CN2272138Y - 磁力传动泵的轴承磨损检测器 - Google Patents

磁力传动泵的轴承磨损检测器 Download PDF

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刘泉明
张兆恒
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Abstract

一种检测磁力传动泵的石墨轴承磨损或破坏状况的检测装置,该装置有一个由薄壁管制成的中空圆柱形探棒,该探棒的敞开端通过固定在泵体上的一个连接接头与外部压力计密封连通,而其作为探头的另一封闭端被插入所述泵的传动轴端部所开的孔中。本实用新型的检测装置结构简单,成本低,易于制作。

Description

磁力传动泵的轴承磨损检测器
本实用新型涉及的是磁力传动泵,更具体地说本实用新型涉及的是磁力传动泵的轴承磨损检测器。
磁力传动泵的轴承通常采用的是石墨轴承,这种轴承强度差,易磨损,所以经常发生断裂损坏,为此要求具有能检测轴承磨损的检测器。现在磁力泵上一般采用的非轴端式的轴承磨损检测器,但当石墨轴承磨损严重或受到破坏时,这种检测器无法准确地进行检测,使整个泵体和叶轮遭到破坏,从而严重影响生产。
本实用新型的目的就是要提供一种能克服上述缺陷的新型轴端式轴承检测器这种检测器的检测方法简单,有利于及时发现问题,从而可以减少损失,延长泵的使用寿命。
本实用新型的轴承磨损检测器有一个中空圆柱形探棒,该探棒的敞开端通过一个连接接头与一个压力计密封相连,而探棒的另一封闭端作为探头被插入轴端的孔中,这样,当正常运转时,探头与轴端孔的内壁之间留有一定的间隙,当磁传动泵的石墨轴承严重磨损或被破坏时,轴就会发生摆动,于是探头与轴端孔的内壁碰撞磨擦,以至将探头磨破,从而泵体内的高压介质流入探头内,压力计动作,发出信号。
本实用新型结构简单,成本低,对原有的没有该检测器的泵容易进行改造,只需在泵体前端和轴端各打一个孔,将检测器装在泵体所开的孔中,并使探头置于轴端中,便可实现轴承磨损的检测目的。也可以根据用户需要增设报警系统。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型的轴承磨损检测器的剖视图。
现参照图1,在泵体(3)的前端开有一孔,将连接件(2)插入该孔中并加以固定,连接件(2)与泵体(3)之间的连接应避免泄漏。连接件2的朝向外部的开口端与一压力计密封连通,压力计可以是压力表,也可以是压力继电器或其他压力传感器,接头(2)为中空圆柱状或其他中空形状,接头(2)的另一端与一中空探棒(4)的敞开端密封相连通,探棒(4)由塑料材料,例如聚氯乙烯或有机玻璃的薄壁管材制成,也可以由金屑,例如铜、铝或铁的薄壁管材制成。轴(1)的端部开有一个孔略大于探棒(4)外径的孔(6),将探棒(4)的作为探头的另一封闭端插入轴1端部的孔(6)中,探棒(4)的探头上开有0.2~0.5mm深的径向凹槽,探棒(4)的探头与轴端孔(6)的孔壁之间的间隙约为0.2~0.5mm。正常运行时,探头置于孔(6)中不与孔壁相碰。而当磁力泵的石墨轴承磨损到一定程度时,轴(1)发生摆动,它在与探棒(4)的探头发生碰撞而使探头磨破,于是泵体内的高压介质进入探头使压力表动作。

Claims (8)

1.一种检测磁力传动泵的石墨轴承磨损或破坏状况的检测装置,其特征在于所述检测装置有一个中空圆柱形探棒(4),该探棒(4)的敞开端通过固定在泵体上的一个连接接头(2)与外部的压力计密封相连通,而其作为探头的另一封闭端插入所述泵的传动轴(5)端部开的孔(6)中。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述探棒(4)为塑性材料的薄壁管制成。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于探棒(4)由聚氯乙烯或有机玻璃制成。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于探棒(4)为金属薄壁管制成。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于所述探棒(4)由铜、铁或铝制成。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述检测探棒(4)的探头上有深度为0.2至0.5mm的径向凹槽。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于所述探棒(4)的探头与所述轴(5)的轴端孔(6)的孔壁之间的间隙为0.2至0.5mm。
8.根据权得要求1所述的装置,其特征在于所述探棒(4)的内部与所述压力计相连通。
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