CN2286069Y - 一种酸液稀释装置 - Google Patents
一种酸液稀释装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2286069Y CN2286069Y CN 97207018 CN97207018U CN2286069Y CN 2286069 Y CN2286069 Y CN 2286069Y CN 97207018 CN97207018 CN 97207018 CN 97207018 U CN97207018 U CN 97207018U CN 2286069 Y CN2286069 Y CN 2286069Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thinning tank
- acid
- tank
- formulating
- thinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型是关于对酸液稀释装置的改进,其特征在于设有密闭的二级稀释混合罐,将酸液与稀释溶液混合产生的热量带出稀释酸液外进行体外冷却。本实用新型具有冷却速快,配酸效率高,稀释质量好,无酸雾污染,酸母液利用率高。
Description
实用新型涉及一种酸液稀释配制装置。
酸液的稀释配制，尤其是蓄电池行业电解液稀硫酸的配制，均采用一级直接混合配制，即在盛放稀释溶液的容器中直接加酸进行稀释配制，常用的稀释装置有敞开式槽或其它类似容器以及带水冷却空心夹层的搪瓷反应罐。敞开式容器配制是由人工按所需浓度直接加酸兑制成所需浓度的稀酸液；水冷却搪瓷反应罐配制，是借助输入的压缩空气搅动混合配置。由于酸液稀释配制过程中总是伴随着大量热量的产生，使稀释液温度迅速升高，因而配制过程中需要进行冷却，敞开槽人工搅动稀释其缺点是冷却速度慢，因而配制时间长，生产能力低，而且配制过程中有酸雾益出污染，其次敞开容器配制也不利于安全生产。水夹套冷却搪瓷罐稀释配制，同样因在一个容器中稀释配制热交换冷却面积小，冷却效率不高，因而配制周期同样较长，生产效率也不高；另外搪瓷容器因内应力及运输过程振动易造成搪瓷容易产生裂缝，这样稀的酸液易通过裂缝渗入而腐蚀罐体，影响使用寿命；再就是搪瓷反应罐造价较高，增加了使用的成本；压缩空气搅动混合，空气容易带入尘埃杂质，不利于配制质量要求较高的酸液。因此上述配制装置的一个主要共同缺点是，稀释配制与稀释液是在同一容器中，稀释过程中热量产生集中，而冷却热交换面积则相对较小，因而冷却效率低。
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种使用寿命长，冷却速度快，配酸效率高质量好的快速酸液稀释配制装置。
实用新型目的实现，主要改进是采用二级稀释循环配液装置，将主要产生热量且较多的酸母液与稀释溶液首次混合与已乎不产生热的进一步稀释均混分开，使首次稀释混合液在得到初步冷却后再进入均混罐体中，这样通过循环，以提高冷却速度。具体说，实用新型稀释配酸装置，包括防腐配酸罐，其特征于所说配酸罐包括封闭的较小的第一稀释罐和较大的第二稀释罐，一个耐酸泵和一个热交换器，所说第一稀释罐与第二稀释罐构成液连通，第一稀释罐上还有加酸口及出液口，第二稀释罐上有进液口及排气口，所说耐酸泵进液端与第一稀释罐出液口相连，出液端与热交换器进口端相连，热交换器出口端与第二稀释罐进液口连。实用新型所说第一稀释罐可以在第二稀释混合罐体内，构成内循环混合配酸稀释装置，也可以在外，构成外循环混合配酸稀释装置，其中尤以内循环结构为优。
以下结合二个实施例的描述，进一步说明实用新型。
图1是第一实施例结构示意图。
图2是第二实施例结构示意图。
实施例1：以耐腐塑料如聚丙烯制成大的封闭的第二稀释混合罐2，其上有稀释酸液进口9，顶上部有酸雾排气口4，罐体内底部有一小的封闭的第一稀释混合罐1，其上有与第二稀释罐2相通的稀释液进液口5、及出液口6、酸母液进口3，其中进液口与酸母液进口在同一侧，出液口在相对另一侧，这样有利于酸母液与稀释液有更多的混合时间以利充分混合。一用于稀释酸液循环的耐酸泵7的进口端与第一稀释罐1的出液口6相连，泵出口与热交换装置如管式石墨聚丙烯热交换器8相连，热交换装置出口与第二稀释罐稀释酸液进液口9相通。稀释混合时，当酸母液与稀释溶液水相混，混合时释放产生的热使第一稀释罐中的稀释酸液温度迅速升高，耐酸泵将其抽出送热交换器热交换冷却，同时第二稀释罐中冷液通过进液口5得以补充，冷却稀释后的酸液则由第二稀释罐稀释酸液进口9进入第二稀释混合罐进一步均混，循环稀释混合直至达所需要求。稀释过程中产生的少量酸雾，则由酸雾排出口送置处理装置处理。
实施例2：参见图2，如实施例1，第一稀释混合罐在第二稀释混合罐的体外，第二稀释混合罐上有一稀释液出口与第一稀释罐进液口相连，构成外循环稀释。
为进一步提高容器的强度，延长使用寿命，聚丙烯容器外还可缠绕有玻璃纤维树脂复层。
实用新型由于采用二级混合装置，将主要产生热量的酸母液与稀释溶液水首次混合产生的热带出，在稀释酸液外通过热交换方式得以快速冷却，再将初步稀释并冷却后的酸液送回第二稀释混合罐中进一步稀释混合，循环往复使得酸液稀释产生的热量得以迅速得到冷却，达到快速冷却目的。而且稀释混合过程不带杂质，酸液配制质量高，纯度好，密闭配酸罐无酸雾泄出污染环境，配酸安全可靠，设备使用寿命长。二级稀释，酸雾产生量少，酸液利用率高。
为描述方便，实用新型所说配酸与稀释为同义词。
Claims (6)
1、一种有防腐稀释容器组成的酸液稀释配制装置，其特征于所说稀释容器包括封闭的较小的第一稀释罐和较大的第二稀释罐，一个耐酸抽液泵和一个热交换器，所说第一稀释罐与第二稀释罐构成液连通，第一稀释罐上还有加酸口及出液口，第二稀释罐上有进液口及排气口，所说抽液泵进液端与第一稀释罐出液口相连，出液端与热交换器进口端相连，热交换器出口端与第二稀释罐进液口相连。
2、根据权利要求1所述酸液稀释配制装置，其特征在于所说第一稀释罐位于第二稀释罐中。
3、根据权利要求2所述酸液稀释配制装置，其特征在于所说第一稀释罐在第二稀释罐的底部。
4、根据权利要求1或2所述酸液稀释配制装置，其特征在于所说第一稀释罐的酸液加入口与稀释液进液口在同侧。
5、根据权利要求1所述酸液稀释配制装置，其特征在于所说第一稀释罐的出液口在进液口的相对侧。
6、根据权利要求1或2所述酸液稀释配制装置，其特征在于所说稀释容器外还缠绕有玻璃纤维树脂复层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97207018 CN2286069Y (zh) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 一种酸液稀释装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97207018 CN2286069Y (zh) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 一种酸液稀释装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2286069Y true CN2286069Y (zh) | 1998-07-15 |
Family
ID=33926872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97207018 Expired - Fee Related CN2286069Y (zh) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 一种酸液稀释装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2286069Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103311494A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-09-18 | 江苏三环实业股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池配酸系统 |
| CN103518007A (zh) * | 2011-03-08 | 2014-01-15 | 氯工程公司 | 硫酸电解装置以及硫酸电解方法 |
| CN103311494B (zh) * | 2013-05-08 | 2016-11-30 | 江苏三环实业股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池配酸系统 |
-
1997
- 1997-01-17 CN CN 97207018 patent/CN2286069Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103518007A (zh) * | 2011-03-08 | 2014-01-15 | 氯工程公司 | 硫酸电解装置以及硫酸电解方法 |
| CN103311494A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-09-18 | 江苏三环实业股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池配酸系统 |
| CN103311494B (zh) * | 2013-05-08 | 2016-11-30 | 江苏三环实业股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池配酸系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2286069Y (zh) | 一种酸液稀释装置 | |
| CN206082490U (zh) | 一种管式连续硝化系统 | |
| GB785779A (en) | A process for the continuous production of hydrogels containing silicic acid | |
| CN1037087C (zh) | 一种水吸收制备氟硅酸的方法和设备 | |
| CN209161989U (zh) | 一种生物柴油高效酸化反应系统 | |
| CN212269933U (zh) | 一种用于氟化氢生产长链烷基苯的装置 | |
| CN203653474U (zh) | 烯丙基聚乙二醇的生产系统 | |
| CN209745028U (zh) | 一种化工生产冷凝设备 | |
| CN209049375U (zh) | 一种二硫化钼除硅用防腐型反应釜 | |
| CN206810085U (zh) | 一种间歇式浓硫酸稀释器 | |
| CN207169678U (zh) | 一种液料混合冷却装置 | |
| CN221846738U (zh) | 一种硫酸配制一体机 | |
| CN207271266U (zh) | 气液接触反应装置 | |
| CN214088468U (zh) | 一种环形管曝气的蛋黄液发酵罐 | |
| CN205995432U (zh) | 一种搅拌反应釜 | |
| CN217275645U (zh) | 一种基于氟化铝生产的尾气余热利用装置 | |
| CN210252214U (zh) | 一种玻璃纤维反应罐 | |
| CN208244558U (zh) | 一种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置 | |
| CN221182799U (zh) | 一种化工反应用冷却装置 | |
| CN109266441A (zh) | 一种生物柴油高效酸化反应系统及其酸化反应方法 | |
| CN215428865U (zh) | 一种静态硅胶混料水冷器 | |
| CN216644719U (zh) | 一种稀硝酸生产用冷却装置 | |
| CN217120214U (zh) | 一种植物油基酰胺甲基乙醇胺生产装置 | |
| CN217251527U (zh) | 具有冷却功能的氟化氢生产用炉渣处理设备 | |
| CN217747006U (zh) | 一种亚硫酸乙烯酯制备用连续进料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |