CN2279959Y - 一种旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋流器,适用于拜耳法生产氧化铝的矿浆分级和分离。本旋流器,包括溢流管、给料体、锥形筒体,其特征在于:溢流管的溢流口为Φ200mm～Φ250mm。并位于比进料口下沿低30mm～50mm处;给料体的高度为450mm,内径为Φ550mm,给料口宽为65mm,高为230mm;锥形筒体的锥度为12～16°,沉砂嘴的口径为Φ100mm～Φ130mm。本实用新型的溢流粒度达到0.25mm≤1%,0.094mm< 20%,返砂比达到200～400%,大大提高了球磨机的处理能力。
Description
本实用新型涉及一种旋流器，适用于拜耳法生产氧化铝的矿浆分级和分离。
目前拜耳法生产氧化铝，一般采用螺旋分级机做分级和分离设备。其设备复杂，占地面积大、维修工作繁重、劳动强度大、且分级和分离效果差，不能满足和管道化溶出技术对原矿浆粒度的要求。而且采用二段磨加旋流器组所用的旋流器是不能满足一段磨的技术要求。因为二段磨旋流器的进料是二段磨矿的混合物，进料粒度均匀，而且较细。一段磨矿的球磨机的排矿即是旋流器的进料，粒度较粗、波动大，对旋流器的要求条件更苛刻。传统的旋流器靠较大的旋流速度，因此旋流器的磨损较大。
本实用新型的目的是提供一种理想的拜耳法原矿浆分级和分离的返砂比高、溢流粒度能满足管道化溶出的技术要求，并使球磨机的能力得到提高的旋流器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种旋流器，包括溢流管、给料体、锥形筒体，其特征在于：
a.溢流管穿过给料体上盖的圆孔，并与给料体上盖焊接，溢流管的溢流口为φ200mm～φ250mm，溢流口插入给料体的深度位置比进料口下沿低30mm～50mm；
b.给料体的上盖与插入给料体的溢流管焊接，给料体的下部与锥形筒体固接，给料体的高度为450mm，其内径为φ550mm，从与给料体的断面中心横座标轴相交处到给料体自然连接处的给料口外侧板是以给料体断面中心横座标-80mm和纵座标-170mm的点为圆心，以R＝455mm为半径的圆弧，从与给料体的断面中心横座标轴相交处到给料口处的给料口内侧板是以给料体的断面中心横座标轴上的-80点为圆心，以R＝230mm为半径的圆弧，给料口的宽为65mm，高为230mm；
c.锥形筒体上部与给料体的下部固接，锥形筒体的锥度为12～16°，锥形筒体下部的沉砂嘴的口径为φ100mm～φ130mm。
由于采用以上技术方案，本实用新型的返砂比达到200～400％，旋流器的溢流粒度达到0.25mm≤1％，0.094mm＜20％，满足了管道化溶出对原矿浆粒度的要求，多台旋流器与球磨机配合，可提高球磨机的生产能力。
图1是本实用新型旋流器原理结构图。
图2是给料体剖视图。
图3是图2的A-A视图。
图4是图3的B-B视图。
结合附图所示的实旋例对本实用新型进一步说明如下：
一种旋流器，包括溢流管1、给料体2、锥形筒体3，其特征是将溢流管穿过给料体上盖的圆孔，并与给料体上盖焊接，溢流管的溢流口为φ200mm～φ250mm，溢流口插入给料体的深度位置比进料口下沿低30～50mm。给料体的下部与锥形筒体固接，给料体的高为450mm，其内径为φ550mm，给料口外侧板6是以给料体断面中心横座标-80mm和纵座标-170mm的点为圆心，以R＝455mm为半径的圆弧，给料口内侧板7是以给料体的断面中心横座标轴上的-80点为圆心，以R＝230mm为半径的圆弧，给料口4的宽为65mm，高为230mm。锥形筒体由三节筒体固接组成，其锥形筒体的上部与给料体的下部固接，锥形筒体的锥度为12～16°，锥形筒体下部的沉砂嘴5的口径为φ100mm～φ130mm。
Claims (1)
- 一种旋流器，包括溢流管、给料体、锥形筒体，其特征在于：a.溢流管穿过给料体上盖的圆孔，并与给料体上盖焊接，溢流管的溢流口为φ200mm～φ250mm，溢流口插入给料体的深度位置比进料口下沿低30mm～50mm；b.给料体的上盖与插入给料体的溢流管焊接，给料体的下部与锥形筒体固接，给料体的高度为450mm，其内径为φ550mm，从与给料体的断面中心横座标轴相交处到给料体自然连接处的给料口外侧板是以给料体断面中心横座标-80mm和纵座标-170mm的点为圆心，以R＝455mm为半径的圆弧，从与给料体的断面中心横座标轴相交处到给料口处的给料口内侧板是以给料体的断面中心横座标轴上的-80点为圆心，以R＝230mm为半径的圆弧，给料口的宽为65mm，高为230mm；c.锥形筒体上部与给料体的下部固接，锥形筒体的锥度为12～16°，锥形筒体下部的沉砂嘴的口径为φ100mm～130mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| WO2009152678A1 (zh) * | 2008-06-19 | 2009-12-23 | 北京中天油石油天然气科技有限公司 | 旋流分离器 |
| CN103240189A (zh) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | 王万强 | 旋流器的进料通道及具有该进料通道的旋流器 |
| CN106493004A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-15 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 一种水力旋流器及其入口结构参数的确定方法 |
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1996
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