CN2275628Y - 大型木门门轴承座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种大型木门门轴承座结构,主要是有一上承座组及一下承座组,其中上承座组是一外体内组装一套体,并在两者间夹合预定数目之垫圈所构成;又下承座组是由一底座轴向内容置一滚珠及装置一衬套,而一承体再穿置在底座内并与滚珠接触所构成;如此将上、下承座之套体与承体分别装置在门轴的两端,即可利用各组件彼此间的接触及所预留之间隙,使门轴即使偏心转动仍不致促使套体、承体与其互相组合之组件形成紧迫接触情形,从而达到大型木门之开启更为省力,而且不致发出刺耳的声音之目的。

Description

大型木门门轴承座结构

本实用新型是关于一种大型木门门轴承座结构，主要是包括一上承座组及一下承座组，其中上承座组又由一外体上端缘置设预定数目之垫圈，而且轴向上组设一套体所构成；下承座组又由一底座轴向容置一滚珠及一衬套，又一承体穿置在底座内，并与滚珠接触所构成；如此将门轴两端套设在套体与承体间，则门轴转动时有偏心的现象，即可由上、下承座各构件间的组配及所预留的间隙，促使不致发出刺耳的声音，同时可达到木门开启更为省力之目的。

传统大型木门为要能够确实定位及顺畅转动、开启，故均会将木门门轴两端分别容置在预设之承座之中(该承座大体上是由石质材料所凿制成，)如此，木门即具一定的转动位置，而且方便开启；然而，由于大型木门(例如院门)的重量极重，体积也相当庞大，所以制作门轴时，并无法精确地使其外径具有良好的圆度，致使门轴转动时，其两端会形成偏心转动的现象，因此与承座接触、摩擦后发出刺耳的声音，同时也增加推动木门所需的力量，对于开门的人而言非常的费力且不便，所以传统木门的承座结构实不足取，有待改进；又由于门轴不时的与石质承座摩擦，所以表面容易摩损、损坏，而门轴与承座间亦形成较大间隙，造成门轴无法适当的定位；由此可知传统的承座实不足以供木门使用，然而因一直无适当的结构加以取代，所以虽知有如此缺陷，竟也只能任其延续至今。

本实用新型之主要目的，是在于提供一种大型木门门轴承座结构，包括有一上承座组及一下承座组，其中上、下承座组均以一可活动之构件与门轴两端结合，所以当门轴转动时，连同与之组设之可活动构件，一并在各承座组中转动，而门轴即可不与各承座摩擦造成磨损，同时使门轴的转动更为顺畅省力，而且无声。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大型木门门轴承座结构，主要是由一上承座组与一下承座组所构成，其中该上承座组又是由：一外体，其中央轴向上制设一贯通之锥形孔；预定数目之垫圈，是置设在外体的顶缘位置；一套体，其外侧面对应外体所设之锥形孔，制成斜锥状，顶端制设有挡缘，如此当该套体套置在锥形孔中，即可由挡缘与外体顶缘共同夹合垫圈，而该套体的中央轴向上又开设一结合孔；该下承座组，是包括：一底座，其轴向上开设有一容置空间，该容置空间的底面制设一珠孔；一滚珠，是可容置置放在该底座之珠孔中；一衬套，是制成中空状，其顶缘制设形成有一挡环，当衬套装置在容置空间中时，该挡环即可卡挡在容置空间顶缘，促使衬套不致落到容置空间底面；一承体，是制成阶梯状，其下段的底端面是对应容置空间内之滚珠，亦制设一圆弧形凹空与滚珠接触，此外承体的顶端中心轴向上制设有穿设空间，而穿设空间的一侧边则延伸设有一结合片。

其中，底座所设之珠孔半径及承体所设之凹空半径均可大于滚珠半径，如此仅珠孔、滚珠及凹空互相接触时，其各接触位置恰可几近于点接触状态，使推动木门所须之作动力降低而达到省力效果。该阶梯状承体的上段底面，可制设有一沟槽，藉此使泼溅到下承座组之水，会先溅入该沟槽中然后落出，藉此使底座内部与滚珠较不易生锈。其中该衬套的周缘还可凸设一凸环，藉此使与底座内壁面的接触面积减少，以利于木门转动。

本实用新型适当的设计，不但可改善传统大型木门使用时所产生的刺耳音响，而且同时使木门开启需之动作力大幅度降低，获致省力之功效。在此再以较佳可行之实施例，并配合图式详细说明如下：

图1是本实用新型之上承座组之分解图。

图2是本实用新型之下承座组之分解图。

图3是本实用新型之上承座组之组装示意图。

图4是本实用新型之下承座组之组装示意图。

图5是本实用新型之实施例示意图。

请参阅图1、图2，本实用新型包括一上承座组1及一下承座组2，其中上承座组1主要是又由一外体10、预定数目之垫圈11及一套体12所构成，而下承体2主要是由一底座20、一衬套21、一滚珠22及一承体23所构成，又：

上承座组1之外体10是在中央轴向上制设一贯通之锥形孔100，各垫圈11重叠置设在外体10的顶缘，而套体12外侧面，对应外体10轴向所设之锥形孔100，制成斜锥状，而顶端制设有挡缘121，如此将套体12装置在锥形孔100中，恰可使各垫圈11受到挡缘121夹定定位，此外该套体12的中央轴向上，又开设有一贯穿之结合孔120。

下承座组2之底座20轴向上，是开设有一容置空间200，该容置空间200底面制设有一珠孔201可供滚珠22容置置放，而由于珠孔201的半径可大于滚珠22半径，所以滚珠22在珠孔201中几近于以一点与珠孔201接触；其次衬套21是亦制成中空状，顶缘制设形成有一挡环210，如此，当衬套21装置在容置空间200中时，该挡环210即可卡挡在容置空间200顶缘，促使衬套21不致落到容置空间200底面，此外，承体23是制成阶梯状，其下段233的底端面，对应容置空间200内之滚珠22，制设一圆弧形凹空230，而该凹空230的半径亦大于滚珠22，如此该承体23亦以几近点接触之方式与滚珠22接触，又承体23的顶端中心轴向上制设有穿设空间231，而穿设空间231的一侧边则延伸设有一结合片232。

请参阅图5所示，本实用新型之进行使用，可将底座20预先埋设在地面上(或锁固在面上亦可)，而其他下承座组2之所有组件即可依前述方式组装结合，此时，木门3门轴31的一端则可插设在承体23所设之穿设空间231中，而结合片232则与木门3底面钉固结合成为一体；其次上承体1则是配合一套片5，其使所设之外体10穿设在该套片5上，同时将门轴31的另一端穿置在套体12中，如此即可使木门3通过门轴31定位在上、下承座组1、2间。

由于本实用新型没有针对门轴31两端的圆度特别加工处理，所以推动木门3仍会使门轴31偏心转动，但是，请参见图3所示，由于外体10与套体12间组设有若干垫圈11，所以套体12锥状之外表面恰可借此不与外体10所设之锥形孔100互相接触，换句话说，外体10与套体12间恰形成有一适当的间隙40，当门轴31转动时，该套体12随之转动，而该间隙40恰可提供门轴31偏心转动所须之裕度空间，使套体12不致紧迫地与外体10内壁触抵、摩擦，所以门轴31上端部份因偏心转动所造成之费力、刺耳的声音，以及门轴31的摩损均得到有效的改进。

至于门轴31下端部份，请参阅图5所示，由于底座20与承体23间介有一滚珠22，而且由前述得知底座20与承体23间尚组设有一衬套21，所以在底座20、衬套21与承体23间所预留之间隙41、42，亦可使门轴31带动承体23偏心转动时，仍有适当的空间供其顺畅转动，因此不致促成构件间紧迫触抵之情形，亦即对于门轴31下端部份的动作情形，同样可获得良好的改善。

其次，请参阅图2、图4所示，本实用新型之阶梯状承体23的上段234底面开设有一沟槽235，请再参阅图3所示，当下雨或是有水溅至下承座组2时，该水会先溅至该沟槽235中然后再落出，如此即可使水不致溅入底座20，而底座20内部与滚珠22表面则因此较不易生锈，由此更有利于开门动作。

此外，请再参阅图2及图4所示，该衬套21的周侧可凸设一凸环210，如此当衬套21组装在底座20内，可促使凸环210与底座20内壁面接触面积少，如此门轴31动作时，即可由于接触面积少，降低彼此间的摩擦力，随之动作上自然可更加省力。

Claims (4)

1、一种大型木门门轴承座结构，主要是由一上承座组与一下承座组所构成，其特征在于：该上承座组又是由：

一外体，其中央轴向上制设一贯通之锥形孔；

预定数目之垫圈，是置设在外体的顶缘位置；

一套体，其外侧面对应外体所设之锥形孔，制成斜锥状，顶端制设有挡缘，如此当该套体套置在锥形孔中，即可由挡缘与外体顶缘共同夹合垫圈，而该套体的中央轴向上又开设一结合孔；

该下承座组，是包括：

一底座，其轴向上开设有一容置空间，该容置空间的底面制设一珠孔；

一滚珠，是可容置置放在该底座之珠孔中；

一衬套，是制成中空状，其顶缘制设形成有一挡环，当衬套装置在容置空间中时，该挡环即可卡挡在容置空间顶缘，促使衬套不致落到容置空间底面；

一承体，是制成阶梯状，其下段的底端面是对应容置空间内之滚珠，亦制设一圆弧形凹空与滚珠接触，此外承体的顶端中心轴向上制设有穿设空间，而穿设空间的一侧边则延伸设有一结合片。

2、如权利要求1所述之大型木门门轴承座结构，其特征在于：底座所设之珠孔半径及承体所设之凹空半径均可大于滚珠半径。

3、如权利要求1所述之大型木门门轴承座结构，其特征在于：该阶梯状承体的上段底面，可制设有一沟槽。

4、如权利要求1所述大型木门门轴承座结构，其特征在于：该衬套的周缘还可凸设一凸环。

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