CN2267861Y - 铁铝罐压缩后的分选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铁铝罐压缩后的分选机。它主要包括传动轮组、两条压合带及分类机构，其中，传动轮组是由两对齿轮所组成，每一对齿轮又由相间隔的上、下齿轮组成，并且两对齿轮轴线连线由上而下渐窄地形成V字形；两条压合带分别是由复数片压板首尾串连枢接而成，分别套接在两对齿轮所组成的传动轮组外缘，又该压合带两侧设有相对应的凸齿和凹槽；分类机构处在两条压合带之间的下方。从而空罐既不会脱落，也不会偏位、卡死。

Description

铁铝罐压缩后的分选机
本实用新型涉及一种分选机。
目前，按铁铝罐压缩后的分选机主要是利用滚轮压缩，将滚轮组设在铁铝罐压缩机的投入口下方，令空罐投入时，落入滚轮与滚轮之间的压合面，则两相对应的滚轮在相对旋转动作时，即可利用反向位移，且由宽渐窄的压合面压缩铁铝罐，达到压缩目的，但是，上述利用滚轮施以压缩的压缩分类构造，由于滚轮的压合面系呈圆弧，间距的落差及空隙较大，因此，容易有空罐脱落的情况，虽然有人提出采用复数组相对应滚轮，由上而下渐窄压缩，不容易出现空罐在被压缩时脱落，但是，两相对应的滚轮组与滚轮组之间仍具有相当大的空隙，当空罐由一个压缩行程掉落到下一个压缩引程时，很容易从两者之间的空隙脱落或偏位而造成堵塞卡死，尤其是如果落入传动的链条，齿轮或皮带等部位就会使整台机械发生故障，甚至会因为马达不能承受负荷而烧毁。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种由点轮组带动压合带，将空罐渐渐缩小，并且在压缩时借压板相对应的凸齿与凹槽相互啮合而咬住空罐，使空罐不会脱落。
本实用新型的目的是这样实现的：一种铁铝罐压缩后的分选机，主要包括传动轮组、两条压合带及分类机构，其中，传动轮组是由两对齿轮所组成，每一对齿轮又由相间隔的上、下齿轮组成，并且两对齿轮轴线连线由上而下渐窄地形成V字形；两条压合带分别是由复数片压板首尾串连枢接而成，分别套接在两对齿轮所组成的传动轮组外缘，又该压合带两侧设有相对应的凸齿和凹槽；分类机构处在两条压合带之间的下方，它是由一磁盘、一固定轴座与一挡板所组成，其中固定轴座设在磁盘中心位置，挡板则设在固定轴座侧缘、且在磁盘上方。
上述分类机构是用磁性滚轮带动皮带；上述分类机构是一磁性滚轮侧缘设一拨杆。上述不同组别上、下齿轮之间分别设有支承板。
由于采用上述方案，空罐既不会脱落，也不会偏位、卡死。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型第一实施例立体图；
图2本实用新型第一实施例侧视图；
图3本实用新型第一实施例压缩空罐的动作示意图；
图4本实用新型第二实施例压缩空罐的动作示意图；
图5本实用新型第三实施例压缩空罐的动作示意图；
第一实施例主要包括传动轮组10、一对压合带20、20′及一分类机构30，如图1-3所示，其中：
传动轮组10由两对齿轮101、102、103、104所组成，每一对齿轮之间具有适当距离，且两对齿轮101、102、103、104轴心连接的直线呈V字型，由上而下渐窄，而距离较窄的两下齿轮102、104得以调整间距，并借马达为动力，由链条、链轮带动旋转(图中未示)。
压合带20、20′由复数片压板201、201′首尾串连接而呈两条履带状，分别环套在两对齿轮101、102、103、104所组成的传动轮组10外缘，使其内侧相对应面之间距由宽渐窄；另外，两条履带状的压板201、201′内侧端面，分别具有传动部211、211′供前述的传动轮组10传动，外侧则分别设有相对应的凸齿212与凹槽212′，当两条压合带20、20′分别由传动轮组10传动时，两相对应的压板201、201′，其间距会由宽渐窄，并且在传动轮组10的下齿轮102、104最接近的地方，凸齿212可大部嵌入凹槽212′。
分类机构30系由一磁盘301、一固定轴座302及一挡板303所组成，其中固定轴座302设在磁盘301中心位置，挡板301则设在固定轴座302侧缘，位于磁盘301上方，当磁盘301旋转时，固定轴座302与接板303固定不动；另外，分类机构30在整组压缩分类构造中，系位于压合带20、20′相靠近处的下方。
当传动轮组10下齿轮102、104或上齿轮101、103接受动力源而旋转时，可促使两压合带20、20′呈履带状反向旋转，此时，若空罐自投入口投入，而跌落在两压合带20、20′之间，则可受位移而距离逐渐接近的压板201、201′的夹持，在夹持时，由于该两则压板201、201′分别具有相对应的凸齿212与凹槽212′，可令空罐中端略为凹陷，则空罐就不会有偏位脱落的情形，防止脱落的空罐造成卡死的情形。
当空罐经过压合带20、20′最接近处后，该压板201、201′因传动轮组10的回转而分离，则压缩空罐即可跌落在分类机构30；此时如果空罐为铁质，则铁质空罐将受磁盘301的磁吸作用而随之旋转，在旋转至挡板303时，即受挡板303的阻挡而向下跌落在铁罐收集槽401；若空罐为铝质，则可直接掉落在铝罐收集槽402，达到分类的功效。
另外，为防止压合带20、20′在压缩时，产生松软的现象，因此在不同组别的上、下齿轮101、102、103、104之间，分别设有支承板15、15′借以增加压合带20、20′的压合强度。
第二实施例中是利用磁性滚轮501带动皮带502，使铁罐受磁性滚轮501的磁吸而随之偏移，偏移至皮带502离开磁性滚轮501时，铁罐即可掉落在分隔板503的另一侧，达到分类功效，如图4所示。
第三实施例中系在磁性滚轮601的另一侧添设拨杆602，当附着在磁性滚轮601的铁质空罐行进到此时，即可受拨杆602的阻挡而向下掉落在分隔板603的另一侧，同样也达到分类的目的，如图5所示。

Claims (4)

1、一种铁铝罐压缩后的分选机，其特征是：它主要包括传动轮组、两条压合带及分类机构，其中，传动轮组是由两对齿轮所组成，每一对齿轮又由相间隔的上、下齿轮组成，并且两对齿轮轴线连线由上而下渐窄地形成V字形；两条压合带分别是由复数片压板首尾串连枢接而成，分别套接在两对齿轮所组成的传动轮组外缘，又该压合带两侧设有相对应的凸齿和凹槽；分类机构处在两条压合带之间的下方，它是由一磁盘、一固定轴座与一挡板所组成，其中固定轴座设在磁盘中心位置，挡板则设在固定轴座侧缘、且在磁盘上方。
2、按权利要求1所述铁铝罐压缩后的分选机，其特征是：上述分类机构是用磁性滚轮带动皮带。
3、按权利要求1所述铁铝罐压缩后的分选机，其特征是：上述分类机构是一磁性滚轮侧缘设一拨杆。
4、按权利要求1所述铁铝罐压缩后的分选机，其特征是：上述不同组别上、下齿轮之间分别设有支承板
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2960047A1 (de) * 2014-06-26 2015-12-30 Wincor Nixdorf International GmbH Sortiervorrichtung für eine Kompaktieranlage
CN113306922A (zh) * 2021-04-15 2021-08-27 上海飞康机械电器有限公司 一种带有物联网信息交互平台的再生资源智能回收车

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