CN2286190Y - 道夫及压辊轴传动机构 - Google Patents
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Abstract
道夫及压辊轴传动机构,属纺织机械梳理机上的一种传动装置。它是通过同步齿形带直接传动压辊轴,继而又通过同步齿形带,经过剥棉罗拉轴,连续降速后使道夫慢速运转的。这样既避免了先降速使道夫慢速运转后,又升速才使压辊轴运转这种不合理路线的运转状态,又具有节能、低制造成本、低噪音、结构简单、传动比准确、安全可靠等优点。
Description
本实用新型所述的道夫及压辊轴传动机构，属纺织机械梳理机上的一种传动机构。
现有的梳棉机道夫及压辊轴传动机构，如图1、图2所示的传统梳理机上的道夫及压辊轴传动机构，其传动路线是变频电机由三角皮带经多个齿轮减速后，使道夫慢速运转，然后再经过齿轮系升速后使压辊轴旋转。由此可以看出，该传动机构是先减速后，即变频电机1的皮带轮2经三角皮带3至三角皮带轮4第一次减速后，再由齿数不同的齿轮5和齿轮6进行第二次减速，然后经由齿数不同的齿轮7和道夫齿轮8减速后，才能达到设计所要求的慢速运转数使道夫9运转；减速至此后，又需经由过桥齿轮10、11、12及小于其齿数的压辊轴齿轮14组成的齿轮系增速后，才能使压辊轴13高速运转。这样因道夫转速较低，而传动压辊轴所需的扭矩又较大，因而使功率损耗加大；从图1、图2亦可看出，经过复杂的齿轮变换，降速又升速后，致使梳棉机的振动和噪音加大，导致机器的使用寿命缩短和噪声污染了周围的环境，影响了操作人员的身体健康，同时使用齿轮过多，使制造成本增加。另外变频电机上采用三角皮带传动，这样就很难保证有恒定的传动比。由于以上种种的缺陷，对梳棉机生条的质量产生了一定的影响。
本实用新型的目的就在于对原有梳棉机的道夫及压辊轴传动机构进行改进设计，克服其传动路线为先减速后再升速的这种不合理的运行状态。
本实用新型是通过三次连续减速来实现的，即由变频电机通过同步齿形带，直接传动压辊轴，并再用同步齿形带经剥棉罗拉轴后，还是用同步齿形带，拖动道夫同步带轮使道夫慢速运转的。
改进设计后的本实用新型所述的道夫及压辊轴传动机构，与已有道夫及压辊轴传动机构相比，具有依次传动均为降速传动、节能、制造成本低和传动比准确等优点。
下面对本实用新型的附图加以说明。
图1是由传统梳棉机道夫及压辊轴传动机构的正面示意图。
图2是图1的俯视简图；
图3是本实用新型的梳棉机道夫及压辊轴传动机构的正面示意图；
图4是图3的俯视简图。
其中，1是变频电机，2是变频电机三角皮带轮，3是三角皮带，4是三角皮带轮，5是与三角皮带轮4同轴的齿轮，6是齿轮，7是与齿轮6同轴的齿轮，8是道夫齿轮，9是道夫，10、11、12是过桥齿轮，13是压辊轴，14是压辊轴齿轮，15是同步齿形带，16是道夫同步带轮，17是张力轮，18是剥棉罗拉轴，19是剥棉罗拉轴上的大同步带轮，20是同步齿形带，21是张力轮，22是压辊轴上的小同步带轮，23是与22同轴的大同步带轮，24是齿形带，25是变频电机同步带轮，26是与19同轴的小同步带轮。
图3，图4是本实用新型的一个实施例。25是变频电机1的同步带轮，大、小同步带轮23、22和大、小同步带轮19、26分别在压辊轴13和剥棉罗拉轴18上，同步齿形带24、20、15分别连接着同步带轮25和大同步带轮23、小同步带轮22和大同步带轮19、小同步带轮26和道夫同步带轮16(见图4)。另外，同步齿形带20、15的张力轮分别是21、17(见图3)。从上面所述中可清楚地看出，该实用新型的传动路线是变频电机1依次通过同步齿形带24，20，15，经压辊轴13、剥棉罗拉轴18降速后传动道夫9。也就是说，在对已有的道夫及压辊轴传动机构进行改进设计时，为了使该机构具有其恒定的传动比，把原先的三角皮带传动改为同步齿形带传动，即用齿形带24替代了三角皮带3，由拖动三角皮带轮4(见图1)改为直接拖动如图3所示的压辊轴13上新加装的大同步带轮23，进行第一次减速，再把压辊轴13上的齿轮14(见图1、2)换成小同步带轮22(见图3、4)，通过齿形带20拖动剥棉罗拉轴18上的大同步带轮19进行第二次降速后，又用该轴18上的小同步带轮26，通过齿形带15，拖动替换道夫齿轮8的道夫同步带轮16，进行第三次降速后，使道夫9达到了慢速运转的设计要求。
至此，我们可清楚地看出，本实用新型所述的传动机构全部通过齿形带传递动力，这样就确保了正确的传动比和避免了使用过多的齿轮用来降速和升速，这样既减少了制造成本，又使噪声有所降低，还极大地提高了生条质量，同时，实验还证明，由于本实用新型全部为降速传动，因此，亦对节能有一定的好处。
Claims (3)
1一种由变频电机驱动的道夫及压辊轴传动机构，其特征是变频电机1的同步带轮25和大同步带轮23由同步齿形带24相连。
2如权利要求1所述的道夫及压辊轴传动机构，其特征是大、小同步带轮23、22同在压辊轴13上，小同步带轮22和大同步带轮19由同步齿形带20相连，大、小同步带轮19、26同在剥棉罗拉轴18上，而小同步带轮26和道夫同步带轮16由同步齿形带15相连。
3如权利要求1或2所述的道夫及压辊轴传动机构，其特征是同步齿形带20、15的张力轮分别是21、17。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96248528 CN2286190Y (zh) | 1996-11-24 | 1996-11-24 | 道夫及压辊轴传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96248528 CN2286190Y (zh) | 1996-11-24 | 1996-11-24 | 道夫及压辊轴传动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2286190Y true CN2286190Y (zh) | 1998-07-15 |
Family
ID=33920365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96248528 Expired - Fee Related CN2286190Y (zh) | 1996-11-24 | 1996-11-24 | 道夫及压辊轴传动机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2286190Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100447448C (zh) * | 2006-04-22 | 2008-12-31 | 汤国庆 | 一种机械助力节电器 |
-
1996
- 1996-11-24 CN CN 96248528 patent/CN2286190Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100447448C (zh) * | 2006-04-22 | 2008-12-31 | 汤国庆 | 一种机械助力节电器 |
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