CN220485117U - 一种龙门吊行走钢轨固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门吊行走钢轨固定装置,涉及钢轨固定技术领域,具体为一种龙门吊行走钢轨固定装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面安装有钢轨,固定底座的侧面开设有安装孔,固定滑轨通过安装孔安装在固定底座上,固定滑轨的内部设置有横板,横板的侧面设置螺栓,固定滑轨的内部安装有滑块,滑块的内部开设有第一螺纹孔,滑块的内侧设置有顶板,固定滑轨的侧壁开设有滑槽,滑槽的内部安装有连接滑块,连接滑块的上表面设置有连接板,连接板的侧面设置有压板,固定滑轨的侧面设置定位连接板,定位连接板的内部开设有第二螺纹孔,第二顶丝通过螺纹孔安装在定位连接板上,各部件的相互配合,以实现对钢轨的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢轨固定技术领域,具体为一种龙门吊行走钢轨固定装置。
背景技术
长线路龙门吊施工时,传统方式是将走行钢轨通过道钉或固定式扣件固定在枕木上,采用道钉固定枕木时,一方面拆装过程需道钉反复植入枕木,造成枕木破坏,寿命缩短,而枕木本身又是由大量树木制造,对环境破坏大;另一方面道钉拆除费时费力。当采用固定扣件夹持钢轨时,其钢轨的调节比较麻烦,需耗费大量时间。
在中国实用新型专利 CN 112027903 A中公开的龙门吊行走钢轨固定装置及龙门吊,虽然,实现对钢轨的横向固定,但是,该龙门吊行走钢轨固定装置及龙门吊,存在纵向固定不足的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种龙门吊行走钢轨固定装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种龙门吊行走钢轨固定装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面安装有钢轨,固定底座的侧面开设有安装孔,固定滑轨通过安装孔安装在固定底座上,固定滑轨的内部设置有横板,横板的侧面设置螺栓,固定滑轨的内部安装有滑块,滑块的内部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内部安装有第一顶丝,滑块的内侧设置有顶板,固定滑轨的侧壁开设有滑槽,滑槽的内部安装有连接滑块,连接滑块的上表面设置有连接板,连接板的侧面设置有压板,固定滑轨的侧面设置定位连接板,定位连接板的内部开设有第二螺纹孔,第二顶丝通过螺纹孔安装在定位连接板上。
可选的,滑块有两块,对称的安装在固定滑轨的内部,滑块内部开设有通孔,滑块通过通孔和螺栓相互配合。
可选的,第一顶丝的一端顶在连接板外侧面上,与连接板相互配。
可选的,顶板的一侧和钢轨的侧面接触,配合钢轨进行固定。
可选的,压板的底面设置有坡面,能够有效的贴合钢轨表面。
可选的,定位连接板有四块,两个一组,对称的安装在固定滑轨上。
可选的,第二顶丝配合外侧的固定螺母,与固定底座相互配合,以实现对固定滑轨的定位。
有益效果
本实用新型提供了一种龙门吊行走钢轨固定装置,具备以下有益效果:
1、该一种龙门吊行走钢轨固定装置,通过定位连接板、第二顶丝的配合设置,使该龙门吊行走钢轨固定装置具备了对导轨横向固定的效果。
2、该一种龙门吊行走钢轨固定装置,通过压板、第一顶丝、螺栓的配合设置,使该龙门吊行走钢轨固定装置具备了对钢轨的纵向固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图的结构示意图;
图3为本实用新型侧视图的结构示意图;
图4为本实用新型仰视图的结构示意图;
图5为本实用新型俯视图的结构示意图;
图6为本实用新型剖视图的结构示意图。
图中:1、固定底座;2、钢轨;3、固定滑轨;4、滑块;5、第一顶丝;6、顶板;7、连接滑块;8、连接板;9、压板;10、定位连接板;11、第二顶丝;12、螺栓;13、固定螺母;14、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种龙门吊行走钢轨固定装置,包括固定底座1,所述固定底座1的上表面安装有钢轨2,固定底座1的侧面开设有安装孔,固定滑轨3通过安装孔安装在固定底座上1,固定滑轨3的内部设置有横板14,横板14的侧面设置螺栓12,固定滑轨3的内部安装有滑块4,固定滑轨3的侧面设置定位连接板10,定位连接板10的内部开设有第二螺纹孔,第二顶丝11通过螺纹孔安装在定位连接板10上,滑块4有两块,对称的安装在固定滑轨3的内部,滑块4内部开设有通孔,滑块4通过通孔和螺栓12相互配合,顶板6的一侧和钢轨2的侧面接触,配合钢轨2进行固定,定位连接板10有四块,两个一组,对称的安装在固定滑轨3上,第二顶丝11配合外侧的固定螺母13,与固定底座1相互配合,以实现对固定滑轨3的定位。
为了实现对导轨的横向固定的效果,如附图1-6所示,本申请采用如下结构,通过定位连接板10、第二顶丝11的配合设置,在使用时,首先通过调节定位连接板10上的第二顶丝11,使第二顶丝11向着远离固定底座1侧面的方向退出,然后再移动固定滑轨3,调节固定滑轨3在固定底座1上的相对位置,直到使固定滑轨3处于居中位置,之后再调节第二顶丝11,使第二顶丝11向着固定底座1的侧面靠近,直到第二顶丝11顶住固定底座1的侧面,进而固定住固定滑轨3,调节第二顶丝11上的固定螺母13,继而实现对第二顶丝11的防松,固定滑轨3对中完毕后,再调节螺栓12上的螺母,使螺母沿着螺栓12旋紧,继而挤压滑块4,滑块4受力继而挤压顶板6,顶板6挤压钢轨2,从而实现对对钢轨2的横向固定。
一种龙门吊行走钢轨固定装置,滑块4的内部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内部安装有第一顶丝5,滑块4的内侧设置有顶板6,固定滑轨3的侧壁开设有滑槽,滑槽的内部安装有连接滑块7,连接滑块7的上表面设置有连接板8,连接板8的侧面设置有压板9,第一顶丝5的一端顶在连接板外8侧面上,与连接板8相互配,压板9的底面设置有坡面,能够有效的贴合钢轨2的表面。
为了实现对钢轨的纵向固定的效果,如附图1-6所示,本申请采用如下结构,通过压板9、第一顶丝5、螺栓12的配合设置,由于螺栓12配合螺母在挤压滑块4的同时,也推动了连接板8向钢轨2靠近,继而使压板9逐渐接近钢轨2靠进,当压板9向钢轨2靠近时,压板9的坡面渐渐贴合钢轨2,由于螺栓12和螺母配合作用不足以使压板9固定住钢轨2,这时需要旋紧第一顶丝5,继而使第一顶丝5继续挤压连接板8,当压板9的坡面过度完毕后,压板9的下表面直接开始与钢轨2接触,由于钢轨2的表面为坡面,与压板9平面接触挤压产生了反作用力,继而使压板9压住钢轨2,继而实现了对钢轨2的纵向固定的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种龙门吊行走钢轨固定装置,包括固定底座,其特征在于:所述固定底座的上表面安装有钢轨,固定底座的侧面开设有安装孔,固定滑轨通过安装孔安装在固定底座上,固定滑轨的内部设置有横板,横板的侧面设置螺栓,固定滑轨的内部安装有滑块,滑块的内部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内部安装有第一顶丝,滑块的内侧设置有顶板,固定滑轨的侧壁开设有滑槽,滑槽的内部安装有连接滑块,连接滑块的上表面设置有连接板,连接板的侧面设置有压板,固定滑轨的侧面设置定位连接板,定位连接板的内部开设有第二螺纹孔,第二顶丝通过螺纹孔安装在定位连接板上。
2.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走钢轨固定装置,其特征在于:所述滑块有两块,对称的安装在固定滑轨的内部,滑块内部开设有通孔,滑块通过通孔和螺栓相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走钢轨固定装置,其特征在于:所述第一顶丝的一端顶在连接板外侧面上,与连接板相互配。
4.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走钢轨固定装置,其特征在于:所述顶板的一侧和钢轨的一侧面接触,配合钢轨进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走钢轨固定装置,其特征在于:所述压板的底面设置有坡面,能够有效的贴合钢轨的表面。
6.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走钢轨固定装置,其特征在于:所述定位连接板有四块,两个一组,对称的安装在固定滑轨上。
7.根据权利要求1所述的一种龙门吊行走钢轨固定装置,其特征在于:所述第二顶丝配合外侧的固定螺母,与固定底座相互配合,以实现对固定滑轨的定位。
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