CN2270050Y

CN2270050Y - 高能化碳燃气发生装置

Info

Publication number: CN2270050Y
Application number: CN 96223749
Authority: CN
Inventors: 严渝林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-27
Filing date: 1996-09-27
Publication date: 1997-12-10
Anticipated expiration: 2006-09-27

Abstract

高能化碳燃气发生装置设有一个液、气转换器，该转换器为一个刚性容器，内装填料，壁上设有加注阀、进气管和供气管，底部设有排污阀，在进气管的始端，装有空气压缩机和辅能离子发生器，进气管的终端设在转换器内，并装有液笛超声发生器或旋流管。在供气管处装有磁流器。本设计使用了电离高压空气活化油料分子的技术，又辅以超声波、磁化、旋流等能量，实现了利用廉价原料油制造燃气的目的，并实现了燃气生产的小型化。

Description

高能化碳燃气发生装置

本实用新型涉及一种高能化碳燃气发生装置。

煤气、液化石油气和天然气等可燃气体，已有很长的应用历史，在工业和民用等领域使用得十分广范，但使用这些燃气需要建设大型的煤制气厂或油制气厂，还需要有大型的储气柜及大型供气管网配套，基础设施的投资巨大，建设周期较长。以上缺点限制了这几种可燃气的发展速度，以至在一些地区满足不了城镇发展的需要。对一些分散在偏远地带的小工厂或居民小区，用现有的制气、供气技术，更是很难解决用气问题。现有制气技术所采用的原料成本较高，而同时石化行业有大量煤焦油、石脑油等难于气化的混杂烃类，因无法利用而被“放天灯”，白白烧掉，造成燃气不足和大量可燃油料被浪费同时存在的矛盾现象。

为了克服现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种新的制气装置，它能利用现被大量遗弃的烃类生产可燃气，同时应满足小型化、投资少和建设周期短的特点，以适应城市和乡村对燃气的需求，特别是应能满足分散、偏远地点的供气需要。

完成上述发明目的的方案如下：高能化碳燃气发生装置，与现有制气设备一样：设有一个液、气转换器(该液、气转换器，是一个刚性容器，可以用钢板或其它板材制成)。与现有技术不同的是：该转换器内装有填料，壁上设有加注阀、进气管和供气管，底部设有排污阀，在进气管的始端，装有空气压缩机和辅能离子发生器，进气管的终端设在转换器内，一般以伸到转换器的下部或底部为好。以上所说的填料为塑料、陶磁或金属等材料制成各种形状的填料，作用是增大液、气接触表面，并减缓油料向下流动的速度。进气管上的辅能离子发生器，亦可称为电离发生器，由保持一定距离的正、负高压电网构成(现有技术)，压气机压入的空气，流经辅能离子发生器时，即被电离而带上高额能量。使用时，通过加注阀注入原料油，同时通过进气管压入电离的空气，空气离子的电能将激活原料油的分子，使其气化，产生可燃气。可燃气经供气管道送给用户。本装置所用的原料油可以是煤焦油、石脑油、石油液化气的残液油或有相近气化点的其它烃类。原料油中不能气化的杂质，定期从排污阀中排出。为了进一步提高气化效率，可以在供气管的始端口部，设置一个旋流器，该旋流器是一个与管口作旋转联结的短管(直径可大于供气管)，短管壁上按切线方向开设若干小孔，转换器内产生的燃气，在压力下流入供气管口时，即冲击旋流器，使其旋转并带动管内的物料旋转。旋转产生离心力，尚未气化的原料油因比重较大而被甩到旋流器的内壁上，沿旋流器和转换器的内壁流回转换器，继续气化过程；已气化的燃气则不受阻碍的流入供气管。为了使输出的燃气保持更长时间的稳定气态，在供气管处可加设一个磁流器，该磁流器可由永磁材料装在管外构成，也可以采用电磁铁。为保证装置的安全运转，在液、气转换器的壁上，可以加装安全阀及压力、温控传感器。当用户处没有设置单向阀等限流器时，可在本装置的供气管上加装单向阀。单向阀既可防止可燃气的回流，又能在一定程度上防止未气化的原料油随燃气输出，同时还可防止来自用户的回火，保证发生装置的安全。有时为了增大激活能量，在进气管的终端上可装上液笛超声发生器(可采用现有超声技术)，高压电离气流经液笛超声发生器喷出，部分动能转换成超声波，超声波能量与电离能量一起激活原料油分子，可增强气化效果。进气管终端不装超声发生器时，可以装一个旋流管替代，旋流管可以是管壁上沿切线方向开设的若干小孔，也可以是管端的一个旋向喷头，使管口的喷出物旋转喷出，增加反应面积和能量。在纬度较高的地区，为了加强在低温下的气化效果，在转换器的下部，可以加设一个加热器，加热器可由蒸汽管道或防爆电热器构成。在受到投资或场地的限制时，本技术中的液、气转换器可以制成更小型的装置(例如高度和直径均在几十厘米以下)此时，为了保证原料油的完全气化，可以用两个或两个以上转换器串联使用，即前一个转换器的供气管经单向阀接入后一个转换器，这时后面的转换器可使用前一个转换器的压缩空气，不再另设压气机，前一转换器经供气管输出的燃气和未气化的部分原料油接后一转换器的进气管输入到其下部(此时后一转换器可不设加注阀)。最后一个转换器的供气管接用户。

本实用新型使用了电离高压空气活化油料分子的技术，又辅以超声波、磁化、旋流等能量，实现了利用廉价原料油制造燃气的目的，并实现了燃气生产的小型化，以至可制出只供单户使用的家庭自用燃气发生器。由于该装置的小型化，与之配套的供气管网也实现了小型化，整套装置造价低、建设周期短，因此可解决城、乡供气不足和部分可燃油被废弃的矛盾，特别是解决了分散、偏远地带的供气问题。

现结合附图与实施例作进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例结构示意图；

图2为串联使用时的结构示意图。

实施例1，参照图1：高能化碳燃气发生装置设有一个液、气转换器1，该转换器内装有填料2，填料2为各种形状的塑料块，以增大液、气接触表面，并减缓油料向下流动的速度。转换器上部的壁上设有加注阀3、进气管4和供气管5，底部设有排污阀6，该排污阀同时作检修口使用，排污阀下面有收集盘15。在进气管4的始端，装有净化除湿器7，空气压缩机8和辅能离子发生器9，进气管上的辅能离子发生器9，由保持一定距离的正、负高压电网构成，压气机压入的空气，流经辅能离子发生器时，即被电离而带上高额能量。进气管4的终端设在转换器1内的下部。为了增大激活能量，在进气管的终端上装有液笛超声发生器13，高压电离气流经液笛超声发生器喷出，部分动能转换成超声波，超声波能量与电离能量一起激活原料油分子。液、气转换器1的壁上，装有安全阀10及压力、温控传感器11。在供气管的进口上，装有旋流器18；在供气管上，装有单向阀12和磁流器16。在转换器的下部，设有一个加热器14，加热器由蒸汽管道构成，当环境温度过低时，开蒸汽加热。使用时，通过加注阀3注入原料油，同时通过进气管压入电离的空气，空气离子的电能和超声波能将激活原料油的分子，使其气化，产生可燃气。可燃气经供气管道5送给用户。原料油中不能气化的杂质，定期从排污阀6中排出。

实施例2，两个或两个以上转换器串联使用。本实施例为三个转换器串联，参照图2：前一个转换器1结构与实施例1相同。前级转换器的供气管5经单向阀12接入后一级转换器1，这时后面的转换器不设加注阀，也不再另设空气除湿净化器、压气机和辅能离子发生器，前一转换器的供气管5经单相阀12与后一转换器的进气管4连接，将燃气和尚未气化的原料油输入。后一转换器进气管4的终端不装超声发生器，而装有旋流管17，该旋流管由管壁上若干切线方向的小孔构成。在每一级转换器输出的供气管处，装有永磁磁流器16，本实施例中将磁流器装在单向阀内，结构更加紧凑。第三级转换器的供气管经单向阀接用户。

Claims

1、高能化碳燃气发生装置，设有一个液、气转换器，其特征是：该转换器内装有填料，壁上设有加注阀、进气管和供气管，底部设有排污阀，在进气管的始端，装有空气压缩机和辅能离子发生器，进气管的终端设在转换器内。

2、按照权利要求1所述的高能化碳燃气发生装置，其特征是：在进气管的终端上装有液笛超声发生器或旋流管。

3、按照权利要求1或2所述的高能化碳燃气发生装置，其特征是：在供气管处装有磁流器，在供气管进口处装有旋流器。

4、按照权利要求1或2所述的高能化碳燃气发生装置，其特征是：在转换器的下部，设有加热器，加热器由蒸汽管道或防爆电热器构成。

5、按照权利要求3所述的高能化碳燃气发生装置，其特征是：在转换器的下部，设有加热器，加热器由蒸汽管道或防爆电热器构成。

6、按照权利要求1或2所述的高能化碳燃气发生装置，其特征是：在液、气转换器的壁上，装有安全阀及压力、温控传感器，在供气管上，还装有单向阀。

7、按照权利要求3所述的高能化碳燃气发生装置，其特征是：在液、气转换器的壁上，装有安全阀及压力、温控传感器，在供气管上，还装有单向阀。

8、按照权利要求7所述的高能化碳燃气发生装置，其特征是：供气管处的磁流器安装在单向阀内。