CN2273650Y - 精装书刊液压定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精装书刊液压定型机,涉及液压机械技术。其技术关键是平行设置并固连于一体的四个导向立柱中下部固定有垂直于立柱的下工作台,上工作台通过固连于侧梁下的液压筒的活塞杆推动并沿导向立柱上下滑动,泵站内设置有高低压两条油路管线及高低压泵、安全阀、减功阀等,并在油路管线中设置有保压阀、限压阀等。本实用新型结构紧凑,设计合理、重量轻体积小、自动化程度高、操作方便,负载压力在0—20吨之间可调节并保持,能耗低,空载时动作快,完全适合书刊定型要求。

Description

精装书刊液压定型机

本实用新型涉及一种液压定型装置，特别是一种精装书刊液压定型机。

随着社会的发展，人们对物质文明和精神文明的追求不断提高，书刊的收藏和阅览也向高档化发展。人们不仅仅要求书刊内容的新颖和高质量，同时也要求书刊有一个美观、整齐、高档化、精装形的外表，这才能满足不同层次人员阅读或收藏等的需要。但目前市售的和人们使用的书刊定型机械不外乎螺旋式和电动丝杠式两种类型，这两种定型机械都不同程度的存在着以下不足：工人劳动强度大，工作效率低下，自动化程度低，操作不便，定型质量差。直接影响到书刊的外表美观程度。

本实用新型的目的是提供一种精装书刊液压定型机，以液压替代现有的机械式压力定型，并设置相应的限压保压装置及高低压输油管路，结构紧凑、自动化程度高、节省能源、操作方便，充分克服现有技术的不足。

本实用新型的实现：首先结合附图进行说明。

附图1为本实用新型正视结构构造示意图。

附图2为本实用新型液压筒与活动工作台结构示意图。

附图3为本实用新型泵站及液压管路连接关系图。

如附图1、2所示，平行设置的四个导向立柱(6)的顶部以上梁(10)及侧梁(18)、底部以底座(1)固连为一体，下工作台(5)垂直并固定于四个导向立柱(6)的中下部，固连于两侧梁(18)下的两液压筒(9)的活塞杆(17)通过连接体(8)所固连的上工作台(7)与四个导向立柱(6)的中上部呈紧配合滑动式垂直连接。四个导向立柱(6)之间的底座(1)上固定设置有泵站(2)。电磁换向阀(3)固定设置于下工作台(5)下部的导向立柱(6)上，换向阀(3)一侧的输油管与泵站(2)相连通，换向阀(3)另一侧的输油导管(11、12)则由中空的导向立柱(6)的内部越过下工作台(5)及上工作台(7)的活动区域与保压阀(15)相连通，保压阀(15)与液压筒(9)两端的输油导管(13、14)相连通，在导管(13、14)之间与保压阀(15)并列设置有限压阀(16)并与其相连通。

如附图3所示，本实用新型泵站(2)(图中虚线框内部分)内设置有并列的两条高低压输油管路，即液压泵(20、26)为阀配流、斜盘式双联定量轴向式柱塞泵，电机(4)直接带动泵轴，在斜盘作用下，柱塞沿轴塞套作往复直线运动使液压油经油滤(19)进入高低压泵(20、26)。高压泵(20)通过输油管路与高压安全阀(21)、高压单向阀(22)相串通，低压泵(26)通过输油管路与减功阀(25)、低压安全阀(24)及低压单向阀(23)相串通。高低压单向阀(22、23)的油路通过调压卸荷阀(27)与电磁换向阀(3)相连通。油路导管(11)经过保压阀(15)及导管(14)将换向阀(3)与两个液压筒(9)的放下腔相连通，导管(12)经过保压阀(15)及导管(13)将换向阀(3)与两个液压筒(9)的收上腔相连通。导管(13)与导管(14)之间通过限压阀(16)相连通。

下面结合工作过程对本实用新型作进一步描述：当下工作台(5)上放置好被定型书刊后，启动电机(4)，经液压泵(20、26)打出的高低压油液分别经过高压安全阀(21)、单向阀(22)及减功阀(25)、低压安全阀(24)、单向阀(23)共同进入调压卸荷阀(27)和换向阀(3)，经换向阀(3)调整，液压油经导管(11)、保压阀(15)及导管(14)进入液压筒(9)的放下腔，推动活塞杆(17)及其固连上工作台(7)沿四个导向立柱(6)向下滑移。空载或负荷较小时，高低压泵(20、26)同时供油，液压筒(9)通过活塞杆(17)推动上工作台(7)以较快速度向下运动，当负载增大至一定压力(如63kg/cm2)时，低压安全阀(24)开始工作。低压泵(26)打出的液压油经此溢流；当压力再升到一定限度(如90-110kg/cm2)时，减功阀(25)开始工作，使低压泵(26)空载回油；当压力继续升高到另一限量(如大于250kg/cm2)时，高压安全阀(21)开始工作，高压油经此溢流，压力不再上升。此时，活塞杆(17)及其固连的上工作台(7)紧紧压在被定型书刊上。关闭电机使液压泵停止工作，保压阀(15)则保持人为设置的压力，使书刊在该压力下定型一定时间。当定型完毕后，扳动电磁换向阀(3)到另一位置，则液压泵打出的液压油经换向阀(3)、导管(12)、保压阀(15)及导管(13)进入液压筒(9)的收上腔，液压筒(9)的放下腔内的液压油经保压阀(15)、换向阀(3)回流油箱，活塞杆(17)连同上工作台(7)一齐沿四个导向立柱(6)向上滑移。另外，本实用新型的液压油路中设置有限压阀(16)，当压力大于限压阀(16)设定压力(如30-50kg/cm2)时，限压阀(16)工作，通过导管(13、14)沟通来回油路，压力不再升高，液压筒(9)的活塞杆(17)及其固连的上工作台(7)停止运动。

本实用新型的优点及积极效果：

①结构紧凑、设计合理、重量轻、体积小，自动化程度高、操作方便、负载压力可调节并保持、调压阀及保压阀可使输出力在0-20吨范围内任意调节，并关闭电机自动保持压力、降低能耗；

②高低压泵同时供油、具有大的输油量，加快空载运行速度，负载增大时，仅高压泵供油，可获得大的输出力，此时低压泵空载运行，减少了泵的功损失。

③本实用新型两侧各设置一个液压筒、并且活塞杆与上工作台通过连接体固连为一体，可使工作台运行时保持平衡，如有一侧液压筒的活塞杆运行较慢，则另一侧液压筒的活塞杆带动上工作台及该活塞杆一齐同步运行。

Claims (4)

1、一种精装书刊液压定型机，其特征在于：平行设置的四个导向立柱(6)的顶部以上梁(10)及侧梁(18)、底部以底座(1)固连为一体，下工作台(5)垂直并固定于四个导向立柱(6)的中下部，固连于两侧梁(18)下的两液压筒(9)的活塞杆(17)通过连接体(8)所固连的上工作台(7)与四个导向立柱(6)的中上部呈紧配合滑动式垂直连接。

2、根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：高压泵(20)通过输油管路与高压安全阀(21)、高压单向阀(22)相串连通，低压泵(26)通过输油管路与减功阀(25)、低压安全阀(24)及低压单向阀(23)相串连通。

3、根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：导管(11)经过保压阀(15)及导管(14)将换向阀(3)与两个液压筒(9)的放下腔相连通，导管(12)经过保压阀(15)及导管(13)将换向阀(3)与两个液压筒(9)的收上腔相连通。

4、根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：导管(13)与导管(14)之间通过限压阀(16)相连通。

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