CN2279206Y - 自激式脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种脱硫除尘器,它包括箱体、烟气进出口,位于箱体侧面的烟气进口管进入箱体后管口朝下,直径缩小,在管口两侧有二组分别由弧形导流板组成的狭槽净化室,每组弧形导流板包括上、下两条,它们之间呈一狭槽,弧形导流板固定在箱体上,从箱体一侧伸向箱体的对应侧;净化室上方的箱体上固定有延烟板等,设备结构紧凑,施工方便,脱硫效率72%以上,除尘效率达97%以上,适用于各种型号的锅炉以及工业过程中的粉尘控制。
Description
本实用新型涉及一种自激式脱硫除尘器，特别是一种湿法自激式脱硫除尘器。
已有的湿法脱硫除尘设备大多体积庞大、不易施工，除尘脱硫效果不理想。因此，有必要提供一种新型的脱硫除尘设备。
本实用新型的目的是提供一种兼具脱硫、除尘效果的除尘器，该脱硫除尘器结构新颖、紧凑，施工方便，性能稳定，操作简便、易于推广使用。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：脱硫除尘器包括箱体、烟气进出口，所述的烟气进口位于箱体侧面，位于箱体内的烟气进口管管口朝下，且直径缩小，在管口两侧有二组分别由弧形导流板组成的狭槽净化室，每组弧形导流板包括上、下两条，它们之间呈一狭槽，弧形导流板固定在箱体上，从箱体一侧伸向箱体的对应侧；在净化室上方的箱体上固定有延烟板，在箱体下部设有补充碱液用补液箱，箱体底部有灰尘沉降斗。
上述延烟板可以是箱体上部中心位置有一条延烟板，箱体中部的两侧有二条延烟板，它们均固定在箱体上，并从箱体一侧伸向箱体的对应侧。
脱硫除尘器的灰尘沉降斗出口接一输灰机或电动出灰器。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1：脱硫除尘器剖视图
图2：装有电动出灰器的脱硫除尘器示意图
图1中，1为烟气进口，它位于箱体侧面，烟气进口的进口管伸入箱体后朝下，进口管的直径逐渐缩小，在进口管管口的两侧有二组分别由弧形导流板2、3组成的狭槽净化室，弧形导流板分别与方形箱体相固定，而且从箱体一侧伸向箱体的对应侧，在净化室上方的箱体上固定有延烟板4、5，箱体上方有烟气出口6，箱体底部有一灰尘沉降斗8，沉降斗出口与输灰机9相接，该输灰机市场有售，在箱体下部设有补充碱液用补液箱7，该补液箱可设有溢流管及液位自动调节。上述延烟板最好是箱体上部中心处设一条状延烟板5，在净化室上方的箱体中部设二条条状延烟板4，它们均与方形箱体固定，延烟板从箱体一侧伸向箱体的对应侧。
图2中，11为脱硫除尘器箱体，其灰尘沉降斗出口与电动出灰器10相接，该电动出灰器市场有售，无论接电动出灰器或输灰机均有利于脱硫、除尘，且操作方便。图2中，1为烟气进口、6为烟气出口、7为补液箱、8为灰尘沉降斗(同图1)。
本脱硫除尘器的脱硫除尘操作过程是：在箱体腔内由补液箱补足生石灰水(Ca(OH)2)，然后开动引风机，含尘、硫气体由进口进入除尘器，经导流板2，气流速度和方向发生突变，气体均匀直下，充分与生石灰水面接触，粗大尘粒在惯性作用下，经水面沉降。石灰水在气体撞击下，产生剧烈的水花，同时气体把高温传递给石灰水产生水幕，由于锅炉燃烧排出气体是酸性，与呈碱性石灰水作用，发生中和反应，起到第一次脱硫除尘作用。
气体经过水幕和水面后，气流转弯以很高的速度进入由2、3组成的狭槽净化室，气体压力减小将水一起带入，水气再次充分混合，粉尘被水滴吸收得到净化，达到第二次脱硫除尘作用。
在第一、第二次没有被除掉的细小灰尘，由于长时间与水蒸汽接触，重量加大，在延烟板4、5的作用下，再次降落，起第三次除尘作用，含水气体在延烟板4、5作用下，水气分离，净化后气体经烟气出口6排出。
采用上述结构，其脱硫、除尘效果较好，本设备可在箱体内衬以耐腐蚀材料，可提高设备的使用寿命。
本脱硫除尘器优点：结构紧凑，操作方便，脱硫除尘效率高，脱硫效率72％以上，除尘效率达97％以上，本设备对高浓度气体的净化更具有独特的优点，适用于各种规格型号的锅炉和工业锅炉及工业过程中的粉尘控制。
Claims (4)
1、一种脱硫除尘器，它包括箱体、烟气进出口，其特征在于所述的烟气进口(1)位于箱体(11)侧面，位于箱体内的烟气进口管管口朝下，且直径缩小，在管口两侧有二组分别由弧形导流板组成的狭槽净化室，每组弧形导流板包括上、下两条(2、3)，它们之间呈一狭槽，弧形导流板固定在箱体上，从箱体一侧伸向箱体的对应侧；在净化室上方的箱体上固定有延烟板，在箱体下部设有补充碱液用补液箱(7)，箱体底部有灰尘沉降斗(8)。
2、按权利要求1所述的脱硫除尘器，其特征在于所述的延烟板是箱体上部中心位置有一条延烟板(5)，箱体中部的两侧有二条延烟板(4)，它们均固定在箱体上，并从箱体一侧伸向箱体的对应侧。
3、按权利要求1所述的脱硫除尘器，其特征在于所述的灰尘沉降斗出口接一输灰机(9)。
4、按权利要求1所述的脱硫除尘器，其特征在于所述的灰尘沉降斗出口接一电动出灰器(10)。
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| CN 96203592 CN2279206Y (zh) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 自激式脱硫除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96203592 CN2279206Y (zh) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 自激式脱硫除尘器 |
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| CN2279206Y true CN2279206Y (zh) | 1998-04-22 |
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| CN (1) | CN2279206Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299805C (zh) * | 2003-02-24 | 2007-02-14 | 张志锋 | 烟气脱硫剂补充方法及其脱硫除尘机组 |
| CN101773757A (zh) * | 2009-01-08 | 2010-07-14 | 贵阳铝镁设计研究院 | 自激式水浴除尘方法及装置 |
| CN106474829A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-08 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 锅炉烟气脱硫除尘器 |
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1996
- 1996-01-29 CN CN 96203592 patent/CN2279206Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101773757B (zh) * | 2009-01-08 | 2014-07-16 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 自激式水浴除尘方法及装置 |
| CN106474829A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-08 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 锅炉烟气脱硫除尘器 |
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