CN216804620U - 一种重型全自动糊盒机的分纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型全自动糊盒机的分纸机构,属于糊盒机技术领域,包括一种重型全自动糊盒机的分纸机构,包括固定在底板上表面外侧的固定杆,固定杆外侧面的顶部穿设有可移动的插杆,所述插杆外表面的外侧穿设有可转动的手拉环,所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆。该重型全自动糊盒机的分纸机构,通过设置限位板、第一通槽、第二通槽和第三通槽之间的相互配合,从而实现了对纸进行限位和分类的功能,避免了不易实现自动分纸的功能,经常需要工作人员对不同尺寸大小的纸进行辅助分类,费时费力,长时间的工作很容易造成工作人员变得疲惫,间接性的降低了工作人员对不同大小纸的分类效率,实用性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及糊盒机技术领域,更具体地说,它涉及一种重型全自动糊盒机的分纸机构。
背景技术
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,最后形成纸盒的形状,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部,糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异形盒,但是要配置喷胶系统和其他装置;机器糊盒有效的代替了工作人员手工糊盒方式,大大的降低了劳动成本,省时省力,加快了对纸盒制作的速度,大大的提高了工作效率,方便了工作人员的使用。
但现有的糊盒机在使用时不易实现自动分纸的功能,经常需要工作人员对不同尺寸大小的纸进行辅助分类,费时费力,长时间的工作很容易造成工作人员变得疲惫,间接性的降低了工作人员对不同大小纸的分类效率,实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其具有的特点能够自动对不同大小尺寸的纸进行分类。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种重型全自动糊盒机的分纸机构,包括固定在底板上表面外侧的固定杆,固定杆外侧面的顶部穿设有可移动的插杆,所述插杆外表面的外侧穿设有可转动的手拉环,所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆,所述插杆贯穿于固定杆和移动杆,所述移动杆外侧面的顶部穿设有传动杆,所述传动杆,所述传动杆外表面的中部固定套接有电液推杆,所述电液推杆的下表面与底板的上表面固定连接,所述移动杆的上表面固定连接有顶板,所述顶板上表面的前后两侧均固定连接有固定板,所述顶板上表面的右侧开设有第一通槽,所述顶板上表面的中部开设有第二通槽,所述顶板上表面的左侧开设有第三通槽,位于前侧的固定板正面的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有第一驱动电机,所述固定板的外侧面穿设有可转动的转轴,所述第一驱动电机的输出端与位于最右侧的转轴的前端固定连接,所述转轴的外表面固定套接有传动轮,所述转轴外表面的前侧套接有链轮,六组所述链轮通过链条传动连接。
通过采用上述技术方案,可实现对不同尺寸大小的纸进行自动的分类,省时省力,提高了工作人员的工作效率。
进一步的,所述顶板的右侧面固定连接有斜板,所述斜板上表面的前后两侧均固定连接有挡板,所述斜板正面的右侧固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有传动辊,所述传动辊与挡板转动连接,所述斜板的内壁固定连接有滑动杆,所述滑动杆外表面的中部套接有软弹簧,所述滑动杆外表面的前后两侧均活动套接有滑动块,所述滑动块上表面的中部固定连接有短杆,所述短杆贯穿于斜板的上表面固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案,两组限位板可实现对斜板中移动的纸进行限位,同时对纸的位置进行调整,使得纸可以沿着斜板的中部进行移动。
进一步的,所述传动轮和传动辊的外表面均设置有防滑层,防滑层的制作材料设置为橡胶。
通过采用上述技术方案,防滑层可提高传动轮和传动辊的表面与纸表面之间的摩擦力,保证传动轮和传动辊在带动纸在该装置内部进行移动时出现滑动或者偏移的现象发生。
进一步地,所述斜板的内部开设有滑动槽,滑动槽的内径与四组滑动块的外径均相适配。
通过采用上述技术方案,方便四组滑动块可在斜板的内部进行移动。
进一步地,所述固定杆外侧面的底部套接有连接框,连接框的下表面与底板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,提高了固定杆和底板之间连接的稳定性。
进一步地,所述斜板上表面的左侧开设有短槽,短槽的内径与短杆的外径相适配。
通过采用上述技术方案,方便短杆沿着斜板的内部进行移动。
进一步地,所述软弹簧的数量设置为两组,两组软弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
通过采用上述技术方案,硅锰弹簧钢制作的弹簧质量较好,延长了软弹簧的使用寿命。
进一步地,所述支撑板外侧面的后侧套接有固定框,固定框的背面与位于前侧的固定板的正面固定连接。
通过采用上述技术方案,提高了支撑板和位于前侧的固定板之间连接的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置限位板、第一通槽、第二通槽和第三通槽之间的相互配合,从而实现了对纸进行限位和分类的功能,避免了不易实现自动分纸的功能,经常需要工作人员对不同尺寸大小的纸进行辅助分类,费时费力,长时间的工作很容易造成工作人员变得疲惫,间接性的降低了工作人员对不同大小纸的分类效率,实用性较差的问题。
2、通过设置电液推杆、传动杆、移动杆和固定杆之间的相互配合,从而实现了该装置具有可升降的功能,避免了该装置不能根据纸张输送设备的高低对该装置的高低进行有效调节的功能,大大的降低了该装置在使用时的适用范围,不方便工作人员控制该装置与不同高度的纸张输送设备进行配合使用,适用性较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型中局部结构分解示意图。
图中:
1、底板;2、固定杆;3、插杆;4、手拉环;5、移动杆;6、传动杆;7、电液推杆;8、顶板;9、固定板;10、第一通槽;11、第二通槽;12、第三通槽;13、支撑板;14、第一驱动电机;15、转轴;16、传动轮;17、链轮;18、链条;19、斜板;20、挡板;21、安装板;22、第二驱动电机;23、传动辊;24、滑动杆;25、软弹簧;26、滑动块;27、短杆;28、限位板。
其中,所述第一驱动电机和第二驱动电机的型号为Y80M1-2,电液推杆的型号为dytp。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围
实施例:
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种重型全自动糊盒机的分纸机构,如图1-3所示,一种重型全自动糊盒机的分纸机构,包括固定在底板1上表面外侧的固定杆2,固定杆2外侧面的顶部穿设有可移动的插杆3,插杆3外表面的外侧穿设有可转动的手拉环4,固定杆2的内部设置有可移动的移动杆5,插杆3贯穿于固定杆2和移动杆5,移动杆5外侧面的顶部穿设有传动杆6,传动杆6,传动杆6外表面的中部固定套接有电液推杆7,电液推杆7的下表面与底板1的上表面固定连接,为了方便对各种不同大小尺寸的纸进行分类,因此设置移动杆5的上表面固定连接有顶板8,顶板8上表面的前后两侧均固定连接有固定板9,顶板8上表面的右侧开设有第一通槽10,顶板8上表面的中部开设有第二通槽11,顶板8上表面的左侧开设有第三通槽12,位于前侧的固定板9正面的右侧固定连接有支撑板13,支撑板13的上表面固定安装有第一驱动电机14,固定板9的外侧面穿设有可转动的转轴15,第一驱动电机14的输出端与位于最右侧的转轴15的前端固定连接,转轴15的外表面固定套接有传动轮16,转轴15外表面的前侧套接有链轮17,六组链轮17通过链条18传动连接,第一通槽10、第二通槽11和第三通槽12之间的相互配合,方便了对各种不同大小尺寸的纸进行分类。
如图1-2所示,为了实现对纸进行限位,对纸的位置进行调整,使得纸可以沿着斜板19上表面的中部进行移动,因此设置顶板8的右侧面固定连接有斜板19,斜板19上表面的前后两侧均固定连接有挡板20,斜板19正面的右侧固定连接有安装板21,安装板21的上表面固定安装有第二驱动电机22,第二驱动电机22的输出端固定连接有传动辊23,传动辊23与挡板20转动连接,斜板19的内壁固定连接有滑动杆24,滑动杆24外表面的中部套接有软弹簧25,滑动杆24外表面的前后两侧均活动套接有滑动块26,滑动块26上表面的中部固定连接有短杆27,短杆27贯穿于斜板19的上表面固定连接有限位板28,软弹簧25被拉伸产生的收缩力可带动限位板28向内侧进行移动,实现了对纸进行限位,对纸的位置进行调整,使得纸可以沿着斜板19上表面的中部进行移动,为了提高固定杆2和底板1之间连接的稳定性,因此在固定杆2外侧面的底部套接有连接框,连接框的下表面与底板1的上表面固定连接,连接框增大了固定杆2和底板1之间的连接面积,提高了固定杆2和底板1之间连接的稳定性,为了防止了纸在顶板8和斜板19的上表面进行移动时发生偏移的现象发生,因此在传动轮16和传动辊23的外表面均设置有防滑层,防滑层的制作材料设置为橡胶,防滑层增大了传动轮16和传动辊23的外表面与纸表面之间的摩擦力,防止了纸在顶板8和斜板19的上表面进行移动时发生偏移的现象发生,为了方便滑动块26沿着滑动杆24的外表面在斜板19的内部进行移动,因此在斜板19的内部开设有滑动槽,滑动槽的内径与四组滑动块26的外径均相适配,方便了滑动块26沿着滑动杆24的外表面在斜板19的内部进行移动,为了方便短杆27沿着斜板19的内部进行移动,因此在斜板19上表面的左侧开设有短槽,短槽的内径与短杆27的外径相适配,方便了短杆27沿着斜板19的内部进行移动,为了延长两组软弹簧25的使用寿命,因此将软弹簧25的数量设置为两组,两组软弹簧25的制作材料均设置为硅锰弹簧钢,硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好,不易变形,延长了两组软弹簧25的使用寿命,为了提高支撑板13和固定板9之间连接的稳定性,因此在支撑板13外侧面的后侧套接有固定框,固定框的背面与位于前侧的固定板9的正面固定连接,固定框增大了支撑板13和固定板9之间的连接面积,提高了支撑板13和固定板9之间连接的稳定性。
工作原理:根据纸张输送装置的高低对该装置的高度进行调节,随后控制手拉环4带动插杆3拔出固定杆2的内部,随后启动电液推杆7,电液推杆7的输出端带动传动杆6和移动杆5沿着固定杆2的内部向上进行移动,同时移动杆5带动顶板8移动到指定的高度,使得斜板19能够方便对纸进行接收,随后启动第一驱动电机14和第二驱动电机22,第一驱动电机14的输出端带动位于最右侧的链轮17、转轴15和传动轮16进行转动,通过链条18的作用,可带动剩余的链轮17、转轴15和传动轮16同时进行转动,然后第二驱动电机22的输出端带动传动辊23进行转动,随后当纸张落到斜板19的上表面时,转动的传动辊23会带动纸沿着斜板19的上表面向左侧进行移动,当纸接触到限位板28时,因为限位板28和纸的接触面为弧形,因此不会发生硬性的碰撞,同时对限位板28向外侧进行挤压,同时限位板28带动短杆27和滑动块26沿着滑动杆24的外表面向外侧进行移动,同时对软弹簧25进行拉伸,同时软弹簧25被拉伸产生的收缩力带动滑动块26、短杆27和限位板28向内侧进行挤压,使得限位板28对纸进行限位,使得纸可在斜板19的中部进行移动,防止发生偏移,直至纸移动到顶板8的上表面,同时传动轮16带动纸沿着顶板8的上表面向左侧进行持续的移动,与第一通槽10内径差不多大小的纸会通过第一通槽10落到底板1的上表面,随后与第二通槽11内径差不多大小的纸会通过第二通槽11落到底板1的上表面,随后与第三通槽12内径差不多大小的纸会通过第三通槽12落到底板1的上表面,直至完成对不同尺寸大小的纸进行分类,同时第三通槽12的内径大于第二通槽11的内径,第二通槽11的内径大于第一通槽10的内径。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护;在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种重型全自动糊盒机的分纸机构,包括固定在底板(1)上表面外侧的固定杆(2),其特征在于:固定杆(2)外侧面的顶部穿设有可移动的插杆(3),所述插杆(3)外表面的外侧穿设有可转动的手拉环(4),所述固定杆(2)的内部设置有可移动的移动杆(5),所述插杆(3)贯穿于固定杆(2)和移动杆(5),所述移动杆(5)外侧面的顶部穿设有传动杆(6),所述传动杆(6),所述传动杆(6)外表面的中部固定套接有电液推杆(7),所述电液推杆(7)的下表面与底板(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述移动杆(5)的上表面固定连接有顶板(8),所述顶板(8)上表面的前后两侧均固定连接有固定板(9),所述顶板(8)上表面的右侧开设有第一通槽(10),所述顶板(8)上表面的中部开设有第二通槽(11),所述顶板(8)上表面的左侧开设有第三通槽(12),位于前侧的固定板(9)正面的右侧固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的上表面固定安装有第一驱动电机(14),所述固定板(9)的外侧面穿设有可转动的转轴(15),所述第一驱动电机(14)的输出端与位于最右侧的转轴(15)的前端固定连接,所述转轴(15)的外表面固定套接有传动轮(16),所述转轴(15)外表面的前侧套接有链轮(17),六组所述链轮(17)通过链条(18)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述顶板(8)的右侧面固定连接有斜板(19),所述斜板(19)上表面的前后两侧均固定连接有挡板(20),所述斜板(19)正面的右侧固定连接有安装板(21),所述安装板(21)的上表面固定安装有第二驱动电机(22),所述第二驱动电机(22)的输出端固定连接有传动辊(23),所述传动辊(23)与挡板(20)转动连接,所述斜板(19)的内壁固定连接有滑动杆(24),所述滑动杆(24)外表面的中部套接有软弹簧(25),所述滑动杆(24)外表面的前后两侧均活动套接有滑动块(26),所述滑动块(26)上表面的中部固定连接有短杆(27),所述短杆(27)贯穿于斜板(19)的上表面固定连接有限位板(28) 。
4.根据权利要求2所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述传动轮(16)和传动辊(23)的外表面均设置有防滑层,防滑层的制作材料设置为橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述斜板(19)的内部开设有滑动槽,滑动槽的内径与四组滑动块(26)的外径均相适配。
6.根据权利要求1所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述固定杆(2)外侧面的底部套接有连接框,连接框的下表面与底板(1)的上表面固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述斜板(19)上表面的左侧开设有短槽,短槽的内径与短杆(27)的外径相适配。
8.根据权利要求3所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述软弹簧(25)的数量设置为两组,两组软弹簧(25)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
9.根据权利要求2所述的一种重型全自动糊盒机的分纸机构,其特征在于:所述支撑板(13)外侧面的后侧套接有固定框,固定框的背面与位于前侧的固定板(9)的正面固定连接。
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