CN201074844Y - 节能环保炉 - Google Patents
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Abstract
节能环保炉，涉及一种日用燃烧炉，可烧蜂窝煤、煤球、煤块、秸秆、燃气等。结构中包括炉体外壳的内壁构接保温层，在保温层中设置气胆，炉芯可拿出地置于炉体外壳与保温层构接的内空，炉芯的结构视所烧燃料的种类可以更换，或者为蜂窝煤炉芯，或者为通用炉芯，在炉芯下端缘的内腔配置炉桥，炉芯上端缘与烟管相通，炉芯上端缘的上方设置托盘；水斗、气胆、喷气嘴构接成连通器，气胆内沸水或蒸气，从喷气嘴喷向炉口，与燃烧的煤发生氧化反应，生成水煤气；烟管伸出炉体外壳的部位还安装氟化物滤膜及安装硫“接受体”固定床，防止氟化物及二氧化硫直接排出污染空气，水煤气高温燃烧，使焦油改质和热分解，实现了无焦油燃烧。既节能，又环保，去氟除硫无焦油，还美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种日用燃烧炉，可烧蜂窝煤(型煤)、煤球、煤块、秸秆、燃气等。
背景技术
能源是一个国家关系国计民生的主要资源，能源消耗已成为日益严重的社会问题，甚至是全球关注的问题。其严重性不仅关系能源资源本身的保有量，还关系到环境保护。因此，所谓的能源问题实际上是一个节约资源与环境保护的双重问题，涉及燃烧技术，具有节约资源与环境保护的双重性，必须把两者有机统一起来。在讨论、衡量与革新燃烧技术时，既要注重节约资源，又要注重环境保护，二者不可偏废。
现有技术中民用燃烧炉具造型与结构各样，各有特点。有的节约燃料突出一点，有的燃烧时排出的废气中有害成分少一点，有的可烧多种燃料，有的造型美观，各具千秋。市场上很需要一种综合性能俱佳的燃烧炉具，造型美观、能烧多种燃料，节约燃料、环保性能好，而现有民用燃烧炉具的这些综合性能欠缺。
实用新型内容
本实用新型旨在针对现有技术的上述不足，推出一种节约燃料、环保性能好的节能环保炉。
本实用新型在设计中综合应用气化燃烧、滤膜去氟、接受体除硫、高温催化使焦油改质和热分解的技术，以实现节能及去氟、除硫、无焦油的环保目标。
构造本实用新新型节能环保炉，其结构中包括炉体外壳的内壁构接保温层，在保温层中设置气胆，炉芯可拿出地置于炉体外壳与保温层构接的内空，炉芯的结构视所烧燃料的种类可以更换，或者为蜂窝煤炉芯，或者为通用炉芯，在炉芯下端缘的内腔配置炉桥，炉芯上端缘与烟管相通，炉芯上端缘的上方设置托盘。
所述气胆的上端缘密封安装喷气嘴，气胆的下端与设置在炉体外壳外的水斗的下端缘密封连通，所述水斗的高度位置稍高于喷气嘴的位置。这样，水斗、气胆、喷气嘴构接成连通器，水斗中的冷水经过气胆被炉内热量加热成沸水或蒸气，从喷气嘴喷向炉口，与燃烧的煤发生氧化反应，生成水煤气。
所述蜂窝煤炉芯的结构包括耐高温材料构接的圆筒状空心体，蜂窝煤(型煤)从其上端的开口放入其中燃烧。
所述通用炉芯的结构包括上端口径稍大于下端的向上敞开的周壁开有许多通气孔的空心体，该通用炉芯空心体的前壁的中上部对着炉体外壳上设置的添料嘴的位置开有加料口。
所述添料嘴呈短筒状，设置于炉体外壳前部的靠上部，前端开口伸出炉体外壳，后端开口与炉体外壳及保温层构接的内空相通，并与炉体外壳紧固安装或与炉体外壳整体成型，块煤、粉煤、柴、蔸、桔杆等燃料从此添料嘴添加。
所述烟管的下端缘与炉体外壳后部的靠上部相通并紧固连接，烟管伸出炉体外壳的部位安装风量调节装置，以调节风量，控制燃烧。
烟管伸出炉体外壳的部位还安装氟化物滤膜，炉芯中燃料燃烧产生的氟化物与滤膜上的特定成分反应生成氟的硅酸盐沉淀于滤膜，防止氟化物直接排出污染空气。
烟管伸出炉体外壳的部位还安装硫“接受体”固定床，使烟气中的二氧化硫与该“接受体”反应，并以硫酸盐的形式留在该“接受体”上，将二氧化硫从烟管中除去，防止直接排出污染空气。
本实用新型炉体外壳前部的下部设置进风嘴，所述进风嘴匹配设置能调节进风量的进风盖，进风盖与进风嘴为可拿下、可转动的活动连接，进风嘴不但能调节进风量，控制燃烧，还是炉渣的排出口，拿下进风盖，从炉桥漏下并暂存于炉底的炉渣可从中排出。
本实用新型的结构，或者在保温层中安装容水装置，该容水装置的输入端与自来水管路连通，其输出端连接用水用气的技术装置，如热水龙头、淋浴设施、暖气片、蒸柜等，利用炉体保温层中的辐射热将水加热成热水或蒸汽，提高热量利用率。
本实用新型的炉体外壳可以有多种造型，或者如地动仪式的弧形鼓肚造型，或者为圆筒形、或者为方筒形、或者纵剖面呈T形等。
所述托盘上侧面匹配盖合可拿开的套圈及炉口盖。
所述炉体外壳的上端缘套合可拿开的或呈圆形、或呈方形、或呈椭圆形的桌面。
所述炉体外壳的底部安装炉脚，所述炉脚或者为三只平衡脚，或者在三只平衡脚上端缘配设与桌面平行的脚圈。
本实用新型具有突出的特点：一是节能效果好，由于将煤气化成水煤气，因而燃烧热量高，炉火火焰呈蓝色，火力巨增；二是将炉体内保温层的辐射热通过热水、送气的方式充分利用起来，提高了热量的利用率；三是通过进风嘴及烟管的风量调节，可严格控制燃烧，利于节能与烟尘排出的控制；四是烟管伸出炉体外壳的部位安装氟化物滤膜及安装硫“接受体”固定床，防止氟化物及二氧化硫直接排出污染空气；五是由于水煤气高温燃烧，使焦油改质和热分解，实现了无焦油燃烧；六是能烧多种燃料，通用性强；七是炉体造型美观，给人以视觉美感。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图(套圈及炉口盖拿开)；
图2为本实用新型结构剖视图。
图中：1、炉体外壳，2、保温层，3、气胆，4、炉芯，5、炉桥，6、烟管，7、托盘，8、喷气嘴，9、水斗，10、添料嘴，11、进气嘴，12、进风盖，13、套圈及炉口盖，14、桌面，15、炉脚，16、脚圈，17、添料嘴盖。
具体实施方式
下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图所示，构造本实用新新型节能环保炉，其结构中包括炉体外壳(1)的内壁构接保温层(2)，在保温层(2)中设置气胆(3)，炉芯(4)可拿出地置于炉体外壳(1)与保温层(2)构接的内空，炉芯(4)的结构视所烧燃料的种类可以更换，或者为蜂窝煤炉芯，或者为通用炉芯，在炉芯(4)下端缘的内腔配置炉桥(5)，炉芯(4)上端缘与烟管(6)相通，炉芯(4)上端缘的上方设置托盘(7)。
所述气胆(3)的上端缘密封安装喷气嘴(8)，气胆(3)的下端与设置在炉体外壳(1)外的水斗(9)的下端缘密封连通，所述水斗(9)的高度位置稍高于喷气嘴(8)的位置。这样，水斗(9)、气胆(3)、喷气嘴(8)构接成连通器，水斗(9)中的冷水经过气胆(3)被炉内热量加热成沸水或蒸气，从喷气嘴(8)喷向炉口，与燃烧的煤发生氧化反应，生成水煤气。
所述蜂窝煤炉芯(4)的结构包括耐高温材料构接的圆筒状空心体，蜂窝煤(型煤)从其上端的开口放入其中燃烧。
所述通用炉芯(4)的结构包括上端口径稍大于下端的向上敞开的周壁开有许多通气孔的空心体，该通用炉芯(4)空心体的前壁的中上部对着炉体外壳(1)上设置的添料嘴(10)的位置开有加料口。
所述添料嘴(10)呈短筒状，设置于炉体外壳(1)前部的靠上部，前端开口伸出炉体外壳(1)，后端开口与炉体外壳(1)及保温层(2)构接的内空相通，并与炉体外壳(1)紧固安装或与炉体外壳(1)整体成型，块煤、粉煤、柴、蔸、桔杆等燃料从添料嘴(10)添加，添料嘴(10)伸出炉体外壳(1)的前端开口盖合可拿下的添料嘴盖(17)，添料嘴(10)及添料嘴盖(17)上设置添料嘴进风量调节装置，可从炉体的靠上部调节进风量。
所述烟管(6)的下端缘与炉体外壳(1)后部的靠上部相通并紧固连接，烟管(6)伸出炉体外壳(1)的部位安装风量调节装置，以调节风量，控制燃烧。
烟管(6)伸出炉体外壳(1)的部位还安装氟化物滤膜，炉芯(4)中燃料燃烧产生的氟化物与滤膜上的特定成分反应生成氟的硅酸盐沉淀于滤膜，防止氟化物直接排出污染空气。
烟管(6)伸出炉体外壳(1)的部位还安装硫“接受体”固定床，使烟气中的二氧化硫与该“接受体”反应，并以硫酸盐的形式留在该“接受体”上，将二氧化硫从烟管(6)中除去，防止直接排出污染空气。
本实用新型炉体外壳(1)前部的下部设置进风嘴(11)，所述进风嘴(11)匹配设置能调节进风量的进风盖(12)，进风盖(12)与进风嘴(11)为可拿下、可转动的活动连接，进风嘴(11)不但能调节进风量，控制燃烧，还是炉渣的排出口，拿下进风盖(12)，从炉桥(5)漏下并暂存于炉底的炉渣可从中排出。
本实用新型的结构，或者在保温层(2)中安装容水装置，该容水装置的输入端与自来水管路连通，其输出端连接用水用气的技术装置，如热水龙头、淋浴设施、暖气片、蒸柜等，利用炉体保温层中的辐射热将水加热成热水或蒸汽，提高热量利用率。
本实用新型的炉体外壳(1)可以有多种造型，或者如地动仪式的弧形鼓肚造型，或者为圆筒形、或者为方筒形、或者纵剖面呈T形等。
所述托盘(7)上侧面匹配盖合可拿开的套圈及炉口盖(13)。
所述炉体外壳(1)的上端缘水平套合可拿开的或呈圆形、或呈方形、或呈椭圆形的桌面(14)。
所述炉体外壳(1)的底部安装炉脚(15)，所述炉脚(15)或者为三只平衡脚，或者在三只平衡脚上端缘配设与桌面(14)平行的脚圈(16)。
Claims (10)
1.节能环保炉，其结构中包括炉体外壳(1)的内壁构接保温层(2)，其特征在于：在保温层(2)中设置气胆(3)，炉芯(4)可拿出地置于炉体外壳(1)与保温层(2)构接的内空，炉芯(4)的结构视所烧燃料的种类可以更换，或者为蜂窝煤炉芯(4)，或者为通用炉芯(4)，在炉芯(4)下端缘的内腔配置炉桥(5)，炉芯(4)上端缘与烟管(6)相通，炉芯(4)上端缘的上方设置托盘(7)。
2.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：所述气胆(3)的上端缘密封安装喷气嘴(8)，气胆(3)的下端与设置在炉体外壳(1)外的水斗(9)的下端缘密封连通，所述水斗(9)的高度位置稍高于喷气嘴(8)的位置。
3.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：所述蜂窝煤炉芯(4)的结构包括耐高温材料构接的圆筒状空心体。
4.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：所述通用炉芯(4)的结构包括上端口径稍大于下端的向上敞开的周壁开有许多通气孔的空心体，该通用炉芯(4)空心体的前壁的中上部对着炉体外壳(1)上设置的添料嘴(10)的位置开有加料口。
5.根据权利要求4所述的节能环保炉，其特征在于：所述添料嘴(10)呈短筒状，设置于炉体外壳(1)前部的靠上部，前端开口伸出炉体外壳(1)，后端开口与炉体外壳(1)及保温层(2)构接的内空相通，并与炉体外壳(1)紧固安装或与炉体外壳(1)整体成型，添料嘴(10)伸出炉体外壳(1)的前端开口盖合可拿下的添料嘴盖(17)，添料嘴(10)及添料嘴盖(17)上设置添料嘴进风量调节装置。
6.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：所述烟管(6)的下端缘与炉体外壳(1)后部的靠上部相通并紧固连接，烟管(6)伸出炉体外壳(1)的部位安装风量调节装置。
7.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：烟管(6)伸出炉体外壳(1)的部位还安装氟化物滤膜。
8.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：烟管(6)伸出炉体外壳(1)的部位还安装硫“接受体”固定床。
9.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：炉体外壳(1)前部的下部设置进风嘴(11)，所述进风嘴(11)匹配设置能调节进风量的进风盖(12)，进风盖(12)与进风嘴(11)为可拿下、可转动的活动连接。
10.根据权利要求1所述的节能环保炉，其特征在于：或者在保温层(2)中安装容水装置，该容水装置的输入端与自来水管路连通，其输出端连接用水用气的技术装置；
炉体外壳(1)或者如地动仪式的弧形鼓肚造型，或者为圆筒形、或者为方筒形、或者纵剖面呈T形；
所述托盘(7)上侧面匹配盖合可拿开的套圈及炉口盖(13)；
所述炉体外壳(1)的上端缘水平套合可拿开的或呈圆形、或呈方形、或呈椭圆形的桌面(14)；
所述炉体外壳(1)的底部安装炉脚(15)，所述炉脚(15)或者为三只平衡脚，或者在三只平衡脚上端缘配设与桌面(14)平行的脚圈(16)。
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| CNU2007200634483U CN201074844Y (zh) | 2007-06-03 | 2007-06-03 | 节能环保炉 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102192527A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-09-21 | 浙江工业大学 | 节能环保煤球炉 |
| CN101900355B (zh) * | 2009-05-25 | 2013-05-01 | 刘盛林 | 沼气、燃煤两用水暖炉 |
| CN105402777A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-03-16 | 付甫焱 | 节能环保回风炉 |
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2007
- 2007-06-03 CN CNU2007200634483U patent/CN201074844Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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