CN2269912Y - 冲床滑块的脱模推出杆的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冲床滑块的脱模推出杆的固定装置。本实用新型的要点是:形成有开槽的凸条设在滑块的中心线上。锁固装置包括一定位管、一锁杆、一螺杆、一螺管及一锁紧螺帽,使螺管穿固在定位座上,而锁杆穿设在螺管中,且锁杆一端穿入定位管,并使推出杆同时贯穿定位管、锁杆的穿孔与贯孔,且使推出杆延伸的凸条的开槽内,使凸条、导轨及推出杆都能设在定位座的中心线上。可提高冲压稳定性,产品精密度,及延长模具寿命。

Description

冲床滑块的脱模推出杆的固定装置
本实用新型涉及一种冲床滑块的脱模推出杆的固定装置。
普通的冲床,是具有略呈c形状的机体样态,其中,机体的定位座上具有滑块,且定位座与滑块之间用一锁固装置设有脱模推出杆,另,该定位座两边壁各设一具有导槽的导轨,而滑块两侧各设一凸条,使凸条嵌入导轨的导槽中,可使滑块相对于定位座做定向上下移动,当使滑块上升时,可通过推出杆做脱模的动作。其中,一般通用的推出杆的固定方式,是在定位座端面上设有夹座,在夹座一端设穿孔,并在端面设一与穿孔相通的剖槽,使其推出杆穿设在夹座的穿孔时,再在剖槽处穿锁螺栓,使剖槽两侧壁相互夹靠而夹住推出杆,其中,推出杆须设在滑块的中心线上,才可做有效脱模。然而,因该种普通结构是采用锁设推出杆的锁固装置,在设计上有不妥之处。其滑块的凸条及定位座的导轨等无法与推出杆一同设置在滑块的中心线,也就是说,该种普通结构的凸条与导轨是设在偏离滑块中心线处,因为凸条与导轨设在偏心处,会产生翘角的现象,尤其是其凸条与导轨的导槽的滑合面位于中心线出力的后面,其在冲压时冲头容易摆动,而影响到产品的稳定及精度,而且模具的损耗程度大。对于普通结构的推出杆锁固装置在设计上所存在的问题,而在该技术领域中至今又无有效的突破,导致其推出杆与凸条、导轨导槽的滑合面无法位于滑块的中心线上,造成加工产品不稳定、精度降低及模具易耗损等缺点。上述这些缺点急需人们进行改进的。
本实用新型的目的是提供一种可大幅度提高产品稳定性、精度及降低模具耗损的c型冲床滑块的脱模推出杆的固定装置。
本实用新型是通过下述实现的:这种冲床滑块的脱模推出杆的固定装置,其是在一定位座的两边壁间设一滑块,该定位座两边壁各设一可供所述滑块相对该定位座上下移动的轨道,而所述滑块两侧各设有凸条,所述凸条嵌入所述轨道中,另在该定位座上位于所述滑块中心线处用一锁固装置固设一向上下延伸的用以脱模的推出杆,其特征在于所述凸条设在所述滑块的中心线上,且该凸条形成有一开槽,而所述锁固装置则包括有一定位管、一锁杆、一螺管及一锁紧螺帽,该定位管周面具有穿孔,而所述锁杆一端具有贯孔,另端具有螺牙,而所述螺管具有轴向贯穿的通孔,使该螺管穿固在所述定位座上,而所述锁杆穿设在该螺管中,且该锁杆一端穿入所述定位管中,另端套锁所述锁紧螺帽,并使所述推出杆同时贯穿所述定位管、所述锁杆的穿孔与贯孔,且使所述推出杆延伸在所述凸条的开槽内,使所述凸条、所述导轨、及所述推出杆都定位在所述定位座的中心线上。因此能达到提高冲压稳定性、产品精密度及延长模具寿命的效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的锁固装置的分解示意图
图2为本实用新型组合剖示图
图3为本实用新型俯视局部剖示意图
图4为本实用新型正视局部剖示图
图5为本实用新型侧面示意图
图6为普通c型冲床示意图
图7为普通冲床俯视局部剖示图
图8为普通冲床正视局部剖示图
如图1、图2、图3所示,本实用新型的结构是针对c型冲床的滑块脱模推出杆固定结构加以改进。其基本结构是如同普通结构那样,在一定位座10的两边壁间设一滑块20,在该定位座10两边壁各设一导轨11,而滑块20两侧各设一凸条21,使凸条21嵌入导轨11的导槽12中,滑块20可相对定位座10上下定向移动,另在定位座10上用一锁固装置固设一上下延伸适当长度的推进杆,使移动座即滑块20上升时,可通过推出杆做脱模的动作。本实用新型的要点是将凸条21设在滑块20的中心线200上,且在该凸条21一面中央形成有一与凸条21轴向平行延伸的开槽210,又将锁固装置设计成包括有一定位管30、一锁杆31、一螺管32及一锁紧螺帽33等构件的方式。其中,如图1所示,该定位管30周面具有穿孔300,而锁杆31一端具有贯孔310、另端具有螺牙311,而螺管32具有轴向贯穿的通孔320。
如图2、图3、图4所示,本实用新型组装时,是先使螺管32贯穿固定在定位座10壁上,并穿过导轨11,而锁杆31贯穿在螺管32的通孔320,且锁杆31一端穿入予先置凸条21开槽210的定位管30中(其可在定位座10上设长孔41以供人用手伸入安装,该长孔41请参看图5所示),另端套锁锁紧螺帽33,并使推出杆40同时贯穿定位管30、锁杆31的穿孔300与贯孔310,且使推出杆40延伸在凸条21的开槽210内,再通过由逐渐旋紧锁紧螺帽33将锁杆31向外拉出,配合定位管30端部与螺管32端部相抵而呈不动状态,其锁杆31的贯孔310是与定位管30的穿孔300交错夹紧推出杆40固定,进而使C型冲床的凸条21、导轨11及推出杆40等都能设在定位座10的中心线200上。
普通的C型冲床滑块的脱模推出杆的固定装置如图6、图7、图8所示,机体5的定位座50上具有滑块51,该滑块51两侧的凸条53分别嵌入定位座50两边壁上的导轨52的导槽520中。在定位座50端面的夹座55一端设有穿孔56,推出杆54穿设该穿孔56,并在夹座55的端面上的与穿孔56相通的剖槽57处穿锁螺栓,使剖槽57两侧壁相互夹靠而夹住推出杆54。该种用以锁设推出杆54的锁固装置的设计不妥之处是:其滑块51的凸条53及定位座的导轨52等无法与推出杆54一同设置在滑块51的中心线510上。本实用新型与普通C型冲床滑块的脱模推出杆的固定结构的对比见下表:
    结    构     效    果
  本实用新型 所采用的锁固装置是由定位管、锁杆、螺管、及锁紧螺帽等构件组成。     使凸条、导轨与推出杆一起安装在滑块中心线上,有效增进加压时产品的稳定性及精密度,更可防止模具耗损
  普通结构 所采用的锁固装置是具有一夹座,该夹座设有穿孔,并设有剖槽,及剖槽穿锁螺栓。     凸条、导轨无法与推出杆一起设在滑块中心线上,导致凸条与导轨滑合面位于中心线出力的后面,而产品稳定性及精密度降低,模具易耗损。
本实用新型的结构设计可归纳有下述的优点:
其锁固装置具有定位管、锁杆、螺管及锁紧螺帽等构件,一方面可有效锁固推出杆,另方面可使凸条、导轨等构件与推出杆一起安装在滑块中心线上,故其凸条与导轨导槽的滑合面恰位于滑块中心线上,可有效增进加压时产品的稳定性及精密度,更可防止模具耗损。
综上所述,本实用新型的构造具有提高产品稳定性与精密度及增加模具寿命等效果,可彻底改善普通C型冲床滑块的脱模推出杆的固定结构的诸多缺点。

Claims (1)

1、一种冲床滑块的脱模推出杆的固定装置,其是在一定位座的两边壁间设一滑块,该定位座两边壁各设一可供所述滑块相对该定位座上下移动的轨道,而所述滑块两侧各设有凸条,所述凸条嵌入所述轨道中,另在该定位座上位于所述滑块中心线处用一锁固装置固设一向上下延伸的用以脱模的推出杆,其特征在于所述凸条设在所述滑块的中心线上,且该凸条形成有一开槽,而所述锁固装置则包括有一定位管、一锁杆、一螺管及一锁紧螺帽,该定位管周面具有穿孔,而所述锁杆一端具有贯孔,另端具有螺牙,而所述螺管具有轴向贯穿的通孔,使该螺管穿固在所述定位座上,而所述锁杆穿设在该螺管中,且该锁杆一端穿入所述定位管中,另端套锁所述锁紧螺帽,并使所述推出杆同时贯穿所述定位管、所述锁杆的穿孔与贯孔,且使所述推出杆延伸在所述凸条的开槽内,使所述凸条、所述导轨、及所述推出杆都定位在所述定位座的中心线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101557889B (zh) * 2006-11-15 2011-10-05 丰田纺织株式会社 冲切模组件

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