CN2275172Y - 鱼尾板连接装置 - Google Patents
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Abstract
鱼尾板连接装置包括基本上呈圆柱形的轴,该轴插入榫头(1)和支架上的臂板(2和3)的孔中。轴由并置的楔(7)和本体(8)组成,所述两个并置构件由略倾斜于轴的几何轴线(10)的平面状滑动表面(9)隔开。轴的本体(8)包括一个螺纹孔(16),该螺纹孔(16)用来接纳锁紧螺钉(17)。该锁紧螺钉(17)和端头(18)通过帽(19)压在支架的臂板(2)上。这种装置适用于塔式起重机上的构件的鱼尾板连接。
Description
本实用新型涉及鱼尾板连接装置。
这种鱼尾板连接装置用来保证将两个构件首尾相接一个固定在另一个之上，这种装置尤其是应用于对起重机构件、框架构件或其它构件的鱼尾板连接。
本实用新型的目的在于制造比公知装置易于安装和拆卸，以及在机械强度相同的情况下重量较轻的鱼尾板连接装置。
本实用新型的鱼尾板连接装置用来把分别配有支架和榫头的两个构件一个固定在另一个之上，所述装置由一轴构成，当所述支架的两块臂板与榫头相互插入时，该轴同时贯穿上述支架和榫头。本实用新型装置的基本特征在于，轴由两个并置构件即楔和本体组成，它们由略微倾斜于轴的几何轴线的平面状滑动表面隔开，所述轴大体上呈圆柱体形状。
根据本实用新型的一个附加特征，使组成轴的两个构件隔开的表面部分不与轴的几何轴线相遇，但是，该表面从楔的一侧偏离，所述轴线贯穿轴的本体的整个长度，而楔的大小比上述本体小。
根据本实用新型的一个附加特征，轴的本体的圆柱形侧面沿纵向延伸，而楔的表面具有在榫头的高度上直径较小的中间部分，总体上规定榫头的自由端位于轴的本体一侧，而支架的两个臂板的自由端位于楔一侧。
根据本实用新型的一个附加持征，楔的较小截面端与一尾端相连接，该尾端相对于楔的圆柱形侧面凸起，以便从外面压在支架的臂上。
根据本实用新型的一个附加特征，一圆弧状止动板从外面固定在支架的臂板上，使楔的尾端刚好嵌入上述止动板两端部之间，止动板构成安装的“识错构件”，阻止轴的转动。
根据本实用新型的一个附加特征，轴的本体的较大截面端具有一个凸台，该凸台差不多以轴的几何轴线为中心，总体上规定，楔一就位就敲打凸台，使轴的本体插入。
在本实用新型的最佳实施例中，轴的本体在较小截面端的一侧，开有一个与轴的轴线平行延伸的螺纹孔，该螺纹孔可以接纳锁紧螺钉的螺纹端，螺钉的端头从外面压在支架的臂板上。
根据本实用新型的一个附加特征，锁紧螺钉的端头从外部通过一个帽压在支架的臂板上，帽的一侧有一圆板，该圆板上开有使锁紧螺钉的杆通过的孔，该帽的另一侧有一个圆柱形裙部，该裙部的自由边缘可以压在支架上的专为使轴通过的孔周围的臂板上。
根据本实用新型的另一个附加特征，所述装置，一侧至少配置一个弹性垫圈，另一侧配有形成螺钉制动构件的板，将它们安装在锁紧螺钉的杆上，位于帽的圆板和螺钉端头之间。
参照附图通过非限制性实施例，将可以更好地理解本发明的特征。
图1是本实用新型的鱼尾板连接装置的局部剖面整体视图：
图2是这种鱼尾板连接装置的轴的本体的侧视图；
图3是图2中箭头III所指方向的视图；
图4是鱼尾板连接装置的轴的楔的侧视图；
图5是图4中箭头V所指方向的视图；
图6是鱼尾板连接装置的帽的表面的视图；
图7是图6中VII-VII的剖面图；
图8是图1中箭头VIII所指方向的视图；
图9是图1中IX-IX的剖面图。
图1中示出本实用新型鱼尾板连接装置，用来把分别配有支架和榫头1的端部的两个构件一个固定在另一个之上。支架包括两个与榫头相互插入的臂板2和3，鱼尾板连接装置的主要构件是一根轴，该轴同时贯穿榫头1的圆柱孔4以及支架的臂板2和3的圆柱孔5和6。
轴差不多呈圆柱体的形状，大体上由两个并置构件即楔7和本体8组成，它们由略微倾斜于轴的几何轴线10的平面状滑动表面9隔开。不与轴的几何轴线10相遇的表面9，从楔7的一侧偏离，楔7的大小比上述本体8小。
楔7的圆柱形侧面在榫头1的高度上具有直径较小的中间部分11(见图4)。楔7的较小截面端有一个圆弧状尾端12，相对于楔的圆柱形侧面形成凸起。尾端12从外面压在支架的臂板3上，以阻止楔7纵向移动，另外，尾端12刚好嵌入圆弧状止动板13(见图1和8)的两个端部之间，所述止动板13通过焊缝从外部固定在支架的臂板3上。总体上规定，楔7位于臂板2和3的自由端一侧，本体8位于榫头1的自由端一侧。
本体8的圆柱体侧面沿纵向方向延伸，确定为差不多位于楔7的圆柱形侧面的延伸面上(尤其参见图9)。在本体8较大截面端有一个凸台15，该凸台15以轴的几何轴线为中心。在轴的本体8较小截面的端部包括一个与轴的轴线上平行延伸的螺纹孔16，该螺纹孔16可以接纳锁紧螺钉17的螺纹端，螺钉17的端头18通过中间帽19从外面压在支架的臂板2上。
如同图1、6和7中所示的那样，帽19的一侧包括一圆板20，另一侧包括一个圆柱形裙部21。螺钉17的杆穿过圆板20上的孔22，而螺钉17的端头18及圆板20由装在螺钉17的杆上的两个弹性垫圈23以及装在螺钉17杆上的板24彼此隔开。板24对螺钉形成制动，该板24包括翻折压在帽19的圆柱形表面上的自由端。裙部21的自由边缘从外面压在支架上的专为使轴通过的孔周围的臂板2上。
采用下述方法使用本实用新型的鱼尾板连接装置。把榫头1预先插入支架的臂板2和3之间，以使孔4、5和6一个一个地连通，差不多形成一孔。让楔7首先就位，在轴的本体8插入过程中使楔7保持准确位置。安装时，止动板13起到“识错”构件的作用，以避免将轴安装颠倒。为了很好地楔紧本体8，利用铁锤敲击凸台15。然后，安装帽19，弹性垫圈23，板24以及根据所述提供的力矩进行锁紧的锁紧螺钉17。如同所示外径为80mm的轴的鱼尾板连接装置确定其锁紧力矩为20mkg。一旦螺钉17被锁紧，就重新敲打凸台15，然后，对螺钉17进行再一次锁紧，直至整个装置获得机械稳定性能。
采用所述方法，鱼尾板连接装置就具有预应力。由于预应力，轴一孔接触永久地保持有压力，甚至在通过支架一榫头连接的中间部分传递的应力颠倒的情况下也是这样，这种连接或者是受拉连接或者是受压连接。
减少锤击现象的预应力可以确定一种比只有一个构件的圆锥形轴的公知装置情况下大得多的接触压力，这样，所述预应力就可以减少鱼尾板连接构件的厚度，也就是说，减少鱼尾板连接轴的重量。这种鱼尾板连接装置的使用，可以大大地降低件的重量，尤其是对于塔式起重机来说更具有优越性，便于安装作业，在作业过程中，鱼尾板可实现快速就位。
弹性垫圈23起保持固定作用，安装时产生预应力。
本实用新型的鱼尾板连接装置在拆卸时尤其具有优越性。就传递装置而言，当轴有点氧化时，要长时间敲打圆锥体轴，以使该轴能够松开。这种操作方法对大直径的轴来说非常繁重。在本发明装置中，敲击几次就足以将装置松开，这是由于圆柱形轴的装置的两个构件是由平面状滑动表面9加以隔开，因此，本体8的脱开是很快的。
就相同的机械强度而言，可以用本实用新型的鱼尾板连接装置替换传统鱼尾板连接轴，所述传统鱼尾板连接轴的外直径为80mm，重量为11kg，而本实用新型的鱼尾板连接装置的轴只有6kg。装配工的工作感到方便，且不用使用大铁锤。
上述的鱼尾板连接装置，尤其适用于塔式起重机中杆式构件的鱼尾板连接。这种装置适用于具有各种形状的，不仅是方形或矩形，而且是圆形的截面的构件的鱼尾板连接。
Claims (9)
1.用于把分别配有支架和榫头(1)的两个构件一个固定在另一个之上的鱼尾板连接装置，它由一个轴(7、8)构成，当支架的两个臂板(2、3)与榫头(1)相互插入时，所述轴同时贯穿臂板(2、3)和榫头(1)上的孔(5，6；4)，其特征在于，轴由两个并置构件即楔(7)和本体(8)构成，所述两个并置构件由略倾斜于轴的几何轴线(10)的平面状滑动表面(9)隔开，所述轴大体上呈圆柱体形状。
2.根据权利要求1所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，平面状滑动表面(9)不与轴的几何轴线(10)相遇，但所述平面状滑动表面(9)从楔(7)的一侧偏离，实际上楔的大小比上述本体(8)小些。
3.根据权利要求1所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，轴的本体(8)在较小截面端一侧具有一个与轴的轴线(10)平行延伸的螺纹孔(16)，该螺纹孔(16)用来接纳锁紧螺钉的螺纹端，该锁紧螺钉的端头(18)从外面压在支架的臂板(2)上。
4.根据权利要求3所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，锁紧螺钉的端头(18)通过帽(19)从外面压在支架的臂板(2)上，帽(19)的一侧具有其上开有孔(22)的圆板(20)，锁紧螺钉的杆(17)从孔(22)中穿过，帽(19)的另一侧有圆柱体形状的裙部(21)，裙部(21)的自由边缘可以压在支架上的为使轴通过的孔(5)周围的臂板上。
5.根据权利要求4所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，在一侧至少配置一个弹性垫圈(23)，在另一侧配有形成螺钉制动构件的板(24)，它们安装在锁紧螺钉的杆(17)上，位于帽(19)的圆板(20)与螺钉(17)的端头(18)之间。
6.根据权利要求1所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，轴的本体(8)的圆锥形侧表面沿纵向方向连续延伸，而楔(7)的侧表面具有在榫头(1)高度上直径较小的中间部分(11)，总体上规定，榫头(1)的自由端位于轴的本体(8)一侧，而支架的两个臂板(2、3)自由端位于楔(7)一侧。
7.根据权利要求1所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，楔(7)的截面较小端具有尾端(12)，该尾端(12)相对于楔(7)的圆柱形侧表面形成凸起，以便于从外面压在支架的臂板(3)上。
8.根据权利要求7所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，尾端(12)呈圆弧状，而呈圆弧状的止动板(13)从外面固定在支架的臂板(3)上，使上述尾端(12)刚好嵌入止动板(13)两端之间，构成“识错”构件，阻止轴转动。
9.根据前述权利要求中之一所述的鱼尾板连接装置，其特征在于，轴的本体(8)的较大截面端具有凸台(15)，基本上以轴的几何轴线(10)为中心，总体上规定可敲打凸台，使轴的本体(8)紧压在楔(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95210907 CN2275172Y (zh) | 1994-12-30 | 1995-04-27 | 鱼尾板连接装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN94120793 | 1994-12-30 | ||
| CN94120793.5 | 1994-12-30 | ||
| CN 95210907 CN2275172Y (zh) | 1994-12-30 | 1995-04-27 | 鱼尾板连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2275172Y true CN2275172Y (zh) | 1998-02-25 |
Family
ID=34065485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95210907 Expired - Lifetime CN2275172Y (zh) | 1994-12-30 | 1995-04-27 | 鱼尾板连接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2275172Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419281C (zh) * | 2003-04-29 | 2008-09-17 | 朴钟圆 | 钢梁连接装置 |
-
1995
- 1995-04-27 CN CN 95210907 patent/CN2275172Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100419281C (zh) * | 2003-04-29 | 2008-09-17 | 朴钟圆 | 钢梁连接装置 |
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