CN2296358Y - 制作纸制包装容器的吸压模具 - Google Patents
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Abstract
制作纸制包装容器的吸压模具,它在上模设有脱模排气装置,并装于上模吸腔内,而上模吸腔则固定于上模固定板上并与吸空管道及排气管道相通;下模壁上制有均匀密集分布的V型吸浆孔与壁上开有的沟槽相通,下模外部裹附有吸浆网,将下模与下模吸腔、下模固定板连接;而吸浆管道通过下模固定板及下模吸腔与下模内腔及V型吸浆孔相通,本实用新型由于设有V型吸浆孔及脱模排气装置,使得上模吸上纸浆立即均匀挂网并与上模压合,制成品壁厚均匀而无裂痕,脱模容易。
Description
本实用新型属于模具，特别涉及一种制作纸制包装容器的吸压模具。
目前，塑料泡沫包装容器的生产已不能适应逐渐消除污染，造福于人类的国民经济发展的需要，取而代之的是无毒、无污染对人体健康无危害的纸制品包装容器。近年来虽有发明纸制品包装容器的设备及模具，但因其模具结构设计不尽合理，致使生产件壁厚不均匀，制成品后不易及时脱落，造成生产效率低，且存在制成品有裂痕弊端。
本实用新型的目的旨在克服上述弊端，提供一种模具设计合理，生产件壁厚均匀并能及时脱落的制作纸制包装容器的吸压模具。
本实用新型的技术方案是：一种制作纸制包装容器的吸压模具，有上模及下模，在上模壁上制有脱模排气装置，并将上模涵装于上模吸腔内，而上模吸腔则固装于上模固定板下部并与吸空管道及排气管道相通；在与上模内腔相匹配的下模壁上制有均匀密集分布的V型吸浆孔，与下模壁上开有的沟槽相通，下模外部裹附有吸浆网，将下模与下模吸腔及下模固定板连接；而吸浆管道通过下模固定板及下模吸腔与下模内腔及V型吸浆孔相通。
本实用新型的特点是：由于上、下模结构设计合理，设有V型吸浆孔及脱模排气装置，使得上模吸上纸浆立即均匀挂网并与上模压合，制成品壁厚均匀而无裂痕，脱模容易，提高了生产效率；而且上、下模胎形状可根据需要而设计，并可随时更换，使模具不致因产品的更换而报废。
下面结合附图和实施例详述本实用新型：
图1本实用新型的结构示意图。
图中：1上模，2上模吸腔，3排气阀，4排气管道，5吸空管道，6上模固定板，7下模，8下模吸腔，9下模固定板，10吸浆管道，11V型排气孔，12V型吸浆孔，13吸浆网。
如图1所示：在上模1壁上制有均匀分布的V型排气孔11，其外侧法兰上装有均匀分布的8个微型排气阀3，将上模1装于上模吸腔2内，而上模吸腔2固装于上模固定板6下部，并通过上模固定板6分别与吸空管道5及排气管道4连通，再将吸空管道5与排气管道4分别与设于外部的真空泵和压缩机连接。下模7壁上制有上口大孔径为4-5mm，下口小孔径为0.5-1mm的V型吸浆孔12并与壁上开有的V型沟槽相通，其外部裹附有不锈钢吸浆网13，目数为40-60；而下模7则与下模吸腔8及下模固定板9连接，而设于下模固定板9中部的吸浆管道10通过下模吸腔8与下模7内腔及V型吸浆孔12连通，而吸浆管道10则与外部的真空泵连接，即安装完毕。便可装配到纸制包装容器设备上完成制作成品工作。
使用时，装于设备上的模具空车合一次模，再进行成品制作工作。
加工成品时，下模7入浆池液中，真空泵吸住浆液，通过吸浆管道10进入下模，此时下模7上设有的V型吸浆孔，使得浆液入模压力大出模压力逐渐减小，通过沟槽迅速吸浆挂网，这时下模7真空泵停止吸浆工作，而上模1真空泵开始工作，使下模7立即与上模1压合，而压缩机相应打开通过排气管道4吹入气体至上模吸腔2内，致使上模1设有的V型排气孔11内压力逐渐增大，顶推压合在上模1内腔的包装容器迅速脱落下来，此时微型排气伐3开始排气，即可完成一次制作动作。
Claims (4)
1、一种制作纸制包装容器的吸压模具，有上模及下模，其特征在于：上模设有脱模排气装置，并将其装于上模吸腔内；而上模吸腔则固装于上模固定板下部并与吸空管道及排气管道相通；在与上模内腔相匹配的下模壁上制有均匀密集分布的V型吸浆孔，与下模壁上开有的沟槽相通，下模外部裹附有吸浆网，将下模与下模吸腔及下模固定板连接，而吸浆管道通过下模固定板及下模吸腔与下模内腔及V型吸浆孔相通。
2、根据权利要求1所述的吸压模具，其特征在于：所述的上模上设有的脱模排气装置是在上模壁上制有均匀分布的V型排气孔及外侧法兰上装有排气阀。
3、根据权利要求1所述的吸压模具，其特征在于：所述的下模壁上制有的吸浆孔其上口大孔径为4-5mm，下口小孔径为0.5-1mm。
4、根据权利要求1所述的吸压模具，其特征在于：所述的吸浆网为不锈钢网，其网目数为40-60。
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| CN 97201851 CN2296358Y (zh) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 制作纸制包装容器的吸压模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-03-19 CN CN 97201851 patent/CN2296358Y/zh not_active Expired - Fee Related
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