CN2275585Y - 多用途氢氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体发生装置,是一种多用途的氢氧发生器,适用于工业、医疗、民用等领域。多用途氢氧机由电解槽、冷却器、气水分离器、氢氧分离器、泵组等组成,其中,储水罐通过泵组与电解槽连接,电解槽出口端连接冷却器,冷却器出口端连接气水分离器,气水分离器一端连通氢氧分离器,另一端连通储液罐,氢氧分离器的两输出端引出氢气、氧气排气管路。由此产生的氢氧气体能源经再次混合,可用于工业焊接、切割金属、非金属材料,民用烧水做饭,是一种用途广泛的新能源。
Description
本实用新型涉及一种气体发生装置,是一种多用途的氢氧发生器,适用于工业、医疗、民用等领域。
目前在工业焊接、切割领域一般采用乙炔或煤气为燃气,虽然能够满足焊接、切割等工艺要求,但能源耗费大,生产成本较高,环境污染严重,影响人体健康。
近年来出现的水解氢氧气焊、切割装置,其氢氧发生器产生的气体压力,气体纯净度方面存在不足。
本实用新型的目的在于提供一种利用电解天然水,产生高纯度氢、氧气体的多用途氢氧机,该机具有取源丰富、价廉、无公害、使用方便、用途广泛的特点。
本实用新型通过如下技术措施实现:多用途氢氧机由电解槽、冷却器、气水分离器、氢氧分离器、泵组等组成,其中,储水罐通过泵组与电解槽连接,电解槽出口端连接冷却器,冷却器出口端连接气水分离器,气水分离器一端连通氢氧分离器,另一端连通储液罐,氢氧分离器的两输出端引出氢气、氧气排气管路,在氢氧分离器上装置压力继电器,电解槽正负极板交替排列组成,槽体骨架采用1010塑料,极板采用不锈钢材料。
结合附图对本实用新型的具体结构做进一步的说明。
图1是本实用新型的系统流程示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型电解槽结构示意图。
参照图1、2、3、多用途氢氧机由电解槽1、排热扇2,冷却器3、泵组4,气水分离器5、储水罐6,压力传感器7,氢氧分离器8、单相阀9,机体10,液位计11,管接头12,法兰盘13、密封垫14,骨架15,极板16,接线柱17,外壳18组成,其中,储水罐6上装置液位计11,储水罐6通过泵组4与电解槽1的入口连接,电解槽1的出口端连接冷却器3,冷却器3的一侧装置排热扇2,冷却器3的出口端连接气水分离器5,气水分离器5上端连通氢氧分离器8,气水分离器5下端出口连通储液罐6,氢氧分离器8上部引出氢气管路,通过单相阀9供出氢气,氢氧分离器8下部引出氧气管路,通过单相阀9供出氧气,在氢氧分离器8上装置压力继电器7,电解槽1由正负极板16交替排列组成,极板16通过密封垫14嵌压在骨架15的凹槽内,两片法兰盘13将外壳18与骨架15密封为一体,在正负极板16上引出接线柱17,电解槽1的上下两侧面装置管接头12。
工作状态下,储水罐6中的水通过泵组4引入电解槽1,水经电解后产生氢氧及水蒸气混合气体,经冷却器3冷却后进入气体分离器5,其中氢氧气体进入氢氧分离器8,冷却后的水通过管路回流至储水罐6,氢氧混合气体在氢氧分离器8内分离后,一路通过氢氧分离器8上部管路引出氢气管路,另一路通过氢氧分离器8下部管路引出氧气管路。
由此产生的氢氧气体能源经再次混合,可用于工业焊接、切割金属、非金属材料,民用烧水做饭,是一种用途广泛的新能源。
由此产生的氢、氧气体,通过技术检测氢气纯度为95%,氧气纯度为96%。混合利用火焰温度为2900~3100℃。
Claims (1)
1、多用途氢氧机,由电解槽1、排热扇2,冷却器3、泵组4,气水分离器5、储水罐6,压力传感器7,氢氧分离器8、单相阀9,机体10,液位计11,管接头12,法兰盘13,密封垫14,骨架15,极板16,接线柱17,外壳18组成,其特征在于:储水罐6上装置液位计11,储水罐6通过泵组4与电解槽1的入口连接,电解槽1的出口端连接冷却器3,冷却器3的一侧装置排热扇2,冷却器3的出口端连接气水分离器5,气水分离器5上端连通氢氧分离器8,气水分离器5下端出口连通储液罐6,氢氧分离器8上部引出氢气管路,通过单相阀9供出氢气,氢氧分离器8下部引出氧气管路,通过单相阀9供出氧气,在氢氧分离器8上装置压力继电器7,电解槽1由正负极板16交替排列组成,极板16通过密封垫14嵌压在骨架15的凹槽内,两片法兰盘13将外壳18与骨架15密封为一体,在正负极板16上引出接线柱17,电解槽1的上下两侧面装置管接头12。
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1996
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