CN2291514Y

CN2291514Y - 多通道、大流量比蠕动泵泵体

Info

Publication number: CN2291514Y
Application number: CN 96249692
Authority: CN
Inventors: 冯学章; 陈东兵; 吴汉基; 张志远
Original assignee: National Space Science Center of CAS
Current assignee: Institute of Electrical Engineering of CAS
Priority date: 1996-12-30
Filing date: 1996-12-30
Publication date: 1998-09-16
Anticipated expiration: 2006-12-30

Abstract

多通道、大流量比蠕动泵泵体是容积泵的一种。国际专利分类号为F04。本实用新型由主、副泵体和减速器三部分组成。主副泵体是两个单独的蠕动泵泵体,这两个泵体之间用减速器连接构成一个复合泵体。主泵体有个数较少的挤压轮轮系及三个通道。可以同时输送三种液体。副泵体有数量较多的挤压轮轮系,有一个通道。减速器由两级齿轮组成,可保证在主泵体转动时,副泵体按一定速比转动,并使其转动方向相同。本泵体可实现按比例同时输送两种至四种液体,最大流量比可达1800∶1。

Description

多通道、大流量比蠕动泵泵体

本实用新型是容积泵的一种，国际专利分类号为F04。

蠕动泵又称之为恒流泵、电子微量泵等。与本实用新型输送液体的工作原理近似的泵有很多，如WLB-78型电子微量泵或上海青浦沪西生化仪器厂生产的HL-3恒流泵。WLB-78型电子微量泵的泵体是由六只“T”字轮、大小环套及一只旋转钮一起装在偏心回转盘内，上面用垫片和有机玻璃盖板；由步进电机带动“T”字轮旋转，切压硅胶管，使之产生压力差，液体由硅胶管内流出或吸入。以上多为单管泵，WLB-78-G型虽为双管道流量比例泵，而双管比例为1∶20-1∶30中。

本实用新型的目的是设计一种低功耗、轻重量、多通道、大流量比的蠕动泵的泵体，用于无污染、按一定流量比输送多种生物制品溶液。

本实用新型的技术要点在于：设计一种复和泵体，如附图1所示，泵体由主泵体8、副泵体6和减速器7三部分组成。主、副泵体是两个单独的蠕动泵泵体，两泵体之间用减速器7连接，构成一个复合泵体。主泵体8有一个6轮的主挤压轮系2，与主挤压轮系垂直方向有三个通道，这三个通道由三根输液管3构成，如图2所示每根输液管环绕主挤压轮系2半圈；这三根输液管同时可以输送三种液体，输出时二根或三根输液管还可并联输送一种更大流量的液体。主挤压轮系的转轴一端有“一字形键槽”1与电机输出轴连接，其转速与电机输出转数相同；转轴的另一端为减速器的输入端。副泵体6有一12轮的副挤压轮系4；有一个通道，有一根输液管5环绕副挤压轮系6半圈穿过该通道；副挤压轮系的转轴的一端为减速器的输出端，其转速为电机输出转速与减速比的乘积，减速器由两级齿轮组成，减速器的输入端与主挤压轮系的转轴末端连接，减速器的输出端与副挤压轮系的一端连接，这可保证在主泵体转动时，副泵体按一定速比转动，并使其转动方向相同。

本实用新型与原有技术相比具有如下优点：本泵体可以仅用一部电机驱动，并可实现按比例同时输送两种至四种液体，最大流量比可达1800∶1。由于主、副泵体的挤压轮的个数不同，输液管管径和转速的不同，可以实现按比例输送不同流量、不同液体的目的。本泵可应用于生物、医疗、制药等领域中的液体或气体的输送。

附图说明：

附图1为多通道、大流量比蠕动泵泵体结构图

1-一字形键槽、2-主挤压轮系、3-输液管

4-副挤压轮系、5-输液管、6-副泵体、7-减速器、

8-主泵体

附图2为主挤压轮系及输液管结构图

2-主挤压轮系、3-输液管

实施例：

蠕动泵是容积泵的一种，其工作原理与齿轮泵相近，不同的是液包在齿轮泵中是由齿分割的，而此泵是由挤压轮在输液管内分割而成的。当泵体工作时，其挤压轮系转动，不断挤压输液管，使其入口即输液管的一端可以吸入液体，再形成几个包(液包或蠕动包)这样液体就以“一个包”“一个包”的形式，从泵的出口(输液管的另一端)脉动地流出。

蠕动泵是连续自由流电泳分离装置中不可缺少的一个重要部件。

连续自由流电泳分离，是生物材料研究中制备较高纯度样品的重要手段。

连续自由流电泳分离中一般需要三种液体，即缓冲液、电极冲洗液和样品液。这里提到的“样品液”是所需要的、纯度较低的样品溶液。此样品溶液含有的其他成分要通过电泳分离“被分离掉”。

要实现连续自由流电泳分离，就要将这三种液体通过蠕动泵不断地输送进电泳分离室。由于缓冲液和电极冲洗液的流量基本相同；而缓冲液的流量与样品液的流量相差较大，其流量比为几百比一，甚至为上千比一。所以一般要采用两台泵或三台泵来分别输送这三种液体。此处提到的一台泵就包括一台泵体和一台电机。

如采用“多通道、大流量比蠕动泵泵体”加一台调速直流电机，或力矩电机、步进电机，就可代替上述的两台泵或三台泵。这有利于保证三种液体同时输送，保证固定的流量比，多台泵做到这一点是比较困难的。与此同时，可减少泵所占体积和重量，降低功耗。

Claims

1.一种由主泵体、副泵体、减速器、泵体内的挤压轮系、输液管组成的多通道、大流量比蠕动泵泵体，其特征在于主、副泵是两个单独的蠕动泵泵体，主、副泵泵体之间由减速器连接组成一个复合泵体。

2.根据权利要求1所述的多通道、大流量蠕动泵泵体，其特征在于主泵体中有一个6轮的主挤压轮系，与主挤压轮系垂直方向有三个通道这三个通道由三条输液管构成，输液管环绕主挤压轮系半圈；输出时二根或三根输液管还可并联；在主泵体的主挤压轮系中的转轴的一端有“一字形键槽”与电机输出轴连接，转轴另一端与减速器的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的多通道、大流量蠕动泵泵体，其特征在于副泵体有一个12轮的副挤压轮系，与副挤压轮系垂直有一个通道，副挤压轮系的转轴一端与减速器的输出端连接，其转速为电机输出转速与减速器的减速比的乘积。

4.根据权利要求1所述的多通道、大流量蠕动泵泵体，其特征在于减速器由两级齿轮组成，减速器的输入端与主挤压轮系的转轴末端连接，减速器的输出端与副挤压轮系的一端连接。