CN2616823Y - 燃煤气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热转化炉，是一种燃煤气化炉，它的主要结构特征是采用主风管和蒸汽分支管连通灰箱，从炉膛底部为燃煤提供适量氧气和水蒸汽；炉膛上部采用上小下大的圆台空间结构；炉膛顶颈口上部采用包容燃气喷嘴的喇叭口型空间结构；燃气喷嘴外套助燃风管；同时采用由蒸汽水箱、蒸汽发生管和饱和蒸汽箱构成的蒸汽发生系统等。它能同时连续产生燃气和蒸汽，炉子封火时间长，可利用封火后的余热常备热水，热效率高，成本低；可根据不同使用场合设计为大、中、小型炉，可小至与一般的蜂窝炉子大小，结构紧凑、轻巧方便、安全可靠，很适合农村和中小城镇民用，是一种环保节能、价廉物美的理想“燃煤气化炉”。

Description

燃煤气化炉

一、技术领域

本实用新型属于热转化炉，具体涉及一种将煤炭转化为可燃性气体的民用燃煤气化炉。

二、背景技术

在本申请之前，我曾有一种名称为“节能型柴煤两用气化炉”的实用新型专利申请于2003年3月26日由国家公告授权，其专利号为ZL02222326.6；它的主要技术特征是在气化炉底部分设柴用和煤用鼓风系统，炉灰箱中部是盆体空间结构，炉壁外围设置分隔为废热锅炉和烘煤箱的夹套，顶部设置滤尘罩，在上炉体水箱和下炉体废热锅炉之间用连通管相连等。上述实用新型技术是对原有“秸杆气化炉”的技术改进，实现了柴煤两便，节能效果也好，很适合广大农村使用。但是，上述现有技术在结构上仍然不尽理想，如在减少气化炉自身体积重量、提高燃气燃烧效果和降低灰渣量等方面，都还可通过结构上的改进得以实现。

三、发明内容

本实用新型的发明目的在于针对现有技术存在的不足，拟对在先申请并已授权的“柴煤两用气化炉”实用新型专利技术作结构上的改进，使炉体小巧轻便，燃气燃烧效果好，为广大农村和中、小城镇提供一种方便适用、环保节能和价廉物美的民用“燃煤气化炉”。

本实用新型所采用的技术方案如下。

一种燃煤气化炉，包括有炉膛、耐火层、灰箱、鼓风管、进水管和蒸汽导出管，其特征在于：炉膛上部为上底圆小、下底圆大的具有耐热壁的圆台空间结构；鼓风管分支为主风管和辅风管，主、辅风管上各设有可调节供风量的闸板；主风管和蒸汽分支管与灰箱相通，从炉膛底部为燃煤提供氧气和水蒸汽；炉膛下部外围设有蒸汽水箱，上部耐热壁外围设有饱和蒸汽箱，在蒸汽水箱和饱和蒸汽箱之间有多支蒸汽发生管相连通，饱和蒸汽箱经过一支水汽分离管与蒸汽导出管相连通；炉膛顶颈口设有至少1个燃气喷嘴，每个燃气喷嘴外套一个助燃风管，在炉膛顶颈口外围设有与助燃风管相通的辅风分布环，在靠近蒸汽水箱的外围设有与辅风管相通的辅风槽，并经过配风管与辅风分布环相连通；炉膛顶颈口上部设计为包容燃气喷嘴的喇叭口型空间结构，在喇叭口上部外围设有预热水箱，在预热水箱出水管和蒸汽水箱进水管之间连接有一支水位显示管；在耐火层外围、配风管和蒸汽导出管周围、各水箱或蒸汽箱之间的空隙处填充有保温层。

在本实用新型的技术方案中，从炉膛底部为高温燃煤提供氧气和水蒸汽，有利于在炉膛充分发生水煤气化和甲烷化反应，以便于大量产生可燃性气体；炉膛上部采用上底圆小、下底圆大的圆台空间结构，并在炉膛顶颈口上部采用包容燃气喷嘴的喇叭口型空间结构，有利于提高所产生燃气向上的抽吸力；加之在每个燃气喷嘴外套一个助燃风管，有利于燃气充分完全燃烧，使火焰喷射有力并呈兰色；采用由蒸汽水箱、蒸汽发生管和饱和蒸汽箱等构成的蒸汽发生系统，就可在用喷嘴燃烧火焰进行炊事的同时，又能由蒸气发生系统产生大量蒸汽用于蒸、煮、洗、浴和取暖。总之，采用本实用新型结构的燃煤气化炉，燃气可在3-5分钟产出，而且燃气燃烧火力猛、温度高，燃烧完全，完全能与石油液化气相比；它能同时连续产生燃气和蒸汽，炉子封火时间可长达一昼夜以上，而且封火后可利用余热常备热水，比其它散煤直接燃烧的热效率提高3倍左右，可节省燃料60％以上，其使用成本是石油液化气的1/5；本实用新型结构的燃煤气化炉可根据家庭、饭店、食堂、大棚温室等不同场合设计为大、中、小型炉，可小至与一般常见的蜂窝煤炉子大小，结构紧凑、轻巧方便，安全可靠，很适合于广大农村和中、小城镇民用，它的确是一种环保节能、价廉物美的理想“燃煤气化炉”。

四、附图说明

图1是本实用新型燃煤化炉的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；在图中，1-灰箱  2-蒸汽水箱  3-蒸汽水箱进水管  4-辅风槽  5-蒸汽发生管  6-配风管  7-水位显示管  8-耐热壁  9-饱和蒸汽箱10-预热水箱出水管  11-辅风分布环  12-预热水箱  13-燃气喷嘴14-助燃风管  15-进水管  16-水汽分离管  17-蒸汽导出管  18-炉膛  19-蒸汽分支管  20-辅风管  21-主风管  22-鼓风管  23-保温层  24-耐火层  K-风量调节阀板

五、具体实施万式

下面结合附图进一步说明本实用新型燃煤气化炉的具体结构。一种燃煤气化炉，包括有炉膛18、耐火层24、灰箱1、鼓风管22、进水管15和蒸汽导出管17，其特征在于：炉膛18上部为上底圆小、下底圆大的具有耐热壁8的圆台空间结构；鼓风管22分支为主风管21和辅风管20，主、辅风管上各设有可调节供风量的闸板K；主风管21和蒸汽分支管19与灰箱1相通，从炉膛底部为燃煤提供氧气和水蒸汽；炉膛18下部外围设有蒸汽水箱2，上部耐热壁8外围设有饱和蒸汽箱9，在蒸汽水箱2和饱和蒸汽箱9之间有多支蒸汽发生管5相连通，饱和蒸汽箱9经过一支水汽分离管16与蒸汽导出管17相连通；炉膛18顶颈口设有至少1个燃气喷嘴13，每个燃气喷嘴外套一个助燃风管14，在炉膛18顶颈口外围设有与助燃风管14相通的辅风分布环11，在靠近蒸汽水箱2的外围设有与辅风管20相通的辅风槽4，并经过配风管6与辅风分布环11相连通；炉膛顶颈口上部设计为包容燃气喷嘴的喇叭口型空间结构，在喇叭口上部外围设有预热水箱12，在预热水箱出水管10和蒸汽水箱进水管3之间连接有一支水位显示管7；在耐火层24外围、配风管6和蒸汽导出管17周围、各水箱或蒸汽箱之间的空隙处填充有保温层23。

本实用新型燃煤气化炉在实际使用操作时，起初无水蒸汽提供，待发生水蒸汽后再通过蒸汽分支管19将水蒸汽从灰箱1引入炉膛18中，这样可以增产燃气。

Claims (1)

1、一种燃煤气化炉，包括有炉膛(18)、耐火层(24)、灰箱(1)、鼓风管(22)、进水管(15)和蒸汽导出管(17)，其特征在于：

1)炉膛(18)上部为上底圆小、下底圆大的具有耐热壁(8)的圆台空间结构；

2)鼓风管(22)分支为主风管(21)和辅风管(20)，主、辅风管上各设有可调节供风量的闸板(K)；

3)主风管(21)和蒸汽分支管(19)与灰箱(1)相通，从炉膛底部为燃煤提供氧气和水蒸汽；

4)炉膛(18)下部外围设有蒸汽水箱(2)，上部耐热壁(8)外围设有饱和蒸汽箱(9)，在蒸汽水箱(2)和饱和蒸汽箱(9)之间有多支蒸汽发生管(5)相连通，饱和蒸汽箱(9)经过一支水汽分离管(1 6)与蒸汽导出管(17)相连通；

5)炉膛(18)顶颈口设有至少1个燃气喷嘴(13)，每个燃气喷嘴外套一个助燃风管(14)，在炉膛(18)顶颈口外围设有与助燃风管(14)相通的辅风分布环(11)，在靠近蒸汽水箱(2)的外围设有与辅风管(20)相通的辅风槽(4)，并经过配风管(6)与辅风分布环(11)相连通；

6)炉膛顶颈口上部设计为包容燃气喷嘴的喇叭口型空间结构，在喇叭口上部外围设有预热水箱(12)，在预热水箱出水管(10)和蒸汽水箱进水管(3)之间连接有一支水位显示管(7)；

7)在耐火层(24)外围、配风管(6)和蒸汽导出管(17)周围、各水箱或蒸汽箱之间的空隙处填充有保温层(23)。