CN2277482Y - 石油气、空气预混式燃气制供装置 - Google Patents
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Abstract
一种石油气空气预混式燃气制供装置。该装置的特征是:液化石油气强制气化器产生的高压石油气和空压机产生的高压空气,分别经调压、计量、控制后,同时送入专用石油气空气混合器内混合,生成具有一定体积混成比的中压燃气,通过管道输送供用户使用。本装置的实用意义在于,它可以解决在环境温度较低地区,液化石油气中压管道输送不再液化的难题,而且设备成本较低。
Description
本实用新型涉及一种能使液化石油气与空气按一定的比例要求均匀混合，从而实现中压管道输送的装置。
与煤气相比，管道液化石油气的供给，具有投资小，燃气热值高，环境污染小等突出的优点，因此为越来越多的城市可采用。但是，在北方地区，由于环境温度比较低，致使管道液化石油气，在中压输送过程中会出现再液化的问题，严重的影响了管道石油气在北方地区的使用。通常解决石油气再液化的办法有两种，其一、选用低压传输方式，即高一低调压输送方式，这种方式虽然能解决再液化的问题，但是可供输送的距离短，只能实用于很小用户量的小型供原站。显然，这种方法有一定的局限性。其二、在保持中压输送方式，即二次调压输送方式不变的条件下，在高一中调压器的输出端，立即预混空气，这是普遍采用的方法，但需要专用的混气设备。目前国外已有用于预混空气的专用设备供用户选用。例如美国Smpick公司出售生产能力从1588MJ/h(0.07mpa)至76475MJ/h(1.05mpa)共五种型号的混气设备。显然，对中小型气站，此种设备生产能力偏大，价格又十分昂贵，令一般用户较难接受。
本实用新型的目的是在环境温度较低地区为中等产气量，中压传输方式的供气站，提供一套即实用又价廉的空气预混式燃气制供装置。
本实用新型的目的是这样实现的：液化石油气强制气化器1的石油气气相输出端，通过送气管9，球阀2、石油气调压器(阀)3、石油气流量表5、球阀7与石油气空气混合器主体11的混气圆孔15的入口端密接，空压机4的压缩空气输出端，通过送气管9、空气调压器(阀)6、空气流量表8、球阀10与石油气空气混合器主体11的进气孔19的入口端密接；石油气空气混合器主体11的扩散锥孔18的扩口端，通过送气管9、止回阀12与输气主干管13密接。
石油气空气混合器，是由混合器主体11和配装在混合器主体内的喷咀14构成。混合器主体11是一个带分支的三端柱状连体构件沿两直通端中心线，依次打有混气圆孔15、收缩锥孔16、喉孔17、扩散锥孔18，四孔平滑衔接。混合器主体11沿分支端中心钱打有进气圆孔19，并与混气圆孔15贯通，由此在混合器主体11之内形成一个完整的混气引射腔。喷咀14外形是一个一端圆柱一端圆锥的连体构件，沿中心线打有喷咀内孔20、喷气锥孔21。喷咀14配装在混合器主体11的混气圆孔15之内，其圆柱端外表面与混气圆孔15的内表面紧密配合，配装位置，应使喷气锥孔21的缩口端截面与混气圆孔15的内端截面相重合。
本装置采用两台调压器，对石油气和空气分别调压，保证石油气与空气中压混合，且使输出的混合燃气具有所需的有效压力，本装置采用两台流量表，对石油气与空气分别计量，通过球阀的控制，保证石油气与空气按要求的混成比例混合，本装置采用等压引射的混气方式，保证混气充分，流速场比较均匀。
本实用新型突出的实用效果是，它解决了在环境温度较低地区，使液化石油气中压管道输送不再液化的难题，为建立中型供气站提供了一套既实用又价廉的供气设备。
本实用新型的具体构成，由以下的实施例和附图给出。
图1是本实用新型的总体构成示意图。
图2是本实用新型石油气空气混合器结构示意图。
图3是石油气喷咀示意图。其中：1.石油气气化器 2.球 阀 3.石油气调压器
4.空压机 5.石油气流量表 6.空气调压器
7.球 阀 8.空气流量表 9.送气管
10.球 阀 11.石油气空气混合器主体
12.止回阀 13.输气干管 14.石油气喷咀
15.混气圆孔 16.收缩锥孔 17.喉 孔
18.扩散锥孔 19.进气圆孔 20.喷咀内孔
21.喷咀锥孔
下面结合附图进一步说明本实用新型的工作过程。
在图1中，当系统工作时，工况正常的气化器1产生的气相高压石油气，经送气管9、球阀2送入调压器3，调压后中压石油气经流量表5计量、球阀7控制后被送入混合器主体11的混气孔15。与此同时，空压机产生的高压空气经送气管9送入调压器6，调压后中压空气经流量表8计量、球阀10控制后，被送入混合器主体11的进气孔19。于是中压石油气和中压空气在混合器主体11的引射腔内理想混合，由此混合燃气生成，再经送气管9、止回阀12进入输气干管13，被送往用户。从而完成了空气预混式混合燃气的制供过程。输送混合燃气所需的中等压力值，可以由调压器3和6共同调定，混合燃气的体积混成比，根据需要，可以由流量表5和8，球阀7和10随意控制。
在图2中，中压石油气由混气圆孔15进入混合器主体11之内，在自身压力的作用下，经喷咀14的内孔20、喷气锥孔21、喷射进入收缩锥孔16；在中压石油气喷射的同时，中压空气由进气孔19进入混合器主体11的混气圆孔15之内，在自身压力和石油气喷射负压的共同作用下，中压空气和中压石油气一道被引射进入收缩锥孔16并在此充分混合，混合后经喉孔17、扩散锥孔18的作用，生成流速场均匀的混合燃气，由此完成了中压石油气和中压空气的理想混合。
Claims (3)
1.一种石油气空气预混式燃气制供装置，其特征是：气化器1的石油气气相输出端，通过送气管9、球阀2、石油气调压器3、石油气流量表5、球阀7与石油气空气混合器主体11的混气圆孔15的入口端密接；空压机4的压缩空气输出端，通过送气管9、空气调压器6、空气流量表8、球阀10与石油气空气混合器主体11的进气孔19的入口端密接；石油气空气混合器主体11的扩散锥孔18的扩口端，通过送气管9、止回阀12与输气主干管13密接。
2.如权利要求1所述石油气空气预混式燃气制供装置，其特征是：石油气空气混合器主体11，是一个带分支的三端柱状连体构件，沿两直通端的中心线，依次打有混气圆孔15、收缩锥孔16、喉孔17、扩散锥孔18，四孔平滑衔接，依上述次序，四孔长度比为6比2比3比4，混气圆孔15的长度与孔径之比为6比2，喉孔17的长度与孔径之比为3比1，扩散锥孔18的扩口直径与缩口直径之比为3比2，混合器主体沿分支端中心线打有进气圆孔19并与混气圆孔15贯通。
3.如权利要求1所述石油气空气预混式燃气制供装置，其特征是：喷咀14的外形是一端为圆柱一端为圆锥的连体构件，沿中心线打有喷咀内孔20、喷气锥孔21，两孔平滑衔接，两孔长度之比为1比1，喷气锥孔21的扩口直径与缩口直径之比为2比1，喷气锥孔21的缩口直径与混合器主体11的喉孔17的直径之比为1比2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96242044 CN2277482Y (zh) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 石油气、空气预混式燃气制供装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 96242044 CN2277482Y (zh) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 石油气、空气预混式燃气制供装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2277482Y true CN2277482Y (zh) | 1998-04-01 |
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ID=33916280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96242044 Expired - Fee Related CN2277482Y (zh) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 石油气、空气预混式燃气制供装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2277482Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173694A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-27 | 江阴市欧姆机械设备有限公司 | 一种混合充分的气体预混装置 |
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1996
- 1996-10-14 CN CN 96242044 patent/CN2277482Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173694A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-27 | 江阴市欧姆机械设备有限公司 | 一种混合充分的气体预混装置 |
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