CN2280714Y - 分解式水泥回转窑 - Google Patents
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Abstract
一种分解式水泥回转窑,它包括短转窑和窑外分解装置和烘干部分,其分解装置的外壳体顶部有成球盘,左上角是水泥料球入口,外壳体和内壳体之间装有溜料板,内壳体与外壳体的下部形成一高温出口和进料口,其烘干部分的筒体也有托辊和传动装置,筒体右端的出烟口与抽烟管相接,经排烟机连接排烟管,把粉尘送入沉淀池净化,本回转窑利用余热使水泥料在窑外分解可减少锻烧时间,提高效率。
Description
本实用新型涉及一种分解发式水泥回转窑,属于水泥设备的技术领域。
我国生产水泥的企业仍沿转筒式燃煤烘干机烘料,立窑、长回转窑烧料生产水泥的方法,这种生方法具有很多缺点,例如转筒式燃煤烘干机投资大,煤耗高,生产效益较低,严重污染环境,立窑的产量较高,但是投资也很大,工期较长,对环境的污染也很严重,尤其易于出现偏火、漏生,无法使水泥料球中的化学成份得到充分分解,不可能生产525#以上的高标水泥,长旋窑虽能锻烧出525#以上的优质水泥熟料,可是投资巨大,施工周期较长,煤耗高,产量低,经济效益差,污染环境也较严重。
近年来,水泥生产的附属设备在技术方面有了进展,但生产水泥的烘干,锻烧方法仍妨碍着向生产高标号水泥转化的发展速度,水泥的产量,质量还不能满足国内的需求,亟待改善。
本实用新型的目的是要提供一种分解式水泥回转窑,它可以克服上述的缺点,采用短的回转窑,其长度只有一般长回转窑的1/4,窑外有一分解装置,把水泥料高效分解,有效地缩短窑内锻烧时间,使回转穿可以生产出高标号,水泥熟料,而且提高产量20%,把短窑排出的1000-1200℃余热进入分解装置用于原料分解,再把分解后的余热,温度为700-800℃用于烘干,从而达到节煤的目的,以一个年产30成吨水泥的企业,每年可省煤1万吨。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种分解式水泥回转窑,其窑体(6)是圆筒体,左端的喷煤入口(4)与喷煤管(3)相接,左下端是熟料出口(5),窑体(6)由托轮装置(7)(11)支承,窑体(6)右端是进料口(12),分解装置的外壳体(17)的左上角有水泥料球入口(15),顶部是成球盘(16),外壳体(17)和内壳体的内腔中装有互相交叉布置的溜料板(14),内壳体(36)上部竖立伸入外壳体(17)内,与外壳体(17)右下部缺口处形成一剩余高温出口(19),与外壳体(17)左下部缺口处形成一进料口(12)窑的烘干部分的筒体(22)也装有传动装置(23)(27),筒体右端是一出烟口(28)和出料口(29),左上部有一入料口(21)和密封装置(20),筒体(22)也有托轮装置和传动装置,抽烟机(31)的抽烟管(30)与出烟口(28)相接,通过排烟管(32)与排烟机(33)相接。
图1水泥回转窑示意图;
图2短窑示意图;
图3分解装置示意图;
图4烘干机示意图;
图5净化装置示意图。
兹结合附图对分解式水泥回转窑的结构详细叙述:
由图1、2,本回转窑包括短转窑,余热烘干,窑外分解三部分。
喷煤装置进煤口(1)与喷煤风机(2)和喷煤管(3)依次相接,短转窑窑体(6)一较短的圆筒体,左端是喷煤入口(4)与喷煤管(3)相接,窑体(6)左下端是熟料出口(5),窑体(6)在水平方向有一倾斜度布置,窑体(6)由托轮装置(7)(11)支承,电动机(8)与减速机(9)相接,通过传动装置(10)与窑体(6)上的齿轮(图未表示)相连接,窑体(6)右端是短窑进料口(12),也是短转窑的剩余高温出口或分解装置的出料口,短窑分解装置与短窑之间连接处有一密封装置(13)。
由图1、3,分解装置的外壳体(17)的左上角有水泥料球入口(15),外壳体(17)的左上面有水泥料球入口(15),外壳体(17)的顶部是水泥料球的成球盘(16),外壳体(17)和内壳体(36)内腔中装有互相交叉倾斜布置的溜料板(14),内壳体(36)上部竖立伸入外壳体(17)内,其下部倾斜与外壳体(17)右下部的缺口处形成一进料口(12),而与外壳体(17)右下部的缺口处形成一剩余高温出口(19),(也是余热烘干的高温入口)。
由图1、4,筒体(22)右部也装有传动装置(27)(23),右端是一出烟口(28)和出料口(29),筒体(22)左上部有一入料口(21)和密封装置(20),该传动装置(23)(27)也是在筒体(22)四周套装一圆盘形轮,支承在托轮上面,使筒体(22)可在托轮上面转动,筒体(22)下面有电动机(24)与减速机(25)连接,筒体上面有一大齿圈(26),通过减速机(25)使它转动,使原料在筒体内可以均匀地烘干。
由图1、5,抽烟管(30)与图4的出烟口(28)相通,烟尘净化装置的低速抽烟机(31)与抽烟管(30)相接,抽烟机(3)通过排烟连接管(32)与高速排烟机(33)连接,排烟机的排烟管(34)直接通向烟尘沉淀净化水池(35),净化以后,可定期进行清理,把淤积的粉尘又作为原料重新投窑回用。
与现有技术相比,分解式水泥回转窑的结构具有下列优点:
1、采用短的转窑,窑体长度只有现有窑长的1/4,可锻烧高标号水泥,提高产量20%;
2、短窑排出的余热,使水泥料在窑外分解,可节省煤耗,缩短锻烧时间;
3、装有密封装置,可防止冷空气进入和烟尘外泄,烟尘由排烟管送入沉淀池中净化,其淤积粉尘又可返用。
Claims (1)
1、一种分解式水泥回转窑,其特征在于窑体(6)是圆筒体,左端的喷煤入口(4)与喷煤管(3)相接,左下端是熟料出口(5),窑体(6)由托轮装置(7)(11)支承,窑体(6)右端是进料口(12),分解装置的外壳体(17)的左上角有水泥料球入口(15),顶部是成球盘(16),外壳体(17)和内壳体的内腔中装有互相交叉布置的溜料板(14),内壳体(36)上部竖立伸入外壳体(17)内,与外壳体(17)右下部缺口处形成一剩余高温出口(19),与外壳体(17)左下部缺口处形成一进料口(12)窑的烘干部分的筒体(22)也装有传动装置(23)(27),筒体右端是一出烟口(28)和出料口(29),左上部有一入料口(21)和密封装置(20),筒体(22)也有托轮装置和传动装置,抽烟机(31)的抽烟管(30)与出烟口(28)相接,通过排烟管(32))与排烟机(33)相接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 96222712 CN2280714Y (zh) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 分解式水泥回转窑 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 96222712 CN2280714Y (zh) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 分解式水泥回转窑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2280714Y true CN2280714Y (zh) | 1998-05-06 |
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ID=33902186
Family Applications (1)
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CN 96222712 Expired - Fee Related CN2280714Y (zh) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 分解式水泥回转窑 |
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CN (1) | CN2280714Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107631629A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-26 | 江苏绿森工程科技有限公司 | 一种三档支撑超短窑体的新型回转窑 |
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1996
- 1996-08-28 CN CN 96222712 patent/CN2280714Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107631629A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-26 | 江苏绿森工程科技有限公司 | 一种三档支撑超短窑体的新型回转窑 |
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