CN2298086Y - 锥体式手用钢锯 - Google Patents

Abstract

锥体式手用钢锯,该手用钢锯锯弓的两端设置有底板、吊紧装置和压紧装置,拧紧蝶形螺母和螺钉,既能把锯条拉紧,又能压紧锯条两端,因而能使锯条侧面在同一个平面上,锯的时候,锯条不易折断,不易断齿,不易磨损,锯缝不易歪掉,且爽快省力;架装拆卸锯条简便顺手,用较小的力即能拧紧吊紧蝶形螺钉。

Description

锥体式手用钢锯

锥体式手用钢锯，主要用于钳工作业和各种修理工作方面作为工具用来锯断金属等材料用。

目前所应用的手用钢锯，由于一只吊紧蝶形螺母拧紧时，虽然能把锯条拉紧，但在拧紧的同时，与螺丝靠近的一端的锯条也跟着有一旋转角度，而锯条的另一端变动较小，这样势必会使整个锯条的侧面扭转而不在同一个平面上，况且锯条的两端不一定会紧贴在支架面上，而且支架与它的定位方孔之间也存在间隙，这样更会使锯条侧面不在同一个平面上，单靠肉眼来作调整，难以达到理想的效果，另外，也由于没有压紧装置和准确的基准面，因此尽管力用得很大，锯条被拉得很紧，但结果锯条还是装得不怎么平服。如果锯条没有架好，则锯缝往往便歪掉了，等到发觉，对工作质量已经受到了影响，并且锯起来觉得较吃力，较滞涩，锯条易断齿易折断易磨损。目前所应用的手用钢锯在锯架垂直捏持使用改换成锯架水平捏持使用时，换装锯条时先要把吊紧蝶形螺母拧出好几螺牙，需要拧到螺丝的尽头，再把两端架锯条用的方销退出后转动90°，然后把已拆下的锯条换装到新的位置上，最后再拧紧蝶形螺母，这样显得较不顺手，较麻烦。

中国专利号：“952390299”所揭示的锥吊紧压紧式手用钢锯的构造中，由于锯架垂直捏持使用和水平捏持使用情况下，需要两套吊紧装置和压紧装置，因此另部件较多，且操作步骤增多；另外在压板上从小圆孔到压板的侧边没有开通槽，蝶形螺钉要拧好长一段螺牙，才能使锯条从圆销顶端与压板之间的缝隙中装进或拆下，并且在压板上没有设置捏手。这样使装拆锯条时显得不方便，较费时。锥体吊紧压紧式手用钢锯的吊紧板的长方孔的口上由于没有设置盖头，因此长方孔里加的润滑酯容易流失，容易被灰尘杂物等弄脏。

中国专利申请号：“962235431”所揭示的改进型吊紧压紧式手用钢锯，虽然结构较简单，但还是有以往的老式手用钢锯的老毛病，即拧后面一只蝶形螺母时较不方便，且需用较大的力，较吃力。

本实用新型的目的在于提供一种架装、拆卸锯条时简便，锯条架好后能使锯条侧面在同一个平面上，一架就灵，用不着架好后再要校正锯条的平整度，锯起来觉得爽快轻巧的锥体式手用钢锯。

本实用新型由于在锥体吊紧压紧式手用钢锯和改进型吊紧压紧式手用钢锯的技术基础上作了进一步的改进，本实用新型从压板16和29上各开设一条从小圆孔20和35起各至其压板边沿的通槽21和36，使架装和拆卸锯条时只要稍微拧松一下蝶形螺母18和31，各以螺钉17和30为中心把压板16和29转动一角度，即可把锯条15的两端装上或拆下来，并且压板16和29上分别设置有捏手22和37，使用手转动压板16和29时显得更方便省时，本实用新型在锯架垂直捏持使用和水平捏持使用时，共用一套吊紧装置，因此，减少了另部件，并使装拆锯条更觉简便，本实用新型在锥体6上增设了盖头10，使盖头10盖在长方孔9的口上，这样，长方孔9中注入润滑酯后不易流失和变质，灰尘杂物等不易侵入，润滑酯可以保存很长时间，本实用新型中的蝶形螺母18、31和蝶形螺钉8都设置在同一面上，因此操作起来较方便顺手，并且由于应用了锥体吊紧的办法，吊紧时，不但有蝶形螺钉8的螺旋力的作用，而且加上了锥体6的“劈”的力的作用，因此拧蝶形螺钉8时只要用较小的力就能将蝶形螺钉8拧紧，将锯条15拉紧。另外，经过试验，锥体6与吊紧板5、静顶块7之间，吊紧板5与底板3之间在润滑酯润滑的情况下，其摩擦阻力是很小的。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来解决的：该手用钢锯设置有锯弓1，在锯弓1上设置有捏手2，在锯弓1的右端固定有底板3，在锯弓1的左端固定有底板4，底板3的H面与S面相垂直，底板4的H面与S面相垂直，底板3的H面与底板4的H面在同一个平面上，底板3的S面与底板4的S面在同一个平面上，在底板3的H面上设置有吊紧装置和压紧装置，其吊紧装置是由吊紧板5，锥体6、静顶块7和蝶形螺钉8所构成，静顶块7固定牢在底板3上，并伸出吊紧板5上的长方孔9，锥体6放在长方孔9中，它的左面无锥度的一面与静顶块7相接触，它的右面有锥度的一面与长方孔9的右侧边相接触，锥体6上设置有盖头10，蝶形螺钉8通过锥体6的内孔11和吊紧板5的长方孔9而拧在底板3上的螺孔12中，在吊紧板5上长方孔9的左面有腰形孔13，圆销14固定牢在吊紧板5的左端，锯条15的右端套在圆销14上，在吊紧板5的侧边延伸出脚头23，脚头23伸出底板3的S面上的开口槽24；在吊紧板5的左端设置有压紧装置，其压紧装置是由压板16、螺钉17和蝶形螺母18所构成，螺钉17固定牢在底板3上，并通过吊紧板5上的腰形孔13和压板16上的腰形孔19而伸出来，蝶形螺母18拧在螺钉17上，从压板16上的小圆孔20起到压板16的边缘开有通槽21，压板16上设置有捏手22；在底板3的S面上设置有压板25，螺钉26通过压板25上的孔27而拧在底板3的S面上的螺孔28中，在底板4的H面上设置有压紧装置，其压紧装置是由压板29、螺钉30和蝶形螺母31所构成，圆销32固定牢在底板4的H面上，并伸出衬板33上的小圆孔34，衬板33也固定在底板4的H面上，锯条15的左端套在圆销32上，压板29压在锯条15的左端面上，从压板29上的小圆孔35起到压板29的边沿开有通槽36，压板29上设置有捏手37，螺钉30固定牢在底板4的H面上，并通过衬板33上的圆孔38和压板29上的圆孔39而伸出来，蝶形螺母31拧在螺钉30上，底板4的S面上固定有圆销40。

本实用新型与背景技术相比所具有的有益效果：

1、本实用新型通过试验证明，因为它的设计合理，锯条经过此种吊紧装置将其拉紧，并且拧紧蝶形螺母18和31使压板压紧锯条两端，因此，能使整个锯条的侧面在同一个平面上，这样锯条两侧表面与工件的磨擦阻力减少到最低程度，因此锯的时候较省力。

2，本实用新型操作简便省时，两只蝶形螺母和一只蝶形螺钉都设置在同一面上，装拆锯条时只要依次拧一下就行了，锯条一架就准，省掉了校正锯条平整度的时间。

3、本实用新型结构独特，由于架锯条时能使锯条侧面在同一平面上，因此使用时锯条不易折断，不易断齿和不易磨损，因而延长了锯条的使用寿命。

4，本实用新型在锯架垂直捏持和水平捏持使用时共用一套吊紧装置，因此减少了另部件，且操作更简便。

5、本实用新型在压板上设置了捏手装置，使装拆锯条转动压板时显得更方便省时。

6、本实用新型在锥体上设置了盖头，使吊紧板上的长方孔中注入润滑酯后可以很长时间保存不流失，不变质，不被灰尘杂物弄脏，从而使锥体、静顶块、吊紧板和底板等相互之间的接触部分保持润滑。

7、本实用新型由于应用了锥体吊紧的办法，因此拧紧蝶形螺钉拉紧锯条时，只需用较小的力就能拧紧蝶形螺钉拉紧锯条。

下面通过附图对本实用新型的具体实施方案作进一步的阐述：

图1：锯弓1由弯板45、过渡板46和弯板47相固定而构成，底板3和4分别铆接固定在锯弓1的右端和左端时的锥体式手用钢锯正视示意图。

图2：吊紧装置和压紧装置立体示意图；

图3：吊紧装置正视剖视图；

图4：压板25示意图；

图5：吊紧板5示意图；

图6：锥体6示意图；

图7；衬板33示意图；

图8：压板16示意图；

图9：压板29示意图；

图10：底板4与锯弓1的左端铆接固定时的底板4示意图；

图11：底板3与锯弓1的右端铆接固定时的底板3示意图；

图12：底板4与锯弓1的右端焊接固定时的底板4示意图；

图13：底板3与锯弓1的右端焊接固定时的底板3示意图；

图14：由弯板41和弯板42相固定而构成的锯弓1示意图；

图15：由弯板43和直板44相固定而构成的锯弓1示意图；

图16：由弯板45、过渡板46和弯板47相固定而构成的锯弓1示意图；

图17：由弓形板48、过渡板49和衬板50相固定而构成的锯弓1示意图。

参照图1-17，锥体式手用钢锯设置有锯弓1，锯弓1既可由弯板41和弯板42相固定而构成，如图14所示，也可以由弯板43和直板44相固定而构成，如图15所示，由弯板45，过渡板46和弯板47相固定而构成，如图16和图1中所示的锯弓1，由弓形板48、过渡板49和衬板50相固定而成，如图17所示。在锯弓1上设置有捏手2，在锯弓1的右端固定有底板3，在锯弓1的左端固定有底板4。图1、10和11中所示为底板3和4分别铆接固定在锯弓1的右端和左端；也可以为底板3和4分别焊接固定在锯弓1的右端和左端，如图12和13，底板3的H面与S面相垂直，底板4的H面与S面相垂直，并且底板3的H面与底板4的H面在同一个平面上，底板3的S面与底板4的S面在同一个平面上。在底板3的H面上设置有吊紧装置和压紧装置，其吊紧装置是由吊紧板5、锥体6、静顶块7和蝶形螺钉8所构成，静顶块7固定牢在底板3上，并且伸出吊紧板5上的长方孔9，锥体6放在长方孔9中，它的左面无锥度的一面与静顶块7相接触，它的右面有锥度的一面与长方孔9的右侧边相接触，锥体6上设置有盖头10，盖头10既可以盖住长方孔的口，使长方孔9中的润滑酯不被流失和弄脏，又可以当作捏手，以便于操作时用手捏持锥体6；蝶形螺钉8通过锥体6的内孔11和吊紧板5上的长方孔9而拧在底板3上的螺孔12中，在吊紧板5上的长方孔9的左面有腰形孔13，圆销14固定牢在吊紧板5的左端，锯条15的右端套在圆销14上；在吊紧板5的侧边延伸出脚头23，脚头23伸出底板3的S面上的开口槽24；在吊紧板5的左端设置有压紧装置，其压紧装置是由压板16、螺钉17和蝶形螺母18所构成，螺钉17固定牢在底板3上，并通过吊紧板5上的腰形孔13和压板16上的腰形孔19而伸出来，蝶形螺母18拧在螺钉17上，从压板16上的小圆孔20起到压板16的边沿开有通槽21，压板16上设置有捏手22，当要转动压板16时，只要用手捏持捏手22转动压板16即可；在底板3的S面上设置有压板25，螺钉26通过压板25上的孔27而拧在底板3的S面上的螺孔28中，如图2中所示。也可以在底板3的S面上不设置压板25，如图1中所示。在底板4的H面上设置有压紧装置，其压紧装置是由压板29、螺钉30和蝶形螺母31所构成，圆销32固定牢在底板4的H面上，并伸出衬板33上的小圆孔34，衬板33也固定在底板4的H面上，锯条15的左端套在圆销32上，压板29压在锯条15的左端面上，从压板29上的小圆孔35起到压板29的边沿开有通槽36，压板29上设置有捏手37，当操作时需转动压板29时，也只要用手捏持捏手37来转动压板29即可，螺钉30固定牢在底板4的H面上，并通过衬板33上的圆孔38和压板29上的圆孔39而伸出来，蝶形螺母31拧在螺钉30上，底板4的S面上固定有圆销40。

该锥体式手用钢锯如果需锯架垂直捏持使用而架装锯条时，只需稍微拧松一下蝶形螺母18和31，用手捏持捏手22和37分别把压板16和29转动一角度，使圆销14和32上放锯条的地方上空出来，接着拧松蝶形螺钉8，使吊紧板5向左移动，只要移动到锯条15的两端能够分别套到圆销14和32上即可，于是即把锯条15的两端分别套在圆销14和32上，接着与原来相反的方向转动压板16和29，使压板16和29分别压在锯条15的两端，拧紧蝶形螺钉8，这时锥体6往下插入，使吊紧板5向右拉紧，使锯条15被吊紧，再拧紧蝶形螺母18和31，使压板16和29压紧锯条15的两端即可锯东西，另外，这时锥体6上的盖头10正好盖在长方孔9的口上。如果需再拆卸下锯条15时，则只要拧松蝶形螺母18和31，手捏持捏手22和37分别把压板16和29转动一角度，使锯条两端面上方空出来，再拧松蝶形螺钉8，使锥体6从长方孔9中退上来，吊紧板5向左移动到锯条15变得松驰，这时即可把锯条15的两端分别从圆销14和32上卸下来。

如果锯架需水平捏持使用而架装锯条时，只要依次拧松蝶形螺母31和蝶形螺钉8，使吊紧板5向左移动，只要移动到锯条15的两端能够分别套到圆销40和脚头23上即可，于是即把锯条15的两端分别套在圆销40和脚头23上，拧紧蝶形螺钉8，这时锥体6往下插入长方孔9，使吊紧板5向右拉紧，锯条15跟着被拉紧，同时锯条15的右端插入压板25与底板3的S面之间的缝隙内，最后拧紧蝶形螺母18即可锯架水平捏持锯东西。如果需再拆卸下锯条15时，则只要拧松蝶形螺母18，拧松蝶形螺钉8，使锥体6从长方孔9中退上来，吊紧板5向左移动到锯条15松驰时即可把锯条15的两端从圆销40和脚头23上卸下来。

Claims (9)

1、锥体式手用钢锯，其特征在于该手用钢锯设置有锯弓(1)，在锯弓(1)上设置有捏手(2)，在锯弓(1)的右端固定有底板(3)，在锯弓(1)的左端固定有底板(4)，底板(3)的H面与S面相垂直，底板(4)的H面与S面相垂直，底板(3)的H面与底板(4)的H面在同一个平面上，底板3的S面与底板(4)的S面在同一个平面上；在底板(3)的H面上设置有吊紧装置和压紧装置，其吊紧装置是由吊紧板(5)、锥体(6)、静顶块(7)和蝶形螺钉(8)所构成，静顶块(7)固定牢在底板(3)上，并伸出吊紧板(5)上的长方孔(9)；锥体(6)放在长方孔(9)中，它的左面无锥度的一面与静顶块(7)相接触，它的右面有锥度的一面与长方孔(9)的右侧边相接触，锥体(6)上设置有盖头(10)：蝶形螺钉(8)通过锥体(6)的内孔(11)和吊紧板(5)的长方孔(9)而拧在底板(3)上的螺孔(12)中，在吊紧板(5)上的长方孔(9)的左面有腰形孔(13)，圆销(14)固定牢在吊紧板(5)的左端，锯条(15)的右端套在圆销(14)上，在吊紧板(5)的侧边延伸出脚头(23)，脚头(23)伸出底板(3)的S面上的开口槽(24)，在吊紧板(5)的左端设置有压紧装置，其压紧装置是由压板(16)、螺钉(17)和蝶形螺母(18)所构成，螺钉(17)固定牢在底板(3)的H面，并通过吊紧板(5)上的腰形孔(13)和压板(16)上的腰形孔(19)而伸出来，蝶形螺母(18)拧在螺钉(17)上；从压板(16)上的小圆孔(20)起到压板(16)的边沿开有通槽(21)，压板(16)上设置有捏手(22)，在底板(3)的S面上设置有压板(25)，螺钉(26)通过压板(25)上的孔(27)而拧在底板3的S面上的螺孔(28)中，在底板(4)的H面上设置有压紧装置，其压紧装置是由压板(29)、螺钉(30)和蝶形螺母(31)所构成，圆销(32)固定牢在底板(4)的H面上，并伸出衬板(33)上的小圆孔(34)，衬板(33)也固定在底板(4)的H面，锯条(15)的左端套在圆销(32)上，压板(29)压在锯条(15)的左端面上，从压板(29)上的小圆孔(35)起到压板(29)的边沿开有通槽(36)，压板(29)上设置有捏手(37)，螺钉(30)固定牢在底板(4)的H面上，并通过衬板(33)上的圆孔(38)和压板(29)上的圆孔(39)而伸出来，蝶形螺母(31)拧在螺钉(30)上，底板(4)的S面上固定有圆销(40)。

2、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弯板(41)和弯板(42)相固定而构成。

3、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弯板(43)和直板(44)相固定而构成。

4、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弯板(45)、过渡板(46)和弯板(47)相固定而构成。

5、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于锯弓(1)由弓形板(48)、过渡板(49)和衬板(50)相固定而构成。

6、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)和底板(4)分别为铆接固定在锯弓(1)的右端和左端。

7、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)和底板(4)分别为焊接固定在锯弓(1)的右端和左端。

8、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)的S面上设置压板(25)。

9、按照权利要求1所述的手用钢锯，其特征在于底板(3)的S面上不设置压板(25)。

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