CN2266453Y - 旋叶式浮渣机 - Google Patents

Abstract

旋叶式浮渣机，涉及一种清除液面上漂浮物的装置。主要是为解决现有的浮渣机笨重，功率大，易损坏等问题而设计的。方法主要是在行车框架上悬挂旋转叶轮，在框架上设叶轮电机通过传动系统带动旋转叶轮旋转。优点是结构简单，能耗低，安装操作方便，效率高，寿命长，安全可靠。

Description

旋叶式浮渣机

本实用新型涉及一种清除液面上漂浮物的装置，特别是适用于石油化工等领域液池液面上的浮渣、浮油等漂浮物的清除机械。

在石油化工工业中，对于含油污水池、浮选池中的浮油、浮渣的处理，这不仅是回收能源和化工原料，而且对于防止环境污染，保护生态环境均显得十分重要。目前，清除这些漂浮物的设备有刮板式和链板式浮渣机。

刮板式浮渣机是将与浮选池宽度等长的刮板安装在浮选池的行车上，并依靠行车的往复运动及其端点部位触点对其刮板的起落控制(机械式)来实现清除液池液面上的漂浮物。但是，该机笨重，功率大，常因刮板起落控制不灵敏出现故障而由人工动手操作，满足不了生产需要，最终导致不能使用。

链板式浮渣机是在浮选池两侧的链轮上安装两条传动链板，在两传动链板之间安装数块平行的刮板，电动机驱动轴、链轮转动带动链板，链板带动刮板沿浮选池液面纵向运动，从而清除液池液面上的漂浮物。链板式浮渣机占地面积大，组成零件多，功耗大，传动链板在污水池中工作，常因腐蚀和磨损导致损坏。所以这种设备易损件多，维修量大，且安装不便。

本实用新型的目的是设计一种结构简单、能耗低，安装操作方便，效率高，使用寿命长，安全可靠的旋转叶轮除渣装置。

本实用新型的目的是这样实现的：在框架3的两端各设一套轮轴2来支撑框架，框架上设行走电机4组成行车；我们制作旋转叶轮1并通过挂架9固定在行车的框架3上，再将叶轮电机5安装在框架上，叶轮电机通过传动系统与旋转叶轮联接。

为了实现旋转叶轮除渣，叶轮叶型可制成平面型，如径向叶型(图2a)、切向叶型(图2b)、切——径向叶型(图2d)；曲面叶型(图2c)；平面——曲面组合叶型(图2e)。

该机工作原理是：见图1(b)叶轮1在电机5驱动下通过传动系统使其作定向w旋转运动，液面漂浮物(浮渣、浮油等)7在叶轮1的拨动下从叶轮的一侧输送到另一侧，流经液流堰6进入集渣(油)槽，再流入储罐，行车往复行走机构由装在框架3上的电机4通过传动系统驱动轮轴2作t向往复运动，该往复运动可以实现自动控制。行车往复行车机构可带动装在其上的旋转叶轮除渣机构在定向旋转的同时作往复运动，这样就更有利于清除液池液面上的漂浮物。

本实用新型的优点是由于用旋转叶轮除渣比刮板式浮渣机及链板式浮渣机结构简单、紧凑、能耗低，安装操作方便，而且可以满足长周期运行(十年以上)，效率高，使用寿命长，安全可靠。

图1(a)是本实用新型的整体结构主视图，图中：1.旋转叶轮；2.轮轴；3.框架；4.行走电机；5.叶轮电机；9.挂架。

图1(b)是本实用新型工作状态的左视图，图中：6.液流堰；7.漂浮物；8.液体。

实施例：首先根据浮选池的大小制作行车框架，再在框架的两端各装一套轮轴，将行走电机安装在框架上，我们制作旋转叶轮，通过挂架将旋转叶轮固定在框架上，再将叶轮电机装在框架上，并通过传动系统与旋转叶轮联接。叶轮叶型制成平面型(包括：径向叶型、切向叶型、切——径向叶型)，曲面叶型及平面——曲面组合叶型，据实验以切——径向叶型为优选叶型。

Claims (2)

1.旋叶式浮渣机涉及一种清除液面上漂浮物的装置，包括在框架[3]的两端各设一套轮轴[2]来支撑框架，在框架上设行走电机[4]，其特征在于设旋转叶轮[1]并通过挂架[9]固定在框架上，叶轮电机[5]安装在框架上，叶轮电机通过传动系统与旋转叶轮联接。

2.按照权利要求1所说的旋叶式浮渣机，其特征在于叶轮叶型可制成平面型；曲面叶型；平面——曲面组合叶型。

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