CN2276672Y - 气动导线端环压接钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种气动导线端环压接钳。它由钳头、推动钳头运动的气缸、气路及设在气路上的阀门组成,所述的钳头由固定钳头和活动钳头铰联构成,并固定在气缸上盖上;在气缸上盖与活塞杆之间设有一个钳口止动器,用以防止压接不到位;所述的气缸为单作用式,在气缸下盖的延伸体内设有三通式气路,并在该气路的三通交合处设有一个二位三通式开闭阀门。本实用新型的优越性在于结构精练、气路简单、工作可靠、制造容易、压接质量优良。
Description
本实用新型是一种气动导线端环压接钳。
在已有技术中，中国专利91210437.6提供了一种“导线端子气动压接钳”它由钳头、推动钳头运动的气缸、与气缸相通的气路及设在气路上的气阀组成。该压接钳存在的主要问题有二点：一是没有压接质量的保证措施，完全是靠手的操作来控制压接时间，如果操作时间不够或气压不足或气源突然中断，都会造成压接不到位，出现压接不良的产品，造成产品使用故障。二是气路复杂、密封处多，造成了制造工艺上的困难，同时，阀门结构加工精度要求高，难以实现。造成这一问题的主要原因是：气缸采用双作用式，即由活塞分为上、下两个气室，活塞的上、下运动靠两个气室的气压来推动，这样就得设置两套气路，一套作用于上气室、一套作用于下气室，故而气路复杂、且要密封的地方多，除阀门密封外，其余密封处多达六处。再者，活塞作用完毕，其上、下位置的保持也是由气室的压力来控制的，故气阀不能关闭，只完成气路转换，因此，它采用的是二位四通式转换阀，其阀芯采用刚性滑动体，这种转换阀的内部密封较困难，要作到不漏气，无论对阀芯或阀体，其加工精度要求是非常高的，一般难以达到。另外，该压接钳的钳头与活塞杆的传动结构也过于复杂，增加了总体结构的复杂性。
本实用新型的目的是针对上述已有技术中的问题，提供一种改进的气动导线端环压接钳，它能确保压接质量，同时又具有结构简单、宜于制作的特点。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：它由钳头、推动钳头运动的气缸、与气缸相通的气路及设在气路上的阀门组成，其关键结构是：所述的钳头由固定钳头和活动钳头铰联构成，其固定钳头固定在气缸上盖上，其活动钳头的尾端与气缸的活塞杆铰联；在气缸上盖与活塞杆之间设有一个钳口止动器，该止动器由固联在活塞杆上的一段齿条和固定在气缸上盖上的棘爪机构组成，该棘爪机构由棘爪、棘爪的转轴支架和棘爪的弹簧限位件构成；在所述的气缸中设有活塞的反程复位弹簧，在气缸下盖的延伸体内设有与气缸下气室相通的三通式气路，并在该气路的三通交合处设有一个二位三通式开闭阀门。
本实用新型的钳头止动器可在压接不到位时，使钳口止动，即使操作完毕，钳头也不能回位，必须再次压接到位后，才能使钳口回位张开，从而防止了压接不到位情况的发生，保证了产品质量。所述的气缸改成单作用式，即只有活塞下部一个气室，活塞向上作用完毕后，向下的反程是由复位弹簧推动的，因此，气路变得非常简单，只用一套三通式气路来完成气源向气缸的加压通入和气缸向大气的减压排出，并用二位三通式开闭阀门控制通入和排出。气缸的这种工作方式，大大简化了气路，减少了密封点，阀门结构也变得简单可靠、大大降低了制作难度。钳头部分的改进也简化了结构、使传动简练。因此，本实用新型的优越性在于气路简单、结构精练、工作可靠、制造容易、有压接质量的保证措施，压接质量优良。
下面根据实施例详细说明其结构和工作原理。
图1，本实用新型的整体结构图。
图2，钳口的A-A和B-B剖面图。
图3，棘爪结构示意图(a)。
图4，棘爪结构示意图(b)。
参见图1，所述的固定钳头(3)与活动钳头(2)铰联在一起，并通过支架(1)将固定钳头(3)固定在气缸上盖(4)上，活动钳头(2)的尾部铰联在活塞杆(5)的上端。由活塞杆的上、下运动带动活动钳头下压闭合和上抬张开，这种结构的钳头不仅传动简练，同时还具有闭合增力性，可给出较大的压接力，使得压接可靠。
参见图2，为进一步保证压接质量，钳头中每一对钳齿(6)和齿槽(7)的压接面是由沿钳口横向布置的前压接面(8)和后压接面(9)组成，并在前压接面(8)上设有一对横条式凹凸结构。其前压接面用于压紧导线(10)与线环(11)的连接部位(12)，横条式凹凸结构可使该连接部位产生压接弯曲，从而增加了导线与线环的接合强度和耐受拉力的极限。其后压接面用于对线环护套(13)与导线绝缘外皮的压接。
再参见图1，所述止动器的齿条(14)固定在活塞杆(5)的上端，所述的棘爪(15)轴联在支架(16)上，所述棘爪弹簧限位件由拉簧(17)和簧片(18)组成。当活塞杆上升带动活动钳头下压闭合、并接近压接态时，棘爪和齿条啮合，从此，钳口就只能继续朝闭合的方向运动而不能后退，直到闭合到规定位置，齿条脱离棘爪，才能完成一次压接；这时，活塞杆才能向下退回，在退回时，齿条压迫棘爪逆时针向下转动，使棘爪失去止动能力，则活塞杆回到初始位置，带动钳口恢复到张开状态，同时，棘爪在簧片(18)的作用下复位，以备下一个循环使用，拉簧(17)可使棘爪与齿条的啮合可靠接触 所述的棘爪弹簧限位件也可用图3、4中所示的簧片(34)和拉簧(35)完成对棘爪的限位作用。在气缸(19)中设有活塞的反程复位弹簧(20)。在气缸下盖的延伸体(21)上设有所述的三通式气路，其中一路与气缸中的下气室(22)相通，一路与气源进气管(23)相通，还一路与大气通道(24)相通。所述的二位三通式开闭阀门，由一个带倒T形气路的三通阀体(26)、双门联动阀芯(28)、顶簧(27)和按键(25)构成。双门联动阀芯(28)由位于三通阀体进气口(30)和排气口(29)处的两个阀门体和一个横穿在三通阀体倒T形横通气路中的阀门体连杆构成，所述的顶簧(27)设在阀芯(28)的尾部，顶住进气口阀门体，使其堵住进气口(30)；所述按键(25)设在阀芯(28)的头部。通过按下按键(25)，推动阀芯向尾部移动，使阀芯在开启进气口的同时关闭排气口，这时，气源可通过进气口进入气室(22)，气压推动活塞向上移动；当松开按键时，按键在簧片(31)的作用下弹起，则阀芯在顶簧的作用下前移，重新堵住进气口而开启排气口，使气室通过排气口与大气通道相通，则活塞在复位弹簧的作用下向下移动。图中序号(32)是手柄，(33)是气源接口。
通过上述实施例可以进一步看出，本实用新型具有结构精练、气路简单的特点，零件少，密封点少，工件加工只要求一般配合精度，容易达到，宜于制造。同时，上述结构还有效地保证了压接质量和工作可靠性。
Claims (3)
1、一种气动导线端环压接钳，由钳头、推动钳头运动的气缸、与气缸相通的气路及设在气路上的阀门组成，其特征是：
a、所述的钳头由固定钳头(3)和活动钳头(2)铰联构成，其固定钳头固定在气缸上盖(4)上，其活动钳头的尾端与气缸的活塞杆(5)铰联；
b、在气缸上盖(4)与活塞杆(5)之间设有一个钳口止动器，该止动器由固联在活塞杆上的一段齿条(14)和固定在气缸上盖上的棘爪机构组成，该棘爪机构由棘爪(15)、棘爪的转轴支架(16)和棘爪的弹簧限位件构成；
c、在所述的气缸(19)中设有活塞的反程复位弹簧(20)，在气缸下盖的延伸体(21)内设有与气缸下气室相通的三通式气路，并在该气路的三通交合处设有一个二位三通式开闭阀门。
2、如权利要求1所述的气动导线端环压接钳，其特征是：在所述钳头中每一对钳齿(6)和齿槽(7)的压接面上设有一对横条式凹凸结构。
3、如权利要求1或2所述的气动导线端环压接钳，其特征是：所述的二位三通式开闭阀门，由一个带倒T形气路的三通阀体(26)、双门联动阀芯(28)、顶簧(27)和按键(25)构成，双门联动阀芯(28)由位于三通阀体进气口(30)和排气口(29)处的两个阀门体和一个横穿在三通阀体倒T形横通气路中的阀门体连杆构成，所述的顶簧(27)设在阀芯的尾部，顶位进气口阀门体使其堵住进气口(30)，所述按键(25)设在阀芯的头部。
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| CN 96236438 CN2276672Y (zh) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 气动导线端环压接钳 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102581845A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-18 | 梁首强 | 一种机械手的制备方法及由该方法制得的机械手 |
| CN103296560A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-11 | 北京工业大学 | 一种气动驱动的双端自动压接装置 |
| CN114734090A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 临沂矿业集团菏泽煤电有限公司彭庄煤矿 | 一种便携式高效剪切器 |
| CN115351407A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-18 | 安徽普电焊接技术有限公司 | 一种c型智能点焊钳 |
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1996
- 1996-11-20 CN CN 96236438 patent/CN2276672Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102581845B (zh) * | 2012-03-15 | 2014-05-28 | 梁首强 | 一种机械手的制备方法及由该方法制得的机械手 |
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