CN2298087Y - 螺旋吊压式手用钢锯 - Google Patents

Abstract

螺旋吊压式手用钢锯,该手用钢锯锯弓的两端设置有底板,吊紧装置和压紧装置,拧紧蝶形螺母,既能把锯条拉紧,又能压紧锯条两端,因而能使锯条侧面在同一平面上,锯的时候,锯条不易折断,不易断齿,不易磨损,锯缝不易歪掉,爽快省力,而且装拆锯条简便顺手。

Description

螺旋吊压式手用钢锯

螺旋吊压式手用钢锯，主要用于钳工作业和各种修理工作方面作为工具用来锯断金属等材料用。

目前所应用的手用钢锯，由于一只吊紧蝶形螺母拧紧时，虽然能把锯条拉紧，但在拧紧的同时，与螺丝靠近的一端的锯条也跟着有一旋转角度，而锯条的另一端变动较小，这样势必会使整个锯条的侧面扭转而不在同一个平面上，况且锯条的两端不一定会紧贴在支架面上，支架与它的定位方孔之间也存在间隙，这样更会使锯条侧面不在同一平面上，单靠肉眼来作调整，难以达到理想的效果；另外，也由于没有压紧装置和准确的基准面，因此尽管力用得很大，锯条被拉得很紧，但结果锯条还是装得不怎么平服。如果锯条没有架好，则锯缝往往便歪掉了，等到发觉，对工作质量已经有了影响，并且锯起来觉得较吃力、较滞涩，锯条易折断易断齿易磨损。目前所应用的手用钢锯在锯架垂直捏持使用改换成锯架水平捏持使用时，换装锯条时先要把吊紧蝶形螺母拧好几螺牙，需要拧到尽头，再把两端的方销退出后转动90。的角度然后把已拆下的锯条换装到新的位置上，最后再拧紧吊紧螺母，这样显得较不顺手。

中国专利号“952390299”所揭示的锥体吊紧压紧式手用钢锯的构造中，由于锯架垂直捏持和锯架水平捏持使用情况下，需要两套吊紧压紧装置，因此使零部件增多，且操作步骤增多；另外压板上从小圆孔到压板的边沿没有开通槽，使装拆锯条时显得不方便。

本实用新型的目的在于提从一种架装，拆卸锯条时简便，锯条架好后能使锯条侧面在同一平面上，一架就准，用不着架好后再校正锯条的平整度，锯起来觉得爽快轻巧的螺旋吊压式手用钢锯。

本实用新型由于在锥体吊紧压紧式手用钢锯的技术基础上作了进一步的改进，本实用新型从压板16和29上各开设一条从小圆孔20和35起各至其压板边沿的通槽21和36，并在压板16和29上设置了捏手22和37，使架装和拆卸锯条时只要稍微拧松一下蝶形螺母18和31，各以螺钉17和30为中心用手捏持捏手22和37，把压板16和29转动一角度，即可把锯条15的两端装上或拆下来，本实用新型在锯架垂直捏持或水平捏持使用时，共用一套吊紧装置，因此减少了另部件，并使拆装锯条更觉简便，本实用新型由于采用吊紧螺丝6与蝶形螺母8直接拉动吊紧板5从而达到吊紧锯条的目的，因此力的损失较小，并且在活动另部件处没有润滑酯润滑的情况下照样可以正常操作使用，对环境的适应性较强。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来解决的：该手用钢锯设置有锯弓1，在锯弓1上设置有捏手2，在锯弓1的右端固定有底板3，在锯弓1的左端固定有底板4，底板3的H面与S面相垂直，底板4的H面与S面相垂直，底板3的H面与底板4的H面在同一个平面上，底板3的S面与底板4的S面在同一个平面上；在底板3的H面上设置有吊紧装置和压紧装置，其吊紧装置是由吊紧板5、吊紧螺丝6、方孔架7和蝶形螺母8所构成，方孔架7固定牢在底板3上，吊紧螺丝6穿过方孔架7，它的左端套在吊紧板5上的孔9中，吊紧板5的右端边嵌在吊紧螺丝6上的开口槽10中，蝶形螺母8拧在吊紧螺丝6的右端，在蝶形螺母8的左侧设置有弹簧垫圈11和平垫圈12，在吊紧板5上的孔9的左面有孔13，圆销14固定牢在吊紧板5的左端，锯条15的右端套在圆销14上；在吊紧板5的侧边延伸出脚头23，脚头23伸出底板3的S面上的开口槽24；在吊紧板5的左面设置有压紧装置，其压紧装置是由压板16、螺钉17和蝶形螺母18所构成，螺钉17固定牢在底板3上，并通过吊紧板5上的孔13和压板16上的腰形孔19而伸出来，蝶形螺母18拧在螺钉17上，从压板16上的小圆孔20起到压板16的边沿开有通槽21，在压板16上设置有捏手22；在底板3的S面上设置有压板25，螺钉26通过压板25上的孔27而拧在底板3的S面上的螺孔28中，在底板4的H面上设置有压紧装置，其压紧装置是由压板29、螺钉30和蝶形螺母31所构成，圆销32固定牢在底板4的H面上，并伸出衬板33上的小圆孔34，衬板33也固定在底板4的H面上，锯条15的左端套在圆销32上，压板29压在锯条15的左端面上，从压板29上的小圆孔35起到压板29的边沿开有通槽36，在压板29上设置有捏手37，螺钉30固定牢在底板4上，并通过衬板33上的圆孔38和压板29上的孔39而伸出来，蝶形螺母31拧在螺钉30上，底板4的S面上固定有圆销40。

本实用新型与背景技术相比所具有的有益效果：

1、本实用新型通过试验证明，因为它的设计合理，锯条经过此种吊紧装置将其拉紧，并且拧紧蝶形螺母使压板压紧锯条两端，因此整个锯条的侧面在同一个平面上，这样锯条两侧表面与工件的磨擦阻力减少到最低程度，因此锯的时候较省力。

2、本实用新型操作简便省时，装拆锯条时只要把三只蝶形螺母依次拧一下就行了，锯条一架就准，省掉了校正锯条平整度的时间。

3、本实用新型结构独特，由于架锯条时能使锯条侧面在同一个平面上，因此使用时锯条不易折断，不易断齿和不易磨损，因而延长了锯条的使用寿命。

4、本实用新型在锯架垂直捏持或水平捏持锯东西而架装锯条时，共用一套吊紧装置，因此减少了另部件，且操作更简便。

下面通过附图对本实用新型的具体实施方案作进一步的阐述：

图1：底板3和底板4分别为铆接固定在锯弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置分别处于底板3和4的上面时的罗旋吊压式手用钢锯正视示意图；

图2：吊紧装置和压紧装置立体示意图；

图3：由弯板41弯板42相固定而构成的锯弓1示意图；

图4：由弯板43和直板44相固定而构成的锯弓1示意图；

图5：由弯板45，过渡板46和弯板47相固定而构成的锯弓1示意图；

图6：由弓形板48、过渡板49和衬板50相固定而构成的锯弓1示意图；

图7：孔9和孔13为各单独隔开设置时的吊紧板5示意图；

图8：孔39为圆孔，从压板29上的小圆孔35起到压板29的侧边边沿开有通槽36时的压板29示意图；

图9：孔39为腰形孔，从压板29上的小圆孔35起到压板29的顶端边沿开有通槽36时的压板29示意图；

图10：压板16示意图；

图11：衬板33示意图；

图12：压板25示意图；

图13：吊紧螺丝6示意图；

图14：蝶形螺母8示意图；

图15：底板4的S面的位置为处于底板4的上面，并且底板4为焊接固定在锯弓1的左端时的底板4示意图；

图16：底板3的S面的位置为处于底板3的上面，并且底板3为焊接固定在锯弓1的右端时的底板3示意图；

图17：底板4的S面的位置为处于底板4的上面，并且底板4为铆接固定在锯弓1的左端时的底板4示意图；

图18：底板3的S面的位置为处于底板3的上面，并且底板3为铆接固定在锯弓1的右端时的底板3示意图；

图19：孔9和孔13为连接在一起，孔13的右边和孔9的左边相重合时的吊紧板5示意图；

图20：底板4的S面的位置为处于底板4的下面，并且底板4为铆接固定在锯弓1的左端时的底板4示意图；

图21：底板3的S面的位置为处于底板3的下面，并且底板3为铆接固定在锯弓1的右端时的底板3示意图；

图22：底板3和底板4分别为铆接固定在锯弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置分别处于底3和4的下面时的罗旋吊压式手用钢锯正视示意图；

参照图1-19，该手用钢锯设置有锯弓1，锯弓1既可由弯板41和弯板42相固定而构成，也可由弯板43和直板44相固定而构成，由弯板45、过渡板46和弯板47相固定而构成，由弓形板48、过渡板49和衬板50相固定而构成。在锯弓1上设置有捏手2，在锯弓1的右端固定有底板3，在锯弓1的左端固定有底板4，底板3和4既可为分别铆接固定在锯弓1的右端和左端，也可以为分别焊接固定在锯弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置既可为分别处于底板3和4的上面，也可为分别处于底板3和4的下面。底板3的H面与S面相垂直，底板4的H面与S面相垂直，底板3和H面与底板4的H面在同一上平面上，底板3的S面与底板4的S面在同一个平面上。在底板3的H面上设置有吊紧装置和压紧装置，其吊紧装置是由吊紧板5、吊紧螺丝6、方孔架7和蝶形螺母8所构成，方孔架7固定牢在度板3上，吊紧螺丝6穿过方孔架7，吊紧螺丝6在方孔架7中能向前后活动，它的左端套在吊紧板5上的孔9中，吊紧板5的右端边嵌在吊紧螺丝6上的开口槽10中，吊紧板5的右端边在开口槽10中能上下活动，从而当拧紧蝶形螺母8使吊紧螺丝6拉紧吊紧板5的同时，拧紧蝶形螺母18使压板16和吊紧板5也能向下动作，使吊紧板5紧贴底板3的H面；蝶形螺母8拧在吊紧螺丝6的右端，在蝶形螺母8的左侧设置有弹簧垫圈11和平垫圈12，在吊紧板5上孔9的左面有孔13，孔9和孔13既可单独隔开设置，如图7所示，也可连接在一起，使孔13的右边与孔9的左边相重合，如图19所示。圆销14固定牢在吊紧板5的左端，锯条15的右端套在圆销14上。在由紧板5的侧边延伸出脚头23，脚头23伸出底板3的S面上的开口槽24，脚头23在开口槽24中可以前后移动。在吊紧板5的左面设有压紧装置，其压紧装置是由压板16、螺钉17和蝶形螺母18所构成，螺钉17固定牢在底板3上，并通过吊紧板5上的孔13和压板16上的腰形孔19而伸出来，蝶形螺母18拧在螺钉17上，在压板16上设置有捏手22，从压板16上的小圆孔20起到压板16的边沿开有通槽21，使压板16以螺钉17为中心，顺或逆时针转动一角度，圆销14从通槽21中退出来或插进去都不受阻碍。在底板3的S面上设置有压板25，螺钉26通过压板25上的孔27而拧在底板3的S面上的螺孔28中，压板25的端部内边沿倒角，以利于当锯架水平捏持锯东西而架装锯条时锯条15的右端能自动进入压板25与底板3的S面之间的缝隙中。在底板4的H面上设置有压紧装置，其压紧装置是由压板29、螺钉30和蝶形螺母31所构成，圆销32固定牢在底板4的H面上，并伸出衬板33上的小圆孔34，衬板33也固定在底板4的H面上，锯条15的左端套在圆销32上，压板29压在锯条15的左端面上；在压板29上设置有捏手37，从压板29上的小圆孔35起到压板29的边沿开有通槽36，使压板29以螺钉30为中心，顺或逆时针转动一角度时，圆销32在通槽36中退出来或插进去都不受阻碍；螺钉30固定牢在底板4上，并通过衬板33上的圆孔38和压板29上的孔39而伸出来。压板29既可其上的孔39为圆孔，从压板29上的小圆孔35起到压板29的侧边边沿开有通槽36；也可为其上的孔39为腰形孔，从压板29上的小圆孔35起到压板29的顶端边沿开有通槽36。蝶形螺母31拧在螺钉30上，在底板4的S面上固定有圆销40。

如果需要锯架垂直捏持锯东西而架装锯条时，只要拧松蝶形螺母18、31和8，把压板16和29分别以螺钉17、30为中心转动一角度，使圆销14和32从通槽21和36中退出来，使衬板33和吊紧板5的左端放锯条两端部的地方空出来，接着把锯条15的两端分别套在圆销14和32上，再把压板16和29分别以螺钉17、30为中心，分别向与原来相反的方向转动一角度，使压板16和29分别压在锯条15的两端部，接着稍微拧紧一下蝶形螺母18和31，再拧紧蝶形螺母8，使吊紧螺丝6拉动吊紧板5从而将锯条拉紧，最后再拧紧蝶形螺母18和31即可。

如果需要锯架水平捏持锯东西而架装锯条时，只要拧松蝶形螺母18、31和8，把压板16和29分别以螺钉17、30为中心转动一角度，使锯条的两端面上空出来，这样拆下原来的锯条15，接着把压板16、29分别以螺钉17、30为中心分别向与原来相反的方向转动一角度，使压板16、29恢复到原来的位置，这样只要把锯条15的两端分别套在圆销40和脚头23上，稍微拧紧一下蝶形螺母18，再拧紧蝶形螺母8，使吊紧螺丝6拉动由紧板5上的脚头23从而拉动锯条15使锯条15的右端端部自动进入压板25的端部与底板3的S面之间的缝隙中，同时将锯条15拉紧，最后再拧紧蝶形螺母18和31即可。

参照图20-22，图22为底板3和4分别为铆接固定在锯弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置分别处于底板3和4的下面时的罗旋吊压式手用钢锯正视示意图。图中，压板29上的孔39为腰形孔，从压板29上的小圆孔35起到压板29的顶端边沿开有通槽36。使用时，只需拧松蝶形螺母31，向左或向右移动压板29即可装上或拆下锯条15的左端，其它部分的操作方法与前面所述相同。

Claims (11)

1、螺旋吊压式手用钢锯，其特征在于该手用钢锯设置有锯弓(1)，在锯弓(1)上设置有捏手(2)，在锯弓(1)的右端固定有底板(3)，在锯弓(1)的左端固定有底板(4)，底板(3)的H面与S面相垂直，底板(4)的H面与S面相垂直，底板(3)的H面与底板(4)的H面在同一个平面上，底板(3)的S面与底板(4)的S面在同一个平面上；在底板(3)的H面上设置有吊紧装置和压紧装置，其吊紧装置是由吊紧板(5)、吊紧螺丝(6)、方孔架(7)的蝶形螺母(8)所构成，方孔架(7)固定牢在底板(3)上，吊紧螺丝(6)穿过方孔架(7)，它的左端套在吊紧板(5)上的孔(9)中，吊紧板(5)的右端边嵌在吊紧螺丝(6)上的开口槽(10)中，蝶形螺母(8)拧在吊紧螺丝(6)的右端，在蝶形螺母(8)的左侧设置有弹簧垫圈(11)和平垫圈12)，在吊紧板(5)上的孔(9)的左面有孔(13)，圆销(14)固定牢在吊紧板(5)的左端，锯条(15)的右端套在圆销(14)上；在吊紧板(5)的侧边延伸出脚头(23)，脚头(23)伸出底板(3)的S面上的开口槽(24)；在吊紧板(5)的左面设置有压紧装置，其压紧装置是由压板(16)、螺钉(17)和蝶形螺母(18)所构成，螺钉(17)固定牢在底板(3)上，并通过吊紧板(5)上的孔(13)和压板(16)上的孔(19)而伸出来，蝶形螺母(18)拧在螺钉(17)上，从压板(16)上的小圆孔(20)起到压板(16)的边沿开有通槽(21)，在压板(16)上设置有捏手(22)；在底板(3)的S面上设置有压板(25)，螺钉(26)通过压板(25)上的孔(27)而拧在底板(3)的S面上的螺孔(28)中；在底板(4)的H面上设置有压紧装置，基压紧装置是由压板(29)、螺钉(30)和蝶形螺母(31)所构成，圆销(32)固定牢在底板(4)的H面上，并伸出衬板(33)上的小圆孔(34)，衬板(33)也固定在底板(4)的H面上，锯条(15)的左端套在圆销(32)上，压板(29)压在锯条(15)的左端面上，从压板(29)上的小圆孔(35)起到压板(29)的边沿开有通槽(36)，压板(29)上设置有捏手(37)，螺钉(30)固定牢在底板4上，并通过衬板(33)上的圆孔(38)和压板(29)上的孔(39)而伸出来，蝶形螺母(31)拧在螺钉(30)上，底板(4)的S面上固定有圆销(40)。

2、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弯板(41)和弯板(42)相固定而构成。

3、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弯板(43)和直板(44)相固定而构成。

4、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弯板(45)、过渡板(46)和弯板(47)相固定而构成。

5、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弓形板(48)、过渡板(49)和衬板(50)相固定而构成。

6、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)和底板(4)分别为铆接固定在锯弓(1)的右端和左端。

7、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)和底板(4)分别为焊接固定在锯弓(1)的右端和左端。

8、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)和S面的位置为处于底板(3)的上面，底板(4)的S面的位置为处于底板(4)的上面。

9、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)的S面的位置为处于底板(3)的下面，底板(4)的S面的位置为处于底板(4)的下面。

10、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于压板29上的孔39为圆孔，从压板29上的小圆孔35起到压板29的侧边边沿开有通槽36。

11、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板29上的孔39为腰形孔，从压板29上的小圆孔35起到压板29的顶端边沿开有通槽36。

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