CN2271652Y - 电动润滑油黄油加注器 - Google Patents
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Abstract
一种可用于各种机动车辆、机械等领域的电动润滑油黄油加注器由油嘴、油管、油泵、电机和储油室构成。所述油泵包括油泵上盖、油泵下盖、油泵外壳、主动齿、被动齿和减速器齿;所述电机包含电机外壳、电枢、电源换向器、电极、炭刷、轴承座和电机换向开关。该电动润滑油黄油加注器以直流电源为动力,可自动将散装润滑油或黄油吸入加注器储油室内,经拨动电机换向开关后又可自动将润滑油或黄油加注到设备中去,还可用于机械部件的清洗,加注效果好,效率高,自动化程度较高。
Description
本实用新型涉及润滑油黄油类物品加注装置,具体涉及一种可用于各种机动车辆、机械等领域的电动润滑油黄油加注器。
润滑油黄油加注在机械维修特别是汽车维修工作中十分重要,随着电器电子技术的发展,汽车保修设备不断更新,逐步实现了自动化或半自动化维护,而汽车用润滑油黄油加注器一直是手压式装置,例如杠杆式手动加油枪,在使用过程中有诸多不便:一是向黄油枪填黄油时须用人手将黄油填入储油筒内,然后盖上后盖,费时、费力、易对人身造成污染;二是向设备加注黄油时须一手拿住黄油枪,另一手不断将杠杆上下压动,将黄油缓慢加注到设备中去,加注效果差,加注频率高,工人劳动强度大,工作效率低。
本实用新型的目的在于克服现有润滑油黄油加注器所存在的缺陷,提供一种可自动将散装润滑油黄油吸入润滑油黄油加注器储油室内,并自动向设备加注润滑油黄油的轻便、省力、效率高、自动化程度高的润滑油黄油加注器。
本实用新型的技术解决方案是:该电动润滑油黄油加注器由油咀1,油管2,油泵3,电机6,储油室7构成。储油室7内有弹簧8和压盘9,弹簧8一端固定在储油室7尾部,另一端固定在压盘9上并推动压盘9向油泵3方向运动;储油室7通过外螺纹与油泵3联结。所述油泵3包括:油泵上盖4、油泵下盖5、油泵外壳10、油泵螺钉11、主动齿13、被动齿14、铜套15、减速器齿16和卡簧17,油泵上盖4及油泵下盖5通过油泵螺钉11与油泵外壳10固定联接在一起,减速器齿16通过卡簧17、内螺纹和铜套15与主动齿13的上齿轮轴固定联接在一起,主动齿13和被动齿14是一对标准齿轮。所述电机6包括:电机螺钉12、钢套15、电机外壳18、电枢19、电源换向器20、电极21、炭刷22、轴承座23、电机换向开关24,电机外壳18通过电机螺钉12与油泵上盖4固定联接在一起,电枢19上端轴通过铜套15固定在轴承座23内,电枢19下端轴末端的外螺纹与减速器齿16的内螺纹相吻合,电极21固定在电机6内壁四周上,轴承座23固定在电机6内壁顶部,电源换向器20附着在电枢19上端轴的外表面并且与炭刷22固定联接在一起,电机换向开关24固定在电机外壳18顶部,由电机换向开关24引出的两条导线联接到炭刷22上,另一条导线由电机换向开关24引出接外部直流电源。
本实用新型的电动润滑油黄油加注器,以直流电源为动力,可自动将散装润滑油或黄油吸入加注器储油室内,不必工作人员用手抓,从而减少对人身的污染,经拨动电机换向开关又可自动将润滑油或黄油加注到设备中去,还可用于对机械部件的清洗,加注效果好,效率高,自动化程度较高,由于采用蓄电池供电,既方便外出携带,又降低费用,不失为一种省时省力的高效新型工具。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为油泵上盖4的俯视图。
图中1为油咀,2为油管,3为油泵,4为油泵上盖,5为油泵下盖,6为电机,7为储油室,8为弹簧,9为压盘,10为油泵外壳,11为油泵螺钉,12为电机螺钉,13为主动齿,14为被动齿,15为铜套,16为减速器齿,17为卡簧,18为电机外壳,19为电枢,20为电源换向器,21为电极,22为炭刷,23为轴承座,24为电机换向开关。
本实用新型将结合附图实施例作进一步详述:
该电动润滑油黄油加注器由油咀1,油管2,油泵3,电机6,储油室7构成。储油室7内有弹簧8和压盘9,弹簧8一端固定在储油室7尾部,另一端固定在压盘9上并推动压盘9向油泵3方向运动;储油室7通过外螺纹与油泵3联结。所述油泵3包括:油泵上盖4、油泵下盖5、油泵外壳10、油泵螺钉11、主动齿13、被动齿14、铜套15、减速器齿16和卡簧17,油泵上盖4及油泵下盖5通过油泵螺钉11与油泵外壳10固定联接在一起,减速器齿16通过卡簧17、内螺纹和铜套15与主动齿13的上齿轮轴固定联接在一起,主动齿13和被动齿14是一对标准齿轮。所述电机6包括:电机螺钉12、铜套15、电机外壳18、电枢19、电源换向器20、电极21、炭刷22、轴承座23、电机换向开关24,电机外壳18通过电机螺钉12与油泵上盖4固定联接在一起,电枢19上端轴通过铜套15固定在轴承座23内,电枢19下端轴末端的外螺纹与减速器齿16的内螺纹相吻合,电极21固定在电机6内壁四周上,轴承座23固定在电机6内壁顶部,电源换向器20附着在电枢19上端轴的外表面并且与炭刷22固定联接在一起,电机换向开关24固定在电机外壳18顶部,由电机换向开关24引出的两条导线联接到炭刷22上,另一条导线由电机换向开关24引出接外部直流电源。
电动润滑油黄油加注器的工作原理为:
向润滑油黄油加注器的储油室7内灌润滑油或黄油时,应先将油咀1卸下,将油管2浸入盛润滑油或黄油的桶内,将电机换向开关24拨到反向位置,接通直流电源,则反向电流通过电机换向开关24引出的两根导线通到两个电刷22及电源换向器20上,电枢19在电源换向器20的反向电流和电极21的磁力共同作用下反向转动,再通过减速器齿16减速并带动主动齿13反向转动,而主动齿13带动被动齿14正向转动,则在油泵3后方、储油室7前方形成真空,桶内的润滑油或黄油即经油管2、油泵3被慢慢吸入储油室7内。
用电动润滑油黄油加注器向设备加注润滑油或黄油时,应将油咀1对准设备需润滑的部位,将电机换向开关24拨到正向位置,接通直流电源,则正向电流通过电机换向开关24引出的两根导线通到两个炭刷22及电源换向器20上,电枢19在电源换向器20的正向电流和电极21的磁力共同作用下正向转动,再通过减速器齿16减速并带动主动齿13正向转动,而主动齿13带动被动齿14反向转动,则在油泵3前方,油管2后方形成真空,储油室7内的润滑油或黄油即在油泵3的真空吸力和弹簧8、压盘9的压力共同作用下,经油泵3、油管2、油咀1缓缓流入被润滑的设备,完成了加注润滑油或黄油的过程。
Claims (1)
1.一种电动润滑油黄油加注器,其特征在于:由油咀(1),油管(2),油泵(3),电机(6),储油室(7)构成;储油室(7)内有弹簧(8)和压盘(9),弹簧(8)一端固定在储油室(7)尾部,另一端固定在压盘(9)上并推动压盘(9)向油泵(3)方向运动,储油室(7)通过外螺纹与油泵(3)联结;所述油泵(3)包括:油泵上盖(4)、油泵下盖(5)、油泵外壳(10)、油泵螺钉(11)、主动齿(13)、被动齿(14)、铜套(15)、减速器齿(16)和卡簧(17),油泵上盖(4)及油泵下盖(5)通过油泵螺钉(11)与油泵外壳(10)固定联接在一起,减速器齿(16)通过卡簧(17)、内螺纹和铜套(15)与主动齿(13)的上齿轮轴固定联接在一起,主动齿(13)和被动齿(14)是一对标准齿轮;所述电机(6)包括:电机螺钉(12)、铜套(15)、电机外壳(18)、电枢(19)、电源换向器(20)、电极(21)、炭刷(22)、轴承座(23)、电机换向开关(24),电机外壳(18)通过电机螺钉(12)与油泵上盖(4)固定联接在一起,电枢(19)上端轴通过铜套(15)固定在轴承座(23)内,电枢(19)下端轴末端的外螺纹与减速器齿(16)的内螺纹相吻合,电极(21)固定在电机(6)内壁四周上,轴承座(23)固定在电机(6)内壁顶部,电源换向器(20)附着在电枢(19)上端轴的外表面并且与炭刷(22)固定联接在一起,电机换向开关(24)固定在电机外壳(18)顶部,由电机换向开关(24)引出的两条导线联接到炭刷(22)上,另一条导线由电机换向开关(24)引出接外部直流电源。
Priority Applications (1)
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CN 96248834 CN2271652Y (zh) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 电动润滑油黄油加注器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 96248834 CN2271652Y (zh) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 电动润滑油黄油加注器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2271652Y true CN2271652Y (zh) | 1997-12-31 |
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ID=33920591
Family Applications (1)
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CN 96248834 Expired - Fee Related CN2271652Y (zh) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 电动润滑油黄油加注器 |
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CN (1) | CN2271652Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104389682A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-04 | 哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司 | 燃气轮机电动滑油供油泵 |
-
1996
- 1996-11-28 CN CN 96248834 patent/CN2271652Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104389682A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-04 | 哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司 | 燃气轮机电动滑油供油泵 |
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