CN2292614Y - 静电粉末喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种静电粉末喷涂装置,属于涂料及喷射装置、雾化装置。该设备设置离子释放器和屏蔽器两种特有的构件;在喷涂支架下部有流化室,进气阀接通气室;上有微孔板,虹吸管内通入流化室,外有文丘利泵相接;翻板通过轴与接料盘固定;支架下端有喷盘,压盘上设接气管与释放器;其中端有气马达,外接升降杆,再外装接套、接气管;屏蔽器设在升降杆上端,喷涂区设在喷棚下部。有效地控制粉末上扬,加速离子化,增强工件吸附能力,与粉末内循环系统结合,各项性能指标均优于枪式喷涂设备。
Description
本实用新型涉及粉末喷涂装置，特别是涉及一种静电粉末喷涂装置。属于涂料及其喷射装置、雾化装置的后处理系统。
现有的手提式喷枪对工件的有效喷程范围仅局限于20cm；无法控制原料粉末无规则上扬飘浮，导致环境污染，劳动强度大且喷涂效果差，至今尚未见有本实用新型所设置的静电有关部件装置于喷涂设备上的报导，(现有技术CN94238504·7)。
本实用新型的目的在于提供一种带有释放器、屏蔽器的整套静电粉末喷涂装置，以使最新的粉末喷涂回收全循环装置(专利申请号94238504·7)获得更加完满的喷涂效果，克服现有喷涂设备的诸多弊端；达到在喷涂前期使原料粉末加速离子化，增强工件吸附能力，有效地控制原料粉末无规则上扬飘浮的弊端。
本实用新型是这样实现的。
在喷棚内下端设置支架的下部有流化室，进气阀接通气室，气室的上端有微孔板，虹吸管内通入流化室，外有文丘利泵相接，翻板通过轴与接料盘固定，在支架的内上部的下端有喷盘、压盘，压盘上设气接管及释放器，气马达位于释放器的中端，在气马达外安装升降杆，升降杆外装接套及气接管，屏蔽器设置在升降杆上端，并由引缆将屏蔽与释放器相连接；波纹管套在屏蔽器中上部，接通升降气动缸；欧米加(Ω)式喷涂区(C-C)位于喷棚内下部，悬挂导轨即(C-C)区，(Ω)式喷涂区内有悬挂链运行，连接板与悬挂链相连接；拨柱设置在拨柱架上与其平行，通过链轮与连接板相连接，挂具固定在链轮上，挂具的下端吊有工件。
本实用新型的技术效果和优点如下：
1.能在直径1.5m-2m的范围内对粉末加速离子化，确保足够的工件吸附能力；彻底解决了手提式喷枪对工件只在20cm有效喷程范围局限性的缺点。
2.对工件顶平面质量的好坏能直接目测升降杆的往复行程，及时对屏蔽器与喷盘之间的特有关系加以有效地调整；可准确无误地完成高质量喷涂要求。
3.能对各类形状工件表面进行连续不断地喷涂加工。
4.本装置系远距离遥控操作，调控时一步到位，对人体安全系数高。
5.克服了枪式喷涂中繁琐的手工操作及采用多枪式制同时喷涂的弊病。
6.操作简便，便于维护保养。
7.本装置配有喷涂回收全循环系统，确保节约原材料，提高工效，减轻劳动强度，减轻二次粉尘污染、致符合环保要求。
本实用新型的主要结构，根据附图及实施例进一步描述如下：
图1为 静电粉末喷涂装置整体结构示意图
图2为 欧米加(Ω)式喷涂区C-C剖视图
图3为 屏蔽器14的A-A剖视图
图4为 释放器26的B-B剖视图
图5为 粉末回流程序图
图6为 本实用新型的静电粉末喷涂装置外接CN94238504·7(粉末喷涂回收全循环装置)示意图
图中1——支架 2——进气阀 3——气室
4——微孔板 5——虹吸管 6——轴
7——翻板 8——接料盘 9——喷盘
10——压盘 11——气接管 12——接套
13——气接管 14——屏蔽器 15——波纹管
16——喷棚 17—悬挂导轨 18——升降气动缸
19——悬挂链 20——连接板 21——链轮
22——挂具 23——工件 24——拨柱架
25——拨柱 26——释放器 27——气马达
23——升降杆 29——引缆 30——文丘利泵
31——微孔板 32——虹吸管 33——流化槽
34——槽盖 35——波纹管 36——支承架
37——簧 38——活络翻板 39——振动电机
40——分样筛 41——分样筛上盖42——软连接
43——支架 44——连接板 45——回气孔
46——扩粉器 47——控制柜 48——接料盘
49——波纹管 50——文丘利泵 51——高压箱
52——气室 53——接板 54——文丘利泵
55——轴 56——翻板 57——流化槽
58——微孔板 59——气室 60——进气管
61——二级回收 62——指示开关 63——调压阀
64——压力表 65——指示灯 66——高压静电枪
1-1 2-2 3-3——分别为流化室
A-A——屏蔽器14的剖面
B-B——释放器26的剖面
C-C——静电欧米加(Ω)式喷涂区剖面
实施例1
静电粉末喷涂装置的结构设置
在喷棚16内下端设置支架1的下部有流化室2-2，进气阀2接通气室3，气室3的上端有微孔板4，虹吸管5内通入流化室2-2，外有文丘利泵38相接，翻板7通过轴6与接料盘8相固定；在支架1的内上部的下端有喷盘9，压盘10；压盘10上设气接管11及释放器26，气马达27位于释放器26的中端，在气马达27外安装升降杆23，升降杆28外装接套12及气接管13；屏蔽器14设置在升降杆28上端，并由引缆29将屏蔽器14与释放器26相连接，波纹管15套在屏蔽器14中上部，接通升降气动缸18，欧米加(Ω)式喷涂区C-C位于喷棚16内下部；悬挂导轨17即C-C区；在Ω式喷涂区C-C内有悬挂链19运行，连接板20与悬挂链19相连接，拨柱25设置在拨柱架24上与其平行，通过链轮21与连接板20连接；挂具22固定在链轮21上；挂具22的下端吊有工件23。
实施例2
本实用新型与粉末喷涂回收全循环装置(专利申请号：94238504·7)的配套连接
流化室2-2通过接板53和文丘利泵54与流化室1-1相接；经翻板56直接通入二级回收槽61；两者均置有文丘利泵(30和54)及进气阀2。虹吸管5及文丘利泵30与流化室3-3上部扩粉器46相接通；流化室2-2的上部(Ω)式喷涂区C-C下部的一侧有高压静电枪66与流化室3-3通过文丘利泵50相接通。
实施例3
本实用新型与申请号，94238504·7装置的配套使用操作
接通电源，打开二级回收装置电机，开启电磁阀，接通压缩空气气源，接七只调压阀，控制七个部份的要求，逐一开启，逐一调整。具体步骤分述如下；
首先开启流化室3-3调压阀气源，进入气室52，通过微孔板31进入流化槽33，致使粉料全雾化状。打开气马达调压阀，使气流从气接管13进入气马达27，带动喷盘9，高速运转，打开高压发生器开关，把旋钮调至9-10万伏电压档，同时调整电流为15-20毫安刻度，打开第一只文丘利泵50及调压器，由低到高顺时针方向旋转，把雾化后的粉料经文丘利泵50送往气接管11，经压盘10进入喷盘9，观察粉料在强高压及释放器26特有作用下，能看到已成离子化、正电荷排列的一条明显水平直线，在距喷盘9中心外70-80cm处用测电笔测空间(平行线)能发现测电笔内氖泡击亮，说明释放器26工作正常有效，工件22、23挂上悬挂链19送往Ω区域C-C，打开升降气动缸18，致使升降杆28上下往复运行；目察工件23与喷盘9、释放器26水平高度，随时调整活塞升降杆28的限位器式档块，确定后锁紧。
第一次喷涂(指不同产品)时必须调整屏蔽器14与喷盘9之间的特定高度，确保被喷涂工件23的顶端涂层均匀无露底，同时控制粉尘无上飘现象。《粉尘带正电荷，工件、悬挂链带负电荷，如不设屏蔽器14，则带正电荷粉尘都朝负电荷方向沾涂；由于采用了带正电荷的屏蔽器14，根据两种相同电荷相斥的原理，有效地控制了粉尘上扬，确保屏蔽以上设施不被污染》。屏蔽器14高度正确与否，直接影响升降杆28往复运行的有效行程范围，否则浪费往返时间察看工件23被喷涂情况来确定打开流化室3-3上面第二只调压阀及文丘利泵50(可控制粉料的密度)观察被喷工件23符合工艺要求后打开流化室1-1、2-2的气阀开关2，使气流通过微孔板4、58，进入流化室1-1、2-2进行粉料雾化，同时打开文丘利泵30、54，调到一定工作压力使流化室1-1、2-2粉料雾化后被粉末喷涂回收全循环装置自动运行，最后进入按图整套装置的内涵情况循环至工作结束，关机。
Claims (2)
1.一种静电粉末喷涂装置，包括流化室(1-1)、(2-2)、(3-3)、气室(52)、(59)、高压箱(51)、文丘利泵(30)、(50)、(54)、(57)、微孔板(31)、(58)、虹吸管(32)、振动电机(39)、流化槽(33)、槽盖(34)、波纹管(35)、支承架(36)，其特征在于：
在喷棚(16)内下端设置支架(1)的下部有流化室(2-2)，进气阀(2)接通气室(3)，气室(3)的上端有微孔板(4)，虹吸管(5)内通入流化室(2-2)，外有文丘利泵(30)相接，翻板(7)通过轴(6)与接料盘(8)相固定；在支架(1)的内上部的下端有喷盘(9)、压盘(10)；压盘(10)上设气接管(11)及释放器(26)，气马达(27)位于释放器(26)的中端，在气马达(27)外安装升降杆(28)，升降杆(28)外装接套(12)及气接管(13)，屏蔽器(14)设置在升降杆(28)上端，并由引缆(29)将屏蔽器(14)与释放器(26)相连接，波纹管(15)套在屏蔽器(14)中上部，接通升降气动缸(18)；欧米加(Ω)式喷涂区(C-C)位于喷棚(16)内下部，悬挂导轨(17)即C-C区；(Ω)式喷涂区(C-C)内有悬挂链(19)运行；连接板(20)与悬挂链(19)相连接；拨柱(25)设置在拨柱架(24)上与其平行，通过链轮(21)与连接板(20)连接，挂具(22)固定在链轮(21)上，挂具(22)的下端吊有工件(23)。
2.根据权利要求1的静电粉末喷涂装置，其特征在于流化室(2-2)通过接板(53)和文丘利泵(54)与流化室(1-1)相接；经过翻板(56)直接通入二级回收槽(61)，两者均置有文丘利泵(30)和(54)及气阀(2)；虹吸管(5)及文丘利泵(30)与流化室(3-3)的上部扩粉器(46)相接通；流化室(2-2)的上部(Ω)式喷涂区(C-C)下部的一侧有高压静电枪(66)与流化室(3-3)通过文丘利泵(50)相接通。
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| CN 94239162 CN2292614Y (zh) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 静电粉末喷涂装置 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102092511A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-06-15 | 上海船舶工艺研究所 | 一种用于气密性高密度物质颗粒状物料的封闭隔断装置 |
| CN102161022A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-08-24 | 浙江明泉工业涂装有限公司 | 一种铝型材立式自动化涂装生产线 |
| CN102189067A (zh) * | 2010-03-17 | 2011-09-21 | 阿斯莫株式会社 | 静电粉末涂敷方法和静电粉末涂敷设备 |
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1994
- 1994-08-05 CN CN 94239162 patent/CN2292614Y/zh not_active Expired - Fee Related
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