CN2295725Y - 小型矿用断绳防坠器 - Google Patents

Abstract

一种小型矿用断绳防坠器,其特征是在横梁的中部设有供系绳用的拉板及悬挂罐笼用的吊环,横梁两侧的侧梁上设有导向机构和抓捕器,拉板下部两侧的间距调节板由拨叉与抓捕器连接,拨叉上设有弹簧及压力调节器。提升钢丝绳破断时,弹簧产生的压力通过拨叉使抓捕器夹紧罐道绳完成缓冲减速制动。本实用新型是一种结构简单、重量轻、成本低适于小型煤矿小吨位提升设备上使用的利用原罐道绳作制动绳,任意悬挂各种非标准罐笼的断绳防坠器。

Description

小型矿用断绳防坠器

本实用新型涉及一种矿用断绳防坠器，特别是一种适用于小型煤矿的提升设备断绳防坠器。

目前，国内外使用定型的断绳防坠器，仅适用于大中型煤矿大吨位提升设备的标准罐笼，它是由固定连接在罐笼上的制动抓捕系统和设置在井架上的由两组缓冲器构成的缓冲机构两部分构成。制动抓捕系统中设置在罐笼上的主拉杆通过连板与两叉杆相连接，在罐笼对称的两侧面上分别设置有抓捕器，抓捕器主要是由壁板，壁板上内侧面设置有可与制动绳相吻合绳槽的楔子、楔子与壁板斜面间的滚针板及抓捕器与叉杆销轴间设置的拉簧构成，当主拉杆上提或下移时，靠弹簧的拉力由连板连动叉杆，使叉杆另一端推动楔子动作。缓冲器是由其上设置有缓冲钢丝绳槽的3个圆形定轮及2个半圆形动轮、调节丝杆及固定定轮的钢板构成，它是通过置于动、定轮上的缓冲钢丝绳使动轮动作调整动、定轮间的距离来变换缓冲器的阻力值实现缓冲的目的。使用时，井架上部缓冲器上的缓冲钢丝绳需与两根分别通过两抓捕器上楔子绳槽并置于井底的制动钢丝绳连接。正常工作时，提升钢丝绳通过主拉杆将罐笼提起，当提升钢丝绳发生断裂时，安装在罐笼上的抓捕器在驱动弹簧的力的作用下使楔子产生制动力，卡死制动绳完成抓捕动作。而抓捕后罐笼与制动绳连接在一起，坠落的罐笼自重和载荷质量的重力加速度所形成的下冲力把缓冲绳拉出的同时被缓冲器的阻力逐渐抵消，当冲力与阻力平衡时罐笼、制动绳、缓冲绳一起停止下降缓冲器完成减速缓冲动作，从上述结构可看出该防坠器不仅是由分别设置的抓捕及缓冲两部分构成，而且抓捕系统也不是独立结构，必须和标准罐笼在生产厂配套安装，同罐笼一同成套购买，两组缓冲器的阻力值也必须在生产厂进行标定，加之还需配置长于井深的几十米至数百米制动钢丝绳，使其不仅结构复杂，调试困难，而且投入资金较大。目前，占我国2/3产煤量的小型煤矿，几乎普遍使用简易的规格尺寸不一的0.5-0.6吨非标准罐笼，提升设备吨位小，提升重量仅数百公斤，而该防坠装置自重就达数百公斤，小型煤矿的提升设备无力承受，另外小型煤矿井筒直径小，加上井筒内安装有通风筒、抽水管、电缆等，无法换用标准罐笼及安装缓冲器和制动钢丝绳，所以，小型煤矿大都无法安装使用该防坠装置。

本实用新型的目的在于提供一种小型矿用断绳防坠器，它不仅适于在不同规格形状的提升设备上使用，而且为一独立结构，其结构简单，成本低，安装使用维修方便。

本实用新型是这样实现的，在横梁的中部固定连接有供悬挂罐笼用的吊环，横梁的两侧分别固定连接有一侧梁，每一侧梁外侧的顶部及底部连接有一导向机构，在顶部及底部导向机构间设置有一抓捕器。在抓捕器的底部设置有清绳涂油器。在横梁中部设置有一凸形拉板，凸形拉板的上部通过横梁对应位置上设置的大于凸形拉板上部宽度，小于凸形拉板下部宽度的长孔突出于横梁的上部，凸形拉板上部设置有供系结提升绳的孔，凸形拉板下部的两侧分别通过间距调节板与一丫形拨叉主干端滑动连接，拨叉的丫形两支叉端分别与抓捕器连接，而侧梁与两叉臂对应位置处设置有拨叉支点孔，通过销钉支撑拨叉，在每一拨叉的主干上设置有弹簧压力调节器，弹簧压力调节器与横梁间设置有一弹簧，从而构成可置于提升钢丝绳及罐笼间的一整体结构。抓捕器是由二块两斜边对称设置并固定在侧梁外侧面上的楔块以及两块位于楔块中部上部斜面与楔块斜边对应并且直边上具有弧形绳槽的楔子构成。两楔子具有绳槽的两直边之间设置有锁紧间隙。两楔子上的绳槽加上锁紧间隙可构成与罐道绳相吻合的圆，两楔块斜面夹角为20°-30°，在楔子和楔块的斜面间设置有滚针板，两楔子的下部设置有连接拨叉支干端的孔，楔子的下部设置有与楔子下面相通的注油孔。导向机构主要由设置在箱体内的两导向轮构成，两导向轮的圆周设置有绳槽，侧梁顶部及底部设置的导向机构导向轮上绳槽所构成的圆与抓捕器上两楔子绳槽及锁紧间隙所构成的圆应在同一垂直线上。弹簧压力调节器主要由设置在拨叉上的调节螺母、调节螺母内连接的调节螺杆以及调节螺母及调节螺杆间的锁紧螺母构成。另则，清绳涂油器主要包括设置在毡盒内的清尘毡垫及涂油毡垫，两毡垫在与两楔子绳槽及锁紧间隙所构成圆孔处设置有与其半径相同的孔，而毡盒对应位置上孔大于该孔。并且，横梁及间距调节板上的连接孔均为一长孔，以方便的调整防坠器的工作间距，适于在不同规格形状的罐笼上使用。

使用时，利用罐道绳作为制动绳，可将罐道绳置于导向轮及楔子绳槽中，正常工作状态下提起的拉板可使拨叉主干端抬起，弹簧压缩使楔子下行同时向外位移使楔子绳槽离开罐道绳，保证罐笼顺着罐道绳上、下运行，当提升钢丝绳破断时，在弹簧压力的作用下拉板下行的同时，通过拨叉推动楔子上行，此时，可利用弹簧压力调节器调节弹簧通过拨叉作用到楔子上的推力，两楔子夹紧钢丝绳调整楔子的主推力形成夹紧钢丝绳的制动力，并且楔子动作时，由清尘涂油器同步完成的罐道绳清尘、涂油动作来保证影响主推力值的楔子和钢丝绳之间的摩擦系数的稳定，从而满足防坠器对断绳时罐笼所需的减速、缓冲制动力，使楔子的绳槽夹紧罐道绳，实现断绳时罐笼防坠的目的。本实用新型单机可用于两根罐道绳的罐笼，并联使用可适用于四根罐道绳较大载荷量的罐笼。

本实用新型由于为一可设置在提升钢丝绳及罐笼间的整体结构及弹簧压力调节器和弹簧在拉板动作的同时，通过间距调节板带动拨叉使抓捕器动作，完成缓冲、减速制动、使得该装置结构简单、体积小、重量轻、成本低，其防坠器自重仅150Kg左右，成本仅为已有技术的三分之一，加之利用煤矿井筒原有的罐道绳作制动绳，省去了已有技术中采用的2-4根数百米的制动钢丝绳，大大节省了使用单位的投入资金，本实用新型还可根据矿井原有的罐道绳的间距任意悬挂各种非标准罐笼，实为一种安装使用方便、实用性强、适用范围广，适于国内外小型煤矿低吨位提升设备非标准各种罐笼上使用的断绳防坠器。

下面通过实施例结合附图对本实用新型加以详细描述：

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构侧视放大图。

图3为本实用新型结构俯视图。

图1、图2、图3中，横梁(2)为一由钢板焊接成的槽钢，横梁两端通过螺钉分别连接有一侧梁(3)，横梁螺孔为长形孔，两个侧梁+横梁最长尺寸可在1.0-1.2m范围内调节，在横梁正中下方焊有供悬挂罐笼用的吊环(13)，拉板(1)为凸字形，上半部窄端通过横梁中部的长孔突出横梁的上部，置于横梁上部的拉板(1)上设置有供系结提升钢丝绳用的孔，下半部宽端的底部两侧分别在正反面上通过螺钉连接有一对间距调节板(14)，而拉板两侧对称设置有3个连接孔，以便于调节工作间距时选择，拨叉(8)为一丫形铸钢件，两拨叉(8)丫形的主干段端部分别插入每对间距调节板(14)内并用销钉连接，销钉可在间距调节板的长孔内滑动，每一拨叉两支干端部分别置于两对称设置的每一楔子(18)下部的方孔内，在与拨叉同一水平位置的侧梁上设置有拨叉支点孔，通过销钉支撑拨叉(8)的支干段端，拨叉(8)的主干中部装配有弹簧压力调节器(7)，弹簧压力调节器中，调节螺母(11)用圆螺母(12)固定在拨叉(8)的主干中部。与调节螺母(11)用螺纹相配合的调节螺杆(9)可拧动升降，调节螺杆(9)与侧梁(3)之间装有弹簧(6)调节螺杆可调行程与楔子(18)行程相同。拧动调节螺杆可调整弹簧(6)的压力。调整到所需位置时可拧动调节螺杆(9)与调节螺母(11)之间的锁紧螺母(10)锁紧固定。四组导向机构(5)通过螺钉固定连接在侧梁(8)两侧的顶部和底部，导向机构(5)的箱体内通过销轴水平设置有可灵活转动的导向轮，并且两导向轮中心间距与导向轮外径相同，导向轮的圆周设有绳槽，两导向轮装配后两弧槽可形成与罐道绳直径相吻合的圆。两组抓捕器(4)分别对称设置在每对侧梁的外侧，抓捕器(4)中对称设置的两楔子(18)外侧面上端为11.5°斜面，相邻的两内侧面上设置有弧形绳槽，两内侧面相距7mm压紧间隙时，两绳槽可构成与罐道绳径相吻合的圆，在两楔子(18)斜面的外侧通过螺钉和定位销在侧梁外侧上固定连接有两楔块(17)在楔块(17)与楔子(18)的两斜面间装有滚针板(19)，在楔块及楔子外部盖有导板(15)，在楔子(18)的底部设有清绳涂油器(20)清绳涂油器主要包括设置在毡盒内的清尘毡垫及涂油毡垫，两毡垫在与两楔子绳槽及锁紧间隙所构成圆孔处设置有与其半径相同的孔。而毡盒对应位置上的孔直径大于该孔7mm，在楔子的下部钻有与楔子下端面相通的孔，通过孔上安装的注油嘴可向清尘涂油器内注油。

安装时，通过拉板(1)上的孔将防坠器悬挂到钢丝绳上，绳卡紧固牢靠后，把横梁两边的紧固螺钉松开根据矿井罐道绳中心间距，对称移动两边侧梁(3)和间距调节板，使其与罐道绳中心间距相同后，拧紧紧固螺钉，根据罐道绳绳径选择导向轮和楔子，把两边罐道绳置于楔子弧形绳槽和导向轮的中间位置后，用螺钉固定上导向轮盖板和导板(15)，最后将罐笼悬挂到防坠器吊环上后即可完成整个安装。

使用时，当提升钢丝绳向上动作时，拉板(1)上行至台阶处而提起防坠器和罐笼，由于拉板的上行而使拨叉(8)一端抬起，使弹簧(6)压缩，拨叉(8)另一端使楔子(18)下行同时向外位移，楔子绳槽离开罐道绳，所以防坠器与罐笼可顺着罐道绳上、下运行。当罐笼运行时，提升钢丝绳发生破断，弹簧(6)上的重力突然失去，弹簧向下张开推动拨叉(8)，使楔子(18)上行，由于楔子的斜角度，使楔子上行时向中心位移产生主推力，楔子的绳槽夹紧罐道绳达到缓冲减速制动，防止连接在防坠器上的罐笼坠落的目的。

Claims (7)

1、一种小型矿用断绳防坠器，其特征在于，在横梁(2)的中部固定连接有吊环(13)，横梁(2)的两侧分别连接有一侧梁(3)，每一侧梁外侧的顶部及底部连接有一导向机构(5)，在顶部及底部导向机构间设置有一抓捕器(4)，在抓捕器(4)的底部设置有清绳涂油器(20)，在横梁(2)的中部设置有一凸形拉板(1)，拉板的上部通过横梁对应位置上设置的大于拉板上部宽度，小于凸形拉板下部宽度的长孔置于横梁的上部，凸形拉板上部设置有供系结提升绳的孔，拉板(1)下部的两侧分别通过一间距调节板(14)与一丫形拨叉(8)主干端滑动连接，拨叉的丫形两支叉端分别与抓捕器(4)连接，而侧梁(3)与两拨叉臂对应位置处设置有拨叉支点孔，通过销钉支撑拨叉(8)，在拨叉的主干段上设置有弹簧压力调节器(7)，弹簧压力调节器与横梁间设置有弹簧(6)。

2、根据权利要求1所述的小型矿用断绳防坠器，其特征在于抓捕器(4)是由二块两斜边对称设置并固定在侧梁外侧面上的楔块(17)以及两块位于楔块中部上部斜面与楔块(17)斜边对应并且直边上具有绳槽的楔子(18)构成，两楔子具有绳槽的两直边之间设置有锁紧间隙，在楔子(18)和楔块的斜面间设置有滚针板(19)，两楔子的下部设置有连接拨叉支干端的孔，以及楔子的下部设置有与楔子下面相通的注油孔。

3、根据权利要求1所述的小型矿用断绳防坠器，其特征在于导向机构(5)主要由设置在箱体内的两导向轮(16)构成，两导向轮的圆周设置有绳槽，并且该绳槽所构成的圆应与抓捕器上楔子绳槽及锁紧间隙所构成的圆在同一垂直线上。

4、根据权利要求1所述的小型矿用断绳防坠器，其特征在于清绳涂油器(20)主要包括设置在毡盒内的清尘毡垫及涂油毡垫，两毡垫在与两楔子绳槽及锁紧间隙所构成圆孔处设置有与其半径相同的孔，而毡盒对应位置上孔大于该孔。

5、根据权利要求1所述的小型矿用断绳防坠器，其特征在于弹簧压力调节器(7)主要由设置在拨叉(8)上的调节螺母(11)，调节螺母内连接的调节螺杆(9)以及调节螺母及调节螺杆间的锁紧螺母(10)构成。

6、根据权利要求1所述的小型矿用断绳防坠器，其特征在于横梁(2)及间距调节板(14)上的连接孔均为一长孔。

7、根据权利要求1或2所述的小型矿用断绳防坠器，其特征在于抓捕器中对称设置的两楔块(17)斜面夹角为20°-30°。

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