CN2292919Y - 隔膜泵自动补油装置 - Google Patents

Abstract

一种隔膜泵的自动补油装置,它是将油腔与高压注油泵直接连通,注油泵连续给油腔供油,在油腔与液腔之间有一溢流阀将两腔连通,当注油过多,使两腔的压力不平衡,压差达到设定值时,溢流阀打开,将油腔里的油泄入液腔,从而避免了注油过多时,油腔压力急剧升高对隔膜及其它部件造成的损坏。本实用新型结构简单,成本低,维修方便,工作安全可靠,在工作过程中,补油部分不用任何维修,使用方便。

Description

隔膜泵自动补油装置

本实用新型涉及柱塞泵(往复泵)，特别涉及其补油装置，隔膜泵自动补油装置。

中国专利ZL 942220757号专利文献公开了一种隔膜注入泵，它的油腔补油方式为人工手动补油。这种方法是定期向油腔内补油，补油是完全靠经验及柱塞的实际漏失量来确定，难以精确控制，加少了影响泵的排量，加多了造成对隔膜及泵的其它部件损坏，因而影响正常的工作状况。

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺点，而提供一种安全、精确的自动补油装置。

本实用新型的目的是这样达到的：

闸阀(6)与补油孔(3)之间安装了注油泵(4)，溢流阀(7)，通过四通(5)连接在注油泵(4)、补油孔(3)、闸阀(6)和溢流阀孔(8)之间，形成油腔与液腔相互连通。

本实用新型的目的还可以这样实现：

油腔与液腔通过溢流阀而互相连通，溢流阀只允许油腔中的油在规定压差下流入液腔。而高压注油泵则直接连续向油腔中注隔离油，以提高隔膜泵的工作效率和安全运行程度。而溢流阀为一单流阀，可使油腔与液腔中的压力趋于平衡。

本实用新型的图面说明如下：

附图1为本实用新型的结构正视图。

本实用新型下面结合附图实施例做进一步详述：

如图1，在泵头体[2]上有一与油腔[1]相通的补油孔[3]，补油孔连接一四通[5]，四通的其余三个通道分别与高压泵[4]、闸阀[6]和溢流阀[7]相连通，溢流阀又通过溢流阀孔[8]与液腔[9]相通。

当注油泵开始工作时，关闭闸阀[6]，连续注入的高压油经过注油孔[5]进入油腔[1]中，在注入油量达到一定值时，由于隔膜[10]被限止，油腔[1]容积不能继续增大，因而油腔内的压力将大于液腔内的压力，当此压力增大至大于溢流阀开启压力时，溢流阀自动打开，将高压油从油腔挤入液腔，达到两腔的压力趋于平衡，确保设备正常运行。

本实用新型的补油装置适用于所有隔膜泵的自动补油。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

结构简单，维修方便，工作安全可靠，即使在注油泵发生故障时，也不会对隔膜泵造成损坏。

Claims (4)

1、隔膜泵自动补油装置，包括油腔(1)、液腔(9)、补油孔(3)和闸阀(6)，其特征在于闸阀(6)与补油孔(3)之间安装了注油泵(4)，溢流阀(7)，通过四通(5)连接在注油泵(4)、补油孔(3)、闸阀(6)和溢流阀孔(8)之间，形成油腔与液腔相互连通。

2、根据权利要求1所述的补油装置，其特征在于油腔(1)与液腔(9)通过溢流阀(7)相互连通，溢流阀只允许油腔中的油在规定压力下流入液腔。

3、根据权利要求1或2所述的补油装置，其特征在于注油泵(4)直接连续向油腔(1)中灌注隔离油。

4、根据权利要求1或2所述的补油装置，其溢流阀为一单流阀装置，使油腔与液腔的压力趋于平衡。