CN212864997U - 多功能制氢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能制氢机，包括制氢机本体及其电解槽，还包括了至少一个与所述电解槽的氧气出口连接的氧气输出管路；以及至少一个与所述电解槽的氢气出口连接的氢气输出管路；以及至少一个分别与至少一个氧气输出管路和至少一个氢气输出管路连接的混合气体输出管路；本实用新型结构设计合理，整体可以提供氧气、氢气或由氧气和氢气构成的混合气体，气体的混合比例可以进行调配，使其适用于不同需求的用户使用或者多个用户共同使用，提高制氢设备的资源利用效果，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢设备技术领域，尤其涉及一种多功能制氢机。
背景技术
目前，在制氢设备中多以电解槽为发生装置，分别制取氢气和氧气，其中氢气可以供用户使用，而氧气则是直接排放，对于同时具有氢气和氧气需求的用户而言，这种制氢设备的设计明显不合理，这就造成资源不能得到有效利用；其次，对于制氢设备的安全而言，由于电解槽的作业温度较高，很容易发生危险，而制氢设备并无温度感应、防护设备，存在较大的安全隐患。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能制氢机，提高制氢设备的资源利用效果和安全使用效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多功能制氢机，包括制氢机本体及其电解槽，其特征在于，还包括了：
至少一个与所述电解槽的氧气出口连接的氧气输出管路；以及
至少一个与所述电解槽的氢气出口连接的氢气输出管路；以及
至少一个分别与至少一个氧气输出管路和至少一个氢气输出管路连接的混合气体输出管路。
所述氧气输出管路、氢气输出管路和混合气体输出管路的末端分别通过一单向阀或/和限压阀与一湿化瓶连接，湿化瓶上具有一输出接口。
所述湿化瓶置于制氢机本体前侧的槽体内，且槽体内底部设有装配口，湿化瓶底端插入至所述槽体内部。
所述湿化瓶底部和槽体的底面之间还通过连接件连接固定。
所述连接件为相互磁性吸合的磁体、或相互磁性吸合的磁体与吸附块。
所述电解槽的氧气出口与纯净水容器连接，且纯净水容器上部的空腔内与所述氧气输出管路连接。
所述氢气输出管路上还设有与其串联连接的气液分离器，且气液分离器的液体出口与纯净水容器连接。
还包括了串联在所述制氢机本体输入电源线上的温控开关以及与所述温控开关连接的温度传感器，所述温度传感器设置在所述制氢机本体的电源上或/和电解槽上，用于分别感应电源和电解槽的工作温度。
还包括了与所述温控开关连接的报警器，报警器安装固定在所述制氢机本体上。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，整体可以提供氧气、氢气或由氧气和氢气构成的混合气体，气体的混合比例可以进行调配，使其适用于不同需求的用户使用或者多个用户共同使用，提高制氢设备的资源利用效果，使用更加方便。
同时，通过增加温控相关组件，使其在使用过程中针对高温完成自动防护控制，保障制氢机的安全使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的系统结构示意图。
图中：100制氢机本体、101槽体、102装配口、103液位口、104流量显示器、105电源指示灯、106开关指示灯、200湿化瓶、201磁体、300电源、400电解槽、500气液分离器、600纯净水容器、701混合气体输出管路、702氧气输出管路、703氢气输出管路、704限压阀、705单向阀、800温控开关、801温度传感器、802报警器。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1、图2所示：本实施例提供一种多功能制氢机，包括制氢机本体100，制氢机本体100内部安装有电源300、电解槽400、气液分离器500、纯净水容器600等主要功能组件，其中多功能制氢机的具体实施结构如下所述。
所述制氢机本体100的前侧侧面为一功能面，其中：
功能面的左侧上部表面设有一液位口103，液位口103为竖向分布的长条状开口，在液位口103位置的制氢机本体100内部则为纯净水容器600，纯净水容器600的液位可以在液位口103直接可见，用于获得液位信息，并在制氢机本体100使用前保持纯净水容器600内部有充足的纯净水；
功能面的右侧上部分别设有与其连接的报警器802、流量显示器104、电源300指示灯105和开关指示灯106，报警器802、流量显示器104、电源300指示灯105和开关指示灯106分别嵌入安装在前侧侧面上，用于报警、以及显示气体流量、电源300工作状态以及制氢机本体100的工作状态；
功能面的下部整体为一向制氢机本体100内部凹陷的槽体101，槽体101的底面上设有并列分布的三个装配口102，装配口102为圆形开口，同时在每个装配口102内分别放置一湿化瓶200，湿化瓶200底端插入至所述槽体101内部，为了保障湿化瓶200可以快速稳定的使用，在湿化瓶200的底部还设有与其连接的磁体201，且装配口102底部的制氢机本体100内壁为铁质，制氢机本体100内壁位于装配口102内的局部构成可与磁体201连接的吸附块，使得湿化瓶200可以通过磁体201吸附固定在装配口102内，方便使用；
上述三个湿化瓶200分别与氧气输出管路702、氢气输出管路703和混合气体输出管路701的末端连接，用于将氧气、氢气或由氧气和氢气构成的混合气体分别输送至不同的湿化瓶200内部，湿化瓶200上具有一输出接口，用于与管路连接供用户使用；
进一步地，上述氧气输出管路702与所述电解槽400的氧气出口连接，具体为，电解槽400的氧气出口与纯净水容器600连接，且纯净水容器600上部的空腔内与所述氧气输出管路702连接，纯净水容器600整体密闭设置，通过电解槽400电解产生的氧气及水雾进入纯净水容器600内部，氧气会停留聚集在上部的空腔内，此时可由氧气输出管路702输出；上述氢气输出管路703与所述电解槽400的氢气出口连接，具体为，氢气输出管路703上还设有与其串联连接的气液分离器500，且气液分离器500的液体出口与纯净水容器600连接，使得氢气经过气液分离后可以直接输出使用；上述混合气体输出管路701分别与氧气输出管路702靠近纯净水容器600的一端和氢气输出管路703靠近气液分离器500的一端连接，使得混合气体输出管路701可以输出由氧气和氢气构成的混合气体；
上述结构中，制氢机本体100将电解槽400产生的氧气和氢气根据用户不同的需求进行供给，使用方便，同时避免了电解槽400产生的氧气排放浪费；
更进一步地，所述氧气输出管路702、氢气输出管路703和混合气体输出管路701的末端分别通过一单向阀705和限压阀704与所述湿化瓶200连接，限压阀704位于单向阀705的输入侧，限压阀704用于限制氧气、氢气或混合气体的输出压力，保障用户使用的安全性，单向阀705用于防止氧气、氢气或混合气体反向输送，可以避免因气体燃烧而产生意外安全事故。
为了保障制氢机本体100使用的安全性，多功能制氢机还包括了串联在所述制氢机本体100输入电源300线上的温控开关800以及与所述温控开关800连接的温度传感器801，所述温度传感器801设置在所述制氢机本体100的电源300上和电解槽400上，并固定装配，用于分别感应电源300和电解槽400的工作温度，当电源300或电解槽400中任意一个的温度过高时，则会由温控开关800断开电源300线，使得制氢机本体100失去电能供给，从而关闭，制氢机本体100则会自然冷却降温，保障了用户使用的安全性；同时，还包括了与所述温控开关800连接的报警器802，报警器802采用蜂鸣器并安装固定在制氢机本体100的侧壁上，在温控开关800动作的过程中，还会与报警器802联动控制，使报警器802报警，警告用户做出反应，并保障制氢机本体100使用的安全性。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能制氢机，包括制氢机本体及其电解槽，其特征在于，还包括了：
至少一个与所述电解槽的氧气出口连接的氧气输出管路；以及
至少一个与所述电解槽的氢气出口连接的氢气输出管路；以及
至少一个分别与至少一个氧气输出管路和至少一个氢气输出管路连接的混合气体输出管路。
2.根据权利要求1所述的多功能制氢机，其特征在于：所述氧气输出管路、氢气输出管路和混合气体输出管路的末端分别通过一单向阀或/和限压阀与一湿化瓶连接，湿化瓶上具有一输出接口。
3.根据权利要求2所述的多功能制氢机，其特征在于：所述湿化瓶置于制氢机本体前侧的槽体内，且槽体内底部设有装配口，湿化瓶底端插入至所述槽体内部。
4.根据权利要求3所述的多功能制氢机，其特征在于：所述湿化瓶底部和槽体的底面之间还通过连接件连接固定。
5.根据权利要求4所述的多功能制氢机，其特征在于：所述连接件为相互磁性吸合的磁体、或相互磁性吸合的磁体与吸附块。
6.根据权利要求1所述的多功能制氢机，其特征在于：所述电解槽的氧气出口与纯净水容器连接，且纯净水容器上部的空腔内与所述氧气输出管路连接。
7.根据权利要求1所述的多功能制氢机，其特征在于：所述氢气输出管路上还设有与其串联连接的气液分离器，且气液分离器的液体出口与纯净水容器连接。
8.根据权利要求1所述的多功能制氢机，其特征在于：还包括了串联在所述制氢机本体输入电源线上的温控开关以及与所述温控开关连接的温度传感器，所述温度传感器设置在所述制氢机本体的电源上或/和电解槽上，用于分别感应电源和电解槽的工作温度。
9.根据权利要求8所述的多功能制氢机，其特征在于：还包括了与所述温控开关连接的报警器，报警器安装固定在所述制氢机本体上。
Priority Applications (1)
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