CN2267861Y - 铁铝罐压缩后的分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁铝罐压缩后的分选机。它主要包括传动轮组、两条压合带及分类机构,其中,传动轮组是由两对齿轮所组成,每一对齿轮又由相间隔的上、下齿轮组成,并且两对齿轮轴线连线由上而下渐窄地形成V字形;两条压合带分别是由复数片压板首尾串连枢接而成,分别套接在两对齿轮所组成的传动轮组外缘,又该压合带两侧设有相对应的凸齿和凹槽;分类机构处在两条压合带之间的下方。从而空罐既不会脱落,也不会偏位、卡死。
Description
本实用新型涉及一种分选机。
目前,按铁铝罐压缩后的分选机主要是利用滚轮压缩,将滚轮组设在铁铝罐压缩机的投入口下方,令空罐投入时,落入滚轮与滚轮之间的压合面,则两相对应的滚轮在相对旋转动作时,即可利用反向位移,且由宽渐窄的压合面压缩铁铝罐,达到压缩目的,但是,上述利用滚轮施以压缩的压缩分类构造,由于滚轮的压合面系呈圆弧,间距的落差及空隙较大,因此,容易有空罐脱落的情况,虽然有人提出采用复数组相对应滚轮,由上而下渐窄压缩,不容易出现空罐在被压缩时脱落,但是,两相对应的滚轮组与滚轮组之间仍具有相当大的空隙,当空罐由一个压缩行程掉落到下一个压缩引程时,很容易从两者之间的空隙脱落或偏位而造成堵塞卡死,尤其是如果落入传动的链条,齿轮或皮带等部位就会使整台机械发生故障,甚至会因为马达不能承受负荷而烧毁。
鉴此,本实用新型的目的是提供一种由点轮组带动压合带,将空罐渐渐缩小,并且在压缩时借压板相对应的凸齿与凹槽相互啮合而咬住空罐,使空罐不会脱落。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铁铝罐压缩后的分选机,主要包括传动轮组、两条压合带及分类机构,其中,传动轮组是由两对齿轮所组成,每一对齿轮又由相间隔的上、下齿轮组成,并且两对齿轮轴线连线由上而下渐窄地形成V字形;两条压合带分别是由复数片压板首尾串连枢接而成,分别套接在两对齿轮所组成的传动轮组外缘,又该压合带两侧设有相对应的凸齿和凹槽;分类机构处在两条压合带之间的下方,它是由一磁盘、一固定轴座与一挡板所组成,其中固定轴座设在磁盘中心位置,挡板则设在固定轴座侧缘、且在磁盘上方。
上述分类机构是用磁性滚轮带动皮带;上述分类机构是一磁性滚轮侧缘设一拨杆。上述不同组别上、下齿轮之间分别设有支承板。
由于采用上述方案,空罐既不会脱落,也不会偏位、卡死。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型第一实施例立体图;
图2本实用新型第一实施例侧视图;
图3本实用新型第一实施例压缩空罐的动作示意图;
图4本实用新型第二实施例压缩空罐的动作示意图;
图5本实用新型第三实施例压缩空罐的动作示意图;
第一实施例主要包括传动轮组10、一对压合带20、20′及一分类机构30,如图1-3所示,其中:
传动轮组10由两对齿轮101、102、103、104所组成,每一对齿轮之间具有适当距离,且两对齿轮101、102、103、104轴心连接的直线呈V字型,由上而下渐窄,而距离较窄的两下齿轮102、104得以调整间距,并借马达为动力,由链条、链轮带动旋转(图中未示)。
压合带20、20′由复数片压板201、201′首尾串连接而呈两条履带状,分别环套在两对齿轮101、102、103、104所组成的传动轮组10外缘,使其内侧相对应面之间距由宽渐窄;另外,两条履带状的压板201、201′内侧端面,分别具有传动部211、211′供前述的传动轮组10传动,外侧则分别设有相对应的凸齿212与凹槽212′,当两条压合带20、20′分别由传动轮组10传动时,两相对应的压板201、201′,其间距会由宽渐窄,并且在传动轮组10的下齿轮102、104最接近的地方,凸齿212可大部嵌入凹槽212′。
分类机构30系由一磁盘301、一固定轴座302及一挡板303所组成,其中固定轴座302设在磁盘301中心位置,挡板301则设在固定轴座302侧缘,位于磁盘301上方,当磁盘301旋转时,固定轴座302与接板303固定不动;另外,分类机构30在整组压缩分类构造中,系位于压合带20、20′相靠近处的下方。
当传动轮组10下齿轮102、104或上齿轮101、103接受动力源而旋转时,可促使两压合带20、20′呈履带状反向旋转,此时,若空罐自投入口投入,而跌落在两压合带20、20′之间,则可受位移而距离逐渐接近的压板201、201′的夹持,在夹持时,由于该两则压板201、201′分别具有相对应的凸齿212与凹槽212′,可令空罐中端略为凹陷,则空罐就不会有偏位脱落的情形,防止脱落的空罐造成卡死的情形。
当空罐经过压合带20、20′最接近处后,该压板201、201′因传动轮组10的回转而分离,则压缩空罐即可跌落在分类机构30;此时如果空罐为铁质,则铁质空罐将受磁盘301的磁吸作用而随之旋转,在旋转至挡板303时,即受挡板303的阻挡而向下跌落在铁罐收集槽401;若空罐为铝质,则可直接掉落在铝罐收集槽402,达到分类的功效。
另外,为防止压合带20、20′在压缩时,产生松软的现象,因此在不同组别的上、下齿轮101、102、103、104之间,分别设有支承板15、15′借以增加压合带20、20′的压合强度。
第二实施例中是利用磁性滚轮501带动皮带502,使铁罐受磁性滚轮501的磁吸而随之偏移,偏移至皮带502离开磁性滚轮501时,铁罐即可掉落在分隔板503的另一侧,达到分类功效,如图4所示。
第三实施例中系在磁性滚轮601的另一侧添设拨杆602,当附着在磁性滚轮601的铁质空罐行进到此时,即可受拨杆602的阻挡而向下掉落在分隔板603的另一侧,同样也达到分类的目的,如图5所示。
Claims (4)
1、一种铁铝罐压缩后的分选机,其特征是:它主要包括传动轮组、两条压合带及分类机构,其中,传动轮组是由两对齿轮所组成,每一对齿轮又由相间隔的上、下齿轮组成,并且两对齿轮轴线连线由上而下渐窄地形成V字形;两条压合带分别是由复数片压板首尾串连枢接而成,分别套接在两对齿轮所组成的传动轮组外缘,又该压合带两侧设有相对应的凸齿和凹槽;分类机构处在两条压合带之间的下方,它是由一磁盘、一固定轴座与一挡板所组成,其中固定轴座设在磁盘中心位置,挡板则设在固定轴座侧缘、且在磁盘上方。
2、按权利要求1所述铁铝罐压缩后的分选机,其特征是:上述分类机构是用磁性滚轮带动皮带。
3、按权利要求1所述铁铝罐压缩后的分选机,其特征是:上述分类机构是一磁性滚轮侧缘设一拨杆。
4、按权利要求1所述铁铝罐压缩后的分选机,其特征是:上述不同组别上、下齿轮之间分别设有支承板
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 96218074 CN2267861Y (zh) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 铁铝罐压缩后的分选机 |
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CN 96218074 CN2267861Y (zh) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 铁铝罐压缩后的分选机 |
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CN2267861Y true CN2267861Y (zh) | 1997-11-19 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2960047A1 (de) * | 2014-06-26 | 2015-12-30 | Wincor Nixdorf International GmbH | Sortiervorrichtung für eine Kompaktieranlage |
CN113306922A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-27 | 上海飞康机械电器有限公司 | 一种带有物联网信息交互平台的再生资源智能回收车 |
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1996
- 1996-08-23 CN CN 96218074 patent/CN2267861Y/zh not_active Expired - Fee Related
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