CN2284101Y

CN2284101Y - 高效节能立式破磨机

Info

Publication number: CN2284101Y
Application number: CN 97207549
Authority: CN
Inventors: 兰开丛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-30
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 1998-06-17
Anticipated expiration: 2007-01-30

Abstract

本实用新型提供了一种高效节能立式破磨机。有底座,主机筒体,主轴,装于主轴上的含锤板座的主锥转、装于锤板座上的破击锤板,在主机筒体壁上有齿衬板,其特征是主轴下部滞后一个角度有二次细破转体,细破转体上有含细破锤板的细破锤板座,在主机筒体内壁与细破锤板相应位置有细齿衬板。生产效率高,节能降耗,使用寿命长,出料粒度可控、均匀,能全部达到所需极值要求,安全可靠,适用范围广。

Description

高效节能立式破磨机

本实用新型涉及的是一种破磨机，特别涉及的是一种高效节能立式破磨机。

我国国内的破碎设备分为卧式锤破和立式锤破两大类。卧式锤破设备如冲击式防尘细粉筛是由箱体、鼓轮、锤头、4个45°圆弧形筛板等组成。但这种防尘细粉机中的锤头转一周只有下半周冲击物料，其后在物料中搅拌互磨，必然粉料多，消耗动力及磨损件磨损都大，更换锤头频繁，产量低。立式锤破机中有进料斗，与进料斗连接的主机筒体，装在主机筒体上的主轴，装于主轴上的1-3层锥转，连接在锥转上的锤板座，装在锤板座上的破击锤板，装于主机筒体上的且与破击锤板相对应的筒体齿衬板，装于主机筒体上的击料斗，工作时，物料自上而下经过各锥转时，一直受到锤板冲击切割，具有较强的冲击破碎能力，但这种立式锤破机仍存在出料粒度不均匀，耗能大、磨损的缺点。一般立式破磨机为了不出或少出大粒度物料，在筒体齿衬板上设置1-2处阻料圈，锤头与其间隙很小，阻料下落，进行研磨，故粉料多，磨损大，又影响下料面积。专利号94222635.6“高效节能立式破磨机”克服了上述缺点，高效节能，磨损消耗较低，出料粒度较均匀，但出料粒度还不能满足所需要求，不可控制。

鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种高效率、节能降耗、出料粒度更均匀、可控的高效节能立式破磨机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型是在专利号为94222635.6“高效节能立式破磨机”的基础上的改进，本实用新型中有底座，与底座连接上部有进料斗的的主机筒体，下部有出料斗的底座，一端与电动机连接而另一端伸入主机筒体的主轴，装于主轴上的含锤板座的主锥转，锤板座上有破击锤板，在主机筒体壁与破击锤板相应位置上有齿衬板，其特征是主轴下部滞后一个角度装有二次细破转体，细破转体上有含细破锤板的细破锤板座，在主机筒体内壁上与细破锤板相应位置有细齿衬板(参见图1、图2)，采用粗、细破碎方式使料破得更细，效率高、节能降耗。

上述的主机筒体壁上位于齿衬板下部处有分料齿圈(参风图1、图2)，分料齿圈上有间隙，符合粒度要求的物料就直接漏到料斗下，不符合粒度要求的物料就在分料齿圈上反复受到锤板物料间的冲击、挤磨，至符合要求从分料齿圈而下。

上述的底座上位于细破转体处有漏料筛(参见图1)，变动筛为静筛，其间隙可满足出料粒度极大值的要求，出料粒度均匀，可控。

上述的破击锤板、细破锤板的上、下端面均分别超出主锥转、细破转体的上、下端面。(参见图1)，保护了主锥转、细破转体，只更换锤板，降低成本，维修方便。

上述的细破转体底部不同位置至少装有一对对称的冲磨锤头(参见图1)，将漏不下去的料冲击破碎后再经漏料筛进入出料斗，采用对称的冲磨锤头，使力偶矩平衡，不同的筒体内径，设置的冲磨锤头数量不同。

工作时，由电动机带动筒体主轴转体上的锤板高速旋转，物料靠自身重量由进料斗落入主机筒体腔内，首先受到高速旋转的锤板冲击，物料受力沿切线加速冲撞筒壁齿衬板，又被跟进锤头压在齿衬板齿间切割，锤打、破磨、主锥转每一转一圈按不同尺寸机型估算，每个锤头可切破磨36次以上物料至上而下经主锥转每个锤头切破磨100多次。从而使物料绝大部份达到用户所需粒度要求。

经主锤转破碎符合粒度要求物料由分料齿圈直接下落经筛至出料斗。不符合粒度要求物料，在分料齿圈上反覆受到锤板、物料间的冲击、挤磨至符合要求从分料齿圈而下，少数不符合要求物料由分料齿圈边缘、锤板间下落时，被滞后一个角度的二次细破锤板冲击，破磨进一步保证了破磨粒度要求。

为克服物料因锤板磨损而又不到更换时，物料粒度达不到要求，在底座装有一漏料筛。大料停在筛上被细破转体上的冲磨锤头反覆冲磨，物料变细从漏料筛中全部下落。

和现有卧式，立式破磨机相比，本实用新型具有如下优点：

1)高效节能降低磨损消耗。

对物料破碎的五种方式中，劈裂破、弯曲破、冲击破所需破碎力，仅为挤压、研磨破的十分之一到十五分之一。锤头和衬板对物料在筒体内壁全圆周上进行冲击切割，挤压，均作有用功。比卧式半周锤打一次搅拌为主的工作方式显然要高效很多。同时，由于采用分料齿圈和漏料筛结构，由其间隙控制出料粒度，故粉料相对要少些，锤头和齿板少糊着物料，因而提高效能降低了磨损。节能效果佳(附表一)。

2)结构紧凑，润滑完善，运行安全可靠，维修方便，筒体门一打开、一切部件均可检查，磨损件更换方便。

3)出料粒度均匀，全部符合用户要求。更换不同间隙的分料齿圈和漏料筛，可满足不同用户对粒度的不同要求。

4)由于粒度可控、过粉料少，对有色冶炼，提取水泥质量均有好处。因此适用范围广。可破碎高冰铄、石灰石、铝矿石、铜矿石、磷铁矿、水泥熟料，砂岩、高炉、炉渣、煤矸石等中等硬变的脆性材料。能广泛用于建材、冶金、化工、矿山、电力等工矿企业。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为分料齿圈结构示意图。

图3为破击锤板和细破锤板间的位置示意图。

参见图1、图2，主机筒体1上下方与上盖2、底座3连接固定。上盖上方有进料斗4，底座下方固定有出料斗5。在上盖和底座中央的轴承支持下装有与电动机连接的主轴6。主轴上部装有含锤板座7的主锥转8，在锤板座上固定有破击锤板9。在筒体壁上与破击锤板相应位置有齿衬板10。在主轴的下部装有含细破锤板座12的细破转体13，在其上固定有细破锤板14。在筒体内壁上与细破锤板相应位置有细齿衬板15。在筒体内壁在齿衬板和细齿衬板间有分料齿圈11。底座上位于细破转体下有漏料筛16，在细破转体下对称装有冲磨锤头17。

破击锤板、细破锤板的上、下端面均分别超出主锥转、细破转体的上、下端面。

参见图3，主锥转上的破击锤板9和相对应的细破转体上的细破锤板14间相差一个角度0＜α＜30°在本实施例中α取15°。

附表1 本实用新型750特型与卧式破碎水泥熟料对比表

Claims

1、高效节能立式破磨机，有底座，与底座连接的上部有进料斗的主机筒体，下部有出料斗的底座，一端与电动机连接而另一端伸入主机筒体的主轴，装于主轴上的含锤板座的主锥转，锤板座上有破击锤板，在主机筒体壁与破击锤板相应位置上有齿衬板，其特征在于所述的主轴下部滞后一个角度装有二次细破转体，细破转体上有含细破锤板的细破锤板座，在主机筒体内壁与细破锤板相应位置有细齿衬板。

2、如权利要求1所述的高效节能立式破磨机，其特征在于所述的主机筒体壁上位于齿衬板下部处有分料齿圈。

3、如权利要求1所述的高效节能立式破磨机，其特征在于所述的底座上位于细破转体处有漏料筛。

4、如权利要求1所述的高效节能立式破磨机，其特征在于所述的破击锤板、细破锤板的上、下端面均分别超出主锥转、细破转体的上、下端面。

5、如权利要求1所述的高效节能立式破磨机，其特征在于所述的细破转体底部不同位置至少装有一对对称的冲磨锤头。