CN2277851Y - 研磨头装置 - Google Patents

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王征
常荣英
周玉明
刘立生
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Abstract

本实用新型涉及一种研磨机的头部装置,适用于各种阀门的维修,新型装置从原动力到研磨头的研磨齿轮,其中间传动全部采用刚性联接,活动部分采用了万向节,可满足不同角度,不同作业面研磨的需要。装置中采用的探臂,其各部件配合与设计精巧,工作稳定性好,与新型研磨头配合可获得高精度研磨质量。

Description

研磨头装置
本实用新型涉及一种研磨机的头部装置,特别适用于各种阀门的维修。
研磨头装置是研磨机的核心部件,是电力、化工、石油等行业阀门维修的常用机械装置,现广泛使用的研磨头,其研磨盘靠橡胶圈传动,研磨盘的转动受橡胶圈的质量和安装影响很大,易出现卡死现象,对研磨盘的加工精度要求较高,探臂和传动结构不尽合理,工作时传动不平稳,易造成研磨盘抖动,影响研磨质量。
本实用新型的目的,是提供一种传动平稳的探臀和传动全部采用刚性联接的研磨头。
本实用新型利用齿轮与万向节传动的刚性特征,通过万向节和齿轮组合,有效地将原动力传给研磨头,再利用各部分零件的合理配合,使整机工作平稳可靠。
装置的具体实施是这样进行的,探臂是原动力传给研磨头中间不可缺少的部件,为了适应不同角度研磨阀门时的作业面,在探臂(1)的一端装有一个万向节(2)(见图3),(2)可在垂直和纵向两个方向转动,通过(2)使探臂(1)和法兰盘(9)连接,法兰盘(9)和研磨盘(5)通过中间镙栓连接,在探臂(1)内,装有一传动轴(8),(8)的两端各装有一个万向节(2′)、(2″),研磨盘(5)上装有受万向节(2′)的联接齿轮驱动的中介齿轮(3′),(3′)与研磨盘(5)固定,在中心齿轮(3)的周围均匀分布地安装一组(3~6个)与(3)本体啮合且固定于研磨盘(5)上的介齿轮(4),本实用新型中,现分别采用3个和5个介齿轮,以适用于研磨不同类型的阀门。在每一个介齿(4)的靠研磨盘(5)的一面,装有一个可绕本身转动的摆臂(6),(6)上装有与介齿(4)啮合的研磨齿轮(7),在(7)上可粘附研磨砂纸,摆臂(6)可调,同时调节(6)可改变由几个研磨齿轮(7)组成的研磨直径大小,以适应不同尺寸研磨的要求。整机工作时,研磨盘(5)及研磨齿轮同时转动,可获最佳研磨效果。
图4是一种新型的探臂,这种探臂适用于垂直于作业面某一角度工作,它的结构特征是:探臂(10)的端部通过一个转轴(11)与一个方架(12)相联接,在方架联接处的另一垂直方向再用一个转轴(11′)与动力轴壳体(13)相联接,使探臂(10)通过中间方架与壳体(13)之间可形成垂直与纵向自由运动。在探臂(10)内装有一个万向轴(14),万向轴(14)的一端为六方套,(14)与齿轮(15)六方杠形的无齿端构成活动式嵌套联接;(15)的齿端与齿轮轴(16)上的中间伞齿啮合,(16)的端齿作为研磨盘的研磨动力齿。齿轮(15)、齿轮轴(16)均通过轴承固定安装于动力轴壳体(13)内,(13)的两个端部用端盖封住。在本装置中所采用的零件,如轴承,螺钉等未用标注说明的,均为机械设备中常用的标准件,并在附图中按标准画法给出,单独加工的部件,也按标准尺寸加工,以便于整机配合及使用。
在说明书附图中,其中:
图1研磨头示意图
图2研磨头剖视图
图3研磨头背面示意图
图4探臂结构示意图
图中(1)是探臂、(2)、(2′)、(2″)万向节,(3)中心齿轮、(3′)中介齿轮、(4)介齿轮、(5)研磨盘、(6)摆臂、(7)研磨齿轮、(8)传动轴、(9)法兰盘、(10)探臂、(11)(11′)转轴、(12)方架、(13)动力轴壳体、(14)万向轴、(15)齿轮、(16)齿轮轴。

Claims (2)

1.一种研磨头装置,由探臂(1)、万向节(2)、中心齿轮(3)、介齿轮(4)、研磨盘(5)、摆臂(6)、研磨齿轮(7)等构成,其特征在于:在探臂(1)的一端装有万向节(2),通过万向节(2)使探臂(1)与法兰盘(9)连接,探臂(1)内传动轴(8)的两端各装有一个万向节(2′)和(2″),研磨盘(5)上装有受万向节(2′)端部齿轮驱动的中介齿轮(3′),中介齿轮(3′)与研磨盘(5)固定,在中心齿轮(3)的周围均匀分布一组(3~6个)与中心齿轮(3)本体啮合且固定于研磨盘(5)上的介齿轮(4),每一个介齿轮(4)上装有可绕本身转动的摆臂(6),摆臂(6)上装有与介齿轮(4)啮合的研磨齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的研磨头装置,其特征在于:其中一种探臂的结构特征是在探臂(10)的端部通过转轴(11)与方架(12)相联接,在方架(12)的另一垂直方向也用转轴(11′)与动力轴壳体(13)相联接;在探臂(10)内装有万向轴(14),万向轴(14)与齿轮(15)的无齿端构成嵌套式连接,齿轮(15)的齿端与齿轮轴(16)的中间伞齿啮合,齿轮(15)、齿轮轴(16)均安装于动力轴壳体(13)内。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890665A (zh) * 2009-05-22 2010-11-24 蔡墩军 一种四头行星对转磨头
CN101890667A (zh) * 2009-05-22 2010-11-24 蔡墩军 四头行星双运行研磨机械
CN101890666A (zh) * 2009-05-22 2010-11-24 蔡墩军 八头交叉磨头

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