严，必免负压漏入冷空气。

使用本实用新型的益处类比前提：

1、结构简单、体积小、重量轻 1.16倍29吨2、本机为立式机体厂房占地少 5倍 250m²3、杜绝了无功散热的外露表面积

4、每台购价低 1.03倍，省32.8万元5、省去了传动装置，节电，无转动件，寿命长，维修费低。6、配套设备少，适应性强。7、热烟气负压透过料围层，快速汽化排走物料中的水份的同时烟尘被物料层所阻留，兼有颗粒层除尘的功能，省去了二级除尘器及其附属配套设备的必不可少的投资 8、支柱、平台，烘干机体，喂料仓互成一体的各层法兰，又兼做各层平台，并能相互兼职、借用，组合成多层厂房的实用功能，省去了必须配建的多层厂房的巨额投资

省20-25万元。9、料围层包围热烟气，没有直接外露散热表面积，热烟气强力接触透过料围层，充分热交换，每烘干一吨粘土(初水份18％到终水份≤3％)，平均节煤20公斤(年运转5840小时，每日两班工作，小时烘干量10-13吨，每烘干一吨粘土节煤20公斤，每吨煤价200元计算的)，每年节煤1518.40吨，价值20-30.37万元。相比第一年节资82.8-103.17万元，以后每年节资20-30.37万元。10、本机有不污染物料的烘干结构功能(可以烘干白色水泥的原材料)11、本机有烘干谷物的低温结构功能(可控制温度80℃～180℃)。

Claims

1、一种多功能围热式烘干机，它包括燃烧炉部分，烘干室部分、排烟室部分、喂料装置部分、卸料装置部分；组合厂房部分，其中燃烧炉集：调风、控温、燃烧为一体；烘干室集：预热、料封、烘干兼颗层除尘为一体，排烟室集：均匀进风，多路排烟装置、缓冲降尘为一体；喂料装置集：贮料、喂料、均匀布料、通料为一体；卸料装置集：聚料、料封、冷却、出料为一体；组合厂房部分集：支柱平台；烘干机体、喂料仓、多层平台法兰、围栏、梯道为一体；其特征在于：

a、燃烧炉(37)设置在内稍筒(17)内的中下部，二者之间留有间隙，构成环形二次冷风道(42)与热烟室(33)相通、燃烧炉(37)、由夹层风道(62)、耐火砖(63)、夹层内筒(64)、内下法兰(65)、散风孔(66)、内中法兰(67)、炉壳(68)、耐火砖(69)、内上法兰(70)、炉门壳(71)、炉门(40)、短风口外壳(72)、长风口内壳(73)、炉篦子(41)、双层助燃口(43)、调风闸板(75)、尖顶分料门洞(35)组成：内上法兰设置在炉壳的顶端，内中法兰设置在炉壳的中下部，内下法兰设置在炉壳的下端，在内上法兰与内中法兰之间的炉壳的内壁上设置有耐火砖衬，在内中法兰的上面，设有炉篦子，在炉篦子以上炉壳的一侧，开口设置炉门壳，在其外端设有炉门，在炉篦子以下于炉门的同一侧的炉壳及夹层内筒上，开一双层口，短风口外壳，接在炉壳的开口上，长风口内壳，接在夹层内筒的开口上，内、外壳之间留有间隙，为冷风吸入口，构成双层助燃口(43)，在双层助燃口的外端两侧，设置有调风闸板，在夹层风道所对应的炉壳部分的周园面上，钻满了散风孔，炉壳通过穿连支撑板，固定在大法兰座上。尖顶分料门洞(35)，罩在双层助燃口(43)和炉门壳(71)的上面，下端座在大法兰座(11)上，尖顶分料门洞(35)，穿透内、外稍筒(17)(18)、下稍筒(14)和下喇叭外壳(39)，使烘干室(34)中的物料，和排烟室(38)中所沉降下来的尘粒，避开炉门壳(71)，及双层助燃口(43)，分流两边进入聚料斗(5)。

b、烘干室(34)是内、外稍筒(17)(18)之间所夹的上窄下宽的环形空间，设置在燃烧炉的外围，烘干室(34)，由内稍筒(17)，外稍筒(18)，下稍筒(14)、大法座(11)、U形弹性撑(32)；穿连支撑板(12)、无孔料封段B₂、B₄、多孔透气烘干段B₃、环形二次冷风道(42)组成。内稍筒安装在炉壳的外围，二者之间留有间隙，为环形二次冷风道，外稍筒安装在内稍筒的外围，两稍筒之间形成上窄下宽的环形烘干室(34)，两稍筒的顶端之间，通过U形弹性撑连接在一起，下端用穿连支撑板将内、外稍筒和下稍筒一起固定在大法兰座上，内、外稍筒的上、下两端是无孔料封段，其中间部分是布满了防止漏料的下倾斜孔的透气烘干段。

c、排烟室部分(38)设置在外稍筒(18)的外围，排烟室部分(38)由外稍筒(18)、下喇叭外壳(39)、检修门(15)多路排烟装置(19)组成：多路排烟装置，设置在外稍筒的上中部的外围，由第三层平台法兰(20)、环形排烟道(36)、内喇叭筒(76)、外喇叭筒(77)、内直筒(78)、外直筒(79)、均风叶片(80)、环形风筒(81)、多路排风口(82)、隔板(83)组成；第三层平台法兰的内园口，套在外稍筒的上口下面，内、外直筒安装在与第三层平台法兰的同心接触处，内、外直筒之间留有空间为环形风筒，其下部周环镶有顺风向的倾斜式的均风叶片，环形筒的上部，周环被隔板呈切线分成多等分的排风口，分别切线引出多路排风口，则构成了均匀的多路排烟装置。带有检修门(15)的下喇叭外壳的上端，与外喇叭筒的下端相扣接，下喇叭外壳的下端，与下稍筒的顶端对接，则形成排烟室部分。

d、喂料装置部分(29)，设置在内、外稍(17)(18)的顶端，与烘干室(34)相通，喂料装置(29)；由接料口(22)、支腿(23)、喂料仓(24)、第四层平台法兰(25)、仓盖板(26)、下料口(27)、双锥体布料器(30)、钎子(31)、通料口O₁组成：双锥体布料器的下端，接内稍筒的顶端，喂料仓通过接料口、支腿支撑在外稍筒的顶端，仓盖板设置在喂料仓的上口，仓盖板上设有下料口，则构成喂料装置。

e、卸料装置部分(44)、设置在内、外稍筒(17)(18)的下端，与烘干室贯通，卸料装置(44)由电振出料机(1)、出料口(2)、聚料斗(5)、通料口O₂、流渣挡料斗(6)、钎子(7)、法兰盘(3)组成：流渣挡料斗对接在燃烧炉壳的底部，聚料斗的上端，接在大法兰座的下面，连接处留有周环通料口，聚料斗的下口法兰盘上，接出料口，其下端吊装电振出料机，则构成卸料装置部分。

F、组合式多层厂房部分，喂料仓、烘干机体，通过大法兰座(11)安装在带有支柱(4)的一层平台(9)上，相互成为一体的主体上，事前设定各层法兰，就是各层的操作平台，相互兼职，借用组合而成，又实用、又简单、经济的多层操作厂房，地面与一层平台(9)组合成一层敞棚房(8)，一层平台(9)与第二层平台法兰(13)之间，设置有带门窗的封闭工作间(10)，为第二层厂房，第二层平台法兰(13)上，设置围栏(16)，为第三层敞棚房，第三层平台法兰(20)与第四层平台法兰(25)之间，设置带有门窗的封闭工作间(21)，为第四层厂房，第四层平台法兰(25)上，设置围栏(28)，为第五层露天检修平台，各层之间，设有梯道连通。

2、根据权力要求1所说的烘干机，其特征在于：内稍筒(17)内部炉壳(68)的顶端设置热交换器装置(53)：由热烟管(84)、多孔冷风管(85)、多孔一盘(86)、一边筒(87)、二边筒(88)、多孔二盘(89)、冷风孔(90)、多孔三盘(91)、聚烟罩(92)、冷风箱(93)、周环冷风入口(94)、热烟气入口(95)组成：无中心孔的多孔三盘(91)与多孔冷风管(85)、同心垂直相接，热烟管(84)分别插入外围的多孔中，与多孔三盘(91)的上面平齐相接，各热烟管的下端，分别插入带有中心孔的多孔二盘(89)的对应孔中，与多孔冷风管(85)的下端面平齐分别焊接，全部热烟管(84)再插入无中心孔的多孔一盘(86)的对应孔中，下端面平齐分别焊接，一边筒(87)与多孔一盘(86)的周边相接，二边筒(88)套在一边筒的外围，与多孔二盘(89)的周边相接，多孔一盘(86)，与多孔二盘(89)之间留有空间，为冷风箱(93)，一边筒(87)与二边筒(88)之间留有空间，为周环冷风入口(94)，一边筒(87)的内园，为热烟气入口(95)，则构成了热交换器装置(53)。设置在内稍筒(17)的内部炉壳(68)的顶端，热交换器装置与内稍筒之间留有空间，为热烟室(52)，一边筒(87)的下端接在炉壳(68)的顶端，二边筒(88)固定在与内稍筒(17)的内壁相挨之处，聚烟罩(92)安装在多孔三盘(91)上，引烟管(56)的下端，与聚烟罩(92)的顶端相接，锥形布料筒(54)，套在引烟管(56)的外围，扣接在内稍筒(17)的顶端，在锥形布料筒(54)的顶端，设置有冷风锥形阀(55)，引烟管(56)的另一端，接负压消烟净化装置(57)，再通过助燃管(58)，接通燃烧炉(F)。出渣管(51)的上端，与流渣挡料斗(6)的下口相接，出渣管的下端伸出集料(5)的壁板之外，其端口设置有密闭闩板(50)。

3、根据权利要求1所说的烘干机，其特征在于：

在烘干机的出料端，设置有冷却装置(B₅)，可在内稍筒(17)，下稍筒(14)的下端，增设多孔透气的冷却段(B_5A)，增设内百叶斗(60)，安装在内稍筒(17)的下端，外百叶斗(61)，替换了原聚料斗(6)，构成了内、外百叶斗透气的冷却段(B_5B)，(B_5A+B_5B)合成了冷却装置(B₅)，外面的冷空气负压透过(B₅)段，进入烘干机内，在冷却了被烘干的热谷物的同时，也预热了本身，又达到了余热利用的目的。

4、根据权利要求1所说的烘干机，其特征在于：

烘干机与外设燃烧炉(F)之间连通的双层冷热风道装置(45)：由外层短筒(46)、内层长筒(47)、冷风道(48)、热风道(49)组成：外层短筒(46)，套在内层长筒(47)的外围，二者之间留有夹层间隙，为外层冷风道(48)，内层长筒(47)中间为内层热风道(49)，则构成双层冷热风道装置(45)，其一端与双层助燃口(43)的双层间隙对应相接，其另一端只有内层长筒(47)，与燃烧炉(F)接通，外层短筒(46)，及外层冷风道(48)的端口都露在外面，冷风由此吸入，可通往夹层风道(62)经散风孔(66)进入环形二次冷风道(42)，通往热烟室(33)，和热烟气混合，达到余热回收和调控温度的目的。