CN218953803U - 一种铰接结构及活动扳手 - Google Patents

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袁东
王铭辉
邓思波
周大鹏
舒浩
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Abstract

本实用新型公开了一种铰接结构及活动扳手,其包括,铰接块,所述铰接块两侧开设有铰接槽,铰接槽内设置有转轴,转轴底端开设有限位孔;限位件,所述铰接块底部开设有容置腔,限位件位于容置腔内并插入所述限位孔内,铰接于铰接块两侧的第一分瓣手柄和第二分瓣手柄。活动扳手通过转动铰接于铰接块两侧的第一分瓣手柄和第二分瓣手柄,使得活动扳手能够实现对不同规格螺栓或螺帽的拆装,受力均匀,拆装方便。

Description

一种铰接结构及活动扳手
技术领域
本实用新型涉及扳手技术领域,特别是一种铰接结构及活动扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。而活动扳手的开口宽度可在一定范围内调节,可以用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。在用活动扳手紧固螺母时,一般是先用手将螺母拧在螺杆上,然后用扳手的开口放置在螺母上,再调节扳手的开口,以夹持螺母再进行拧紧操作。
但是现有技术中的活动扳手在使用过程中,扳手上的开口调节十分不方便,而且活动扳手开口上的夹持件容易晃动,导致无法有效地夹紧待紧固螺母,从而不方便进行拆装操作。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为便于铰接件的安装和固定,本实用新型提供如下技术方案:一种铰接结构包括,铰接块,所述铰接块两侧开设有铰接槽,铰接槽内设置有转轴,转轴底端开设有限位孔;限位件,所述铰接块底部开设有容置腔,限位件位于容置腔内并插入所述限位孔内。
作为本实用新型所述铰接结构的一种优选方案,其中:所述转轴顶端设置有限位块,转轴底端设置限位平面,所述限位孔开设于限位平面上。
作为本实用新型所述铰接结构的一种优选方案,其中:所述转轴自铰接块顶部插入穿过铰接槽进入下方的插入孔,插入孔形状和转轴底端形状相同,插入孔和容置腔连通。
作为本实用新型所述铰接结构的一种优选方案,其中:所述限位件包括限位杆和连接弹簧,限位杆位于所述容置腔内并插入限位孔内,连接弹簧一端连接容置腔内壁、另一端连接限位杆。
作为本实用新型所述铰接结构的一种优选方案,其中:所述容置腔底部开设有与容置腔连通的位移槽,限位杆底部连接有位移杆,位移杆穿过位移槽延伸至铰接块外部。
铰接结构通过预设的限位件实现铰接块与转动部件的快速连接和固定,无需螺栓和其他固定旋紧件,方便快捷。
为便于拆装不同规格的螺母螺帽,本实用新型提供如下技术方案:一种活动扳手包括,包括铰接结构;以及,第一分瓣手柄,铰接于所述铰接块一侧,第一分瓣手柄上设置有第一防滑触头;第二分瓣手柄,铰接于所述铰接块另一侧,第二分瓣手柄上设置有第二防滑触头。
作为本实用新型所述活动扳手的一种优选方案,其中:所述第一分瓣手柄包括第一连接块、第二连接块和第一连接手柄,第一连接块与所述铰接块铰接,第一连接块通过第二连接块和第一连接手柄连接;所述第二分瓣手柄包括第三连接块、第四连接块和第二连接手柄,第三连接块与所述铰接块铰接,第三连接块通过第四连接块和第二连接手柄连接。
作为本实用新型所述活动扳手的一种优选方案,其中:所述第一防滑触头设置于第二连接块内侧中部,所述第二防滑触头设置于第四连接块内侧中部。
作为本实用新型所述活动扳手的一种优选方案,其中:所述第一连接手柄和第二连接手柄为L状结构,第一连接手柄和第二连接手柄内侧设置有磁性相异的磁块。
作为本实用新型所述活动扳手的一种优选方案,其中:所述铰接块中部设置有第三防滑触头,所述第一分瓣手柄、第二分瓣手柄和铰接块合围为正六边形。
活动扳手通过转动铰接于铰接块两侧的第一分瓣手柄和第二分瓣手柄,使得活动扳手能够实现对不同规格螺栓或螺帽的拆装,受力均匀,拆装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型铰接结构示意图。
图2为本实用新型铰接结构爆炸结构示意图。
图3为本实用新型铰接块内部结构示意图。
图4为本实用新型活动扳手结构示意图。
图5为本实用新型活动扳手最小开度示意图。
图6为本实用新型活动扳手开度调节示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1至图3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种铰接结构,其包括铰接块100和限位件200,限位件200用于固定铰接块100内的转轴102,铰接块100两侧开设有铰接槽101,铰接槽101内设置有转轴102,转轴102底端开设有限位孔102a;限位件200,铰接块100底部开设有容置腔103,限位件200位于容置腔103内并插入限位孔102a内。
使用该铰接结构时,首先将需要与铰接块100转动连接的部件插入铰接槽101内,而后将转轴102自上插入铰接槽101并穿过与铰接块100转动连接部件预设的转轴孔,从而实现铰接槽101内部件围绕转轴102的转动,转轴102穿出铰接块100底部,而后利用容置腔103内的限位件200使得限位件200插入转轴102底端开设的限位孔102a,从而实现转轴102和铰接块100的固定,防止转轴102脱落。
本实施例通过预设的限位件200实现铰接块100与转动部件的快速连接和固定,无需螺栓和其他固定旋紧件,方便快捷。
实施例2
参照图1至图3,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:转轴102顶端设置有限位块102b,转轴102底端设置限位平面102c,限位孔102a开设于限位平面102c上。转轴102自铰接块100顶部插入穿过铰接槽101进入下方的插入孔104,插入孔104形状和转轴102底端形状相同,插入孔104和容置腔103连通。
将需要与铰接块100转动连接的部件插入铰接槽101内后,将转轴102自铰接块100顶部插入铰接槽101并穿过与铰接块100转动连接部件预设的转轴孔进入铰接槽101下方的插入孔104内,转轴102顶端设置的限位块102b与铰接块100顶部抵接,转轴102底端非圆柱状,对称设置有限位平面102c,限位平面102c为垂直向上延伸的平面,插入孔104形状和转轴102底端形状相同,一方面限制转轴102本身的转动,另一方面用于对中转轴102,使得进入插入孔104内的转轴102底端所设限位孔102a正对容置腔103,从而便于容置腔103的限位件200插入限位孔102a内实现对转轴102的固定。
进一步的,限位件200包括限位杆201和连接弹簧202,限位杆201位于容置腔103内并插入限位孔102a内,连接弹簧202一端连接容置腔103内壁、另一端连接限位杆201。容置腔103底部开设有与容置腔103连通的位移槽105,限位杆201底部连接有位移杆203,位移杆203穿过位移槽105延伸至铰接块100外部。
正常状态,在连接弹簧202的作用下,限位杆201穿过插入孔104内转轴102底端所设的限位孔102a与容置腔103内壁抵接,从而将转轴102固定于插入孔104内,此时限位杆201底部的位移杆203位于位移槽105靠近转轴102的一端,当需要铰接外部连接件时,朝着远离转轴102的方向移动位移槽105内的位移杆203,位移杆203移动带动限位杆201移动,连接弹簧202受力压缩,限位杆201自转轴102的限位孔102a内退出,此时拔出转轴102,在铰接槽101内放置外部连接件,插入转轴102,松开位移杆203,在连接弹簧202的作用下,限位杆201重新进入转轴102底部的限位孔102a内,从而实现外部连接件的转动连接和转轴102的固定连接。
实施例3
参照图4至图6,为本实用新型第三个实施例,其在前两个实施例的基础上:一种活动扳手,包括铰接结构;以及,第一分瓣手柄300,铰接于铰接块100一侧,第一分瓣手柄300上设置有第一防滑触头301;第二分瓣手柄400,铰接于铰接块100另一侧,第二分瓣手柄400上设置有第二防滑触头401。
第一分瓣手柄300和第二分瓣手柄400转动铰接与铰接块100两侧,第一分瓣手柄300和第二分瓣手柄400上预设有供转轴102插入的转轴孔,从而使得第一分瓣手柄300和第二分瓣手柄400绕转轴102转动,第一分瓣手柄300上设置有第一防滑触头301,第二分瓣手柄400上设置有第二防滑触头401,当需要拆装螺栓或螺帽时,转动第一分瓣手柄300和第二分瓣手柄400,使得第一防滑触头301和第二防滑触头401夹紧螺栓或螺帽,而后整体转动活动扳手从而实现对螺栓或螺帽的拆装。
该活动扳手通过转动铰接于铰接块100两侧的第一分瓣手柄300和第二分瓣手柄400,使得活动扳手能够实现对不同规格螺栓或螺帽的拆装,受力均匀,拆装方便。
实施例4
参照图4至图6,为本实用新型第四个实施例,其在第三个实施例的基础上:第一分瓣手柄300包括第一连接块302、第二连接块303和第一连接手柄304,第一连接块302与铰接块100铰接,第一连接块302通过第二连接块303和第一连接手柄304连接;第二分瓣手柄400包括第三连接块402、第四连接块403和第二连接手柄404,第三连接块402与铰接块100铰接,第三连接块402通过第四连接块403和第二连接手柄404连接。第一防滑触头301设置于第二连接块303内侧中部,第二防滑触头401设置于第四连接块403内侧中部。
第一连接手柄304和第二连接手柄404为L状结构,第一连接手柄304和第二连接手柄404内侧设置有磁性相异的磁块,从而在不使用活动扳手时便于扳手的合围,有效减小扳手的体积。
铰接块100中部设置有第三防滑触头106,第一分瓣手柄300、第二分瓣手柄400和铰接块100合围为正六边形,从而实现对不同规格六角头螺栓或螺帽拆装,第一防滑触头301、第二防滑触头401和第三防滑触头106实现对六角头螺栓或螺帽的三点夹紧,从而确保夹紧的稳定性,着力点分布均匀,在工作过程中不易脱落,防滑触头与螺栓接触面设置有防滑花纹,增加摩擦力,防止打滑。
当铰接块100、第一分瓣手柄300和第二分瓣手柄400完全合围时,能实现对最小规格六角头螺栓或螺帽的拆装,当三个防滑触头能分别卡在三条中心对称的边上时,能实现对最大规格六角头螺栓或螺帽的拆装。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种铰接结构,其特征在于:包括,
铰接块(100),所述铰接块(100)两侧开设有铰接槽(101),铰接槽(101)内设置有转轴(102),转轴(102)底端开设有限位孔(102a);
限位件(200),所述铰接块(100)底部开设有容置腔(103),限位件(200)位于容置腔(103)内并插入所述限位孔(102a)内。
2.如权利要求1所述的铰接结构,其特征在于:所述转轴(102)顶端设置有限位块(102b),转轴(102)底端设置限位平面(102c),所述限位孔(102a)开设于限位平面(102c)上。
3.如权利要求2所述的铰接结构,其特征在于:所述转轴(102)自铰接块(100)顶部插入穿过铰接槽(101)进入下方的插入孔(104),插入孔(104)形状和转轴(102)底端形状相同,插入孔(104)和容置腔(103)连通。
4.如权利要求3所述的铰接结构,其特征在于:所述限位件(200)包括限位杆(201)和连接弹簧(202),限位杆(201)位于所述容置腔(103)内并插入限位孔(102a)内,连接弹簧(202)一端连接容置腔(103)内壁、另一端连接限位杆(201)。
5.如权利要求4所述的铰接结构,其特征在于:所述容置腔(103)底部开设有与容置腔(103)连通的位移槽(105),限位杆(201)底部连接有位移杆(203),位移杆(203)穿过位移槽(105)延伸至铰接块(100)外部。
6.一种活动扳手,其特征在于:包括如权利要求1-5任一所述的铰接结构;以及,
第一分瓣手柄(300),铰接于所述铰接块(100)一侧,第一分瓣手柄(300)上设置有第一防滑触头(301);
第二分瓣手柄(400),铰接于所述铰接块(100)另一侧,第二分瓣手柄(400)上设置有第二防滑触头(401)。
7.如权利要求6所述的活动扳手,其特征在于:所述第一分瓣手柄(300)包括第一连接块(302)、第二连接块(303)和第一连接手柄(304),第一连接块(302)与所述铰接块(100)铰接,第一连接块(302)通过第二连接块(303)和第一连接手柄(304)连接;
所述第二分瓣手柄(400)包括第三连接块(402)、第四连接块(403)和第二连接手柄(404),第三连接块(402)与所述铰接块(100)铰接,第三连接块(402)通过第四连接块(403)和第二连接手柄(404)连接。
8.如权利要求7所述的活动扳手,其特征在于:所述第一防滑触头(301)设置于第二连接块(303)内侧中部,所述第二防滑触头(401)设置于第四连接块(403)内侧中部。
9.如权利要求8所述的活动扳手,其特征在于:所述第一连接手柄(304)和第二连接手柄(404)为L状结构,第一连接手柄(304)和第二连接手柄(404)内侧设置有磁性相异的磁块。
10.如权利要求9所述的活动扳手,其特征在于:所述铰接块(100)中部设置有第三防滑触头(106),所述第一分瓣手柄(300)、第二分瓣手柄(400)和铰接块(100)合围为正六边形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118269034A (zh) * 2024-05-31 2024-07-02 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种狭小空间导管螺母无损拆装扳手及拆装方法

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