CN215507325U - 一种底流分选旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋流分选技术领域，尤其涉及一种底流分选旋流器。包括旋流器桶体，所述桶体的上部一侧的切线方向设置有进料口，所述桶体的底部中轴线处设置有底流口，所述底流口连接有滚动分选筛，所述分选筛由驱动装置驱动旋转，所述驱动装置电性连接有转速控制器的信号输出端，所述桶体的底部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述转速控制器的信号输入端电性连接。通过在旋流器的底流口设置分选筛，再通过转速控制器和压力传感器的共同配合实现旋流器与分选筛的智能联动，达到了更好的分选效果。

Description

一种底流分选旋流器

技术领域

本实用新型涉及旋流分选技术领域，尤其涉及一种底流分选旋流器。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理，当待分离的两相混合物以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流顶管排出，从而达到分离分级目的，但是目前市场上的铁矿用平底旋流器不能满足使用要求，铁矿石粗颗粒在平底旋流器的底部排出后，依然在大颗粒矿石中夹杂大量较小的颗粒无法被分出，分离效果差，严重影响铁矿粉生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种底流分选旋流器，采用在旋流器的底流口处增加分选筛，分选筛与旋流器共同配合进一步达到了分选目的，解决了现有平底旋流器的底流口依然在大颗粒矿石中夹杂大量较小的颗粒无法被分出，分离效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种底流分选旋流器，包括旋流器桶体，所述桶体的上部一侧的切线方向设置有进料口，所述桶体的底部中轴线处设置有底流口，所述底流口连接有滚动分选筛，所述分选筛由驱动装置驱动旋转，所述驱动装置电性连接有转速控制器的信号输出端，所述桶体的底部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述转速控制器的信号输入端电性连接。通过在旋流器的底流口设置分选筛，再通过转速控制器和压力传感器的共同配合实现旋流器与分选筛的智能联动，达到了更好的分选效果。

进一步优化本技术方案，所述桶体的顶部中轴线处设置有顶管，所述顶管的外侧滑动的套设有滑套，所述滑套穿入在所述顶管与所述桶体之间，所述滑套的外壁与所述桶体通过螺纹连接，用于调节所述滑套在所述桶体内的高度。通过滑套的高度调节使旋流器进一步适应不同分选物料的分选，使旋流器能更好适应不同的被分选物料，达到最佳的分选效果。

进一步优化本技术方案，所述桶体的内壁设置有螺旋分布的扰流脊。

进一步优化本技术方案，所述扰流脊的横截面为梯形。通过设置的扰流脊可以将底层难于上浮的细粒低密度物料再次分选，进一步提高分选效率。

附图说明

图1为一种底流分选旋流器的整体结构示意图。

图2为图1中旋流器桶体的剖视图。

图3为一种底流分选旋流器的外部结构示意图。

图中：1、桶体；101、进料口；102、底流口；103、压力传感器；104、顶管；105、滑套；106、扰流脊；2、分选筛；201、驱动装置；202、粗料出口；203、细料出口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

具体实施方式：结合图1-3所示，一种底流分选旋流器，包括旋流器桶体1，所述桶体1上部一侧的切线方向设置有进料口101，所述桶体1的底部中轴线处设置有底流口102，所述底流口102连接有滚动分选筛2，所述分选筛2由驱动装置201驱动旋转，实现对旋流器的底流进行筛选，所述驱动装置201电性连接有转速控制器的信号输出端，所述桶体1的底部设置有压力传感器103，所述压力传感器103与所述转速控制器的信号输入端电性连接。使用时，当压力传感器103感知旋流器桶体1的重力发生较大变化时，可时时通过转速控制器控制滚动分选筛2的分选转速，达到对旋流器底流更好的筛分处理效果。进入分选筛2的物料，小颗粒细料部分从分选筛2底部的细料出口203排出，粗料部分通过筛网尾部的粗料出口202排出，达到了进一步分离的目的。

所述桶体1的顶部中轴线处设置有固定的溢流顶管104，所述顶管104的外侧滑动的套设有滑套105，所述滑套105穿入在所述顶管104与所述桶体1之间，所述滑套105的外壁与所述桶体1通过螺纹连接，使用时用于调节所述滑套105在所述桶体1内的高度。使旋流器能适应不同分选介质的旋流分选。

所述桶体1的内壁设置有螺旋分布的扰流脊106，所述扰流脊106的横截面为梯形。使用时通过扰流脊106实现对进料口101进入桶体1内的物料进行进一步的扰流，使物料在桶体1内充分的翻转，提高重介质的分离度。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种底流分选旋流器，其特征在于：包括旋流器桶体(1)，所述桶体(1)的上部一侧的切线方向设置有进料口(101)，所述桶体(1)的底部中轴线处设置有底流口(102)，所述底流口(102)连接有滚动分选筛(2)，所述分选筛(2)由驱动装置(201)驱动旋转，所述驱动装置(201)电性连接有转速控制器的信号输出端，所述桶体(1)的底部设置有压力传感器(103)，所述压力传感器(103)与所述转速控制器的信号输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种底流分选旋流器，其特征在于：所述桶体(1)的顶部中轴线处设置有顶管(104)，所述顶管(104)的外侧滑动的套设有滑套(105)，所述滑套(105)穿入在所述顶管(104)与所述桶体(1)之间，所述滑套(105)的外壁与所述桶体(1)通过螺纹连接，用于调节所述滑套(105)在所述桶体(1)内的高度。

3.根据权利要求1所述的一种底流分选旋流器，其特征在于：所述桶体(1)的内壁设置有螺旋分布的扰流脊(106)。

4.根据权利要求3所述的一种底流分选旋流器，其特征在于：所述扰流脊(106)的横截面为梯形。

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