CN109133227A - 畜禽污水浮渣滤渣装置 - Google Patents

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曹士森
李志永
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刘丽
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Abstract

畜禽污水浮渣滤渣装置，属于污水浮渣处理技术领域。其特征在于：框架（1）上设有倾斜设置的输送装置，输送装置的下部为物料挖取端部，该端部低于框架（1）底面，输送装置的上部为卸料端，卸料端的下方设有横向安装的螺旋绞龙（12），螺旋绞龙（12）的顶部设有绞龙进料口（1201），两端的底部设有绞龙排出口（1202），框架（1）底部设有行走机构，框架（1）下部设有动力装置，动力装置通过传动机构同时连接行走机构和输送装置一端部。本发明整个挖取清理、收集的过程全程由机器来完成，整个挖取过程快速、安全，无需人工操作，除渣效率高，运行成本低，大大减轻以往人工除渣的工作强度，杜绝了人工除渣的安全隐患。

Description

畜禽污水浮渣滤渣装置
技术领域
畜禽污水浮渣滤渣装置，属于污水浮渣处理技术领域。
背景技术
目前养殖场的畜禽养殖中，畜禽日常产生的废弃物较多，如粪便等，这些废弃物形成的污水及浮渣需要及时清理，收集之后还可用于其他领域，如近年来，为了响应国家环保政策，推出的有机绿色生态循环产业，对这类养殖粪污进行资源化治理后，做成具有肥效的固态肥和液态肥流入土壤，对土壤的有机质进行有效的提高，用来种植出绿色有机的农作物，形成一个绿色生态化产业，让有机绿色食品更安全，更平价化。现有技术中，是将此类粪污集中到粪污池中，然后多数采用人工或机器逐个挖出的方式，不仅劳动强度较大，清理效率较低，而且存在清理不彻底，存在安全隐患的弊端。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安全、快速、清理彻底的畜禽污水浮渣滤渣装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：包括框架、螺旋绞龙和输送装置，框架上设有倾斜设置的输送装置，输送装置的下部为物料挖取端部，该端部低于框架底面，输送装置的上部为卸料端，卸料端的下方设有横向安装的螺旋绞龙，螺旋绞龙的顶部设有绞龙进料口，两端的底部设有绞龙排出口，框架底部设有行走机构，框架下部设有动力装置，动力装置通过传动机构同时连接行走机构和输送装置一端部。
本发明整个挖取清理、收集的过程全程由机器来完成，框架的底部设有行走机构，整机可通过行走装置在粪污池上行走移动，输送装置采用下部挖取，上部卸料的方式，且输送装置的下部的物料挖取端部低于框架底面，即该端部可深入粪污池内进行挖取，挖取后，输送至上部，再落入其下方对应设置的螺旋绞龙中进行收集输送，再进一步，螺旋绞龙的顶部设有绞龙进料口，两端的底部设有绞龙排出口，即，中部收集，再从绞龙的两侧及时将挖取的粪污排放出去，两端可同时排放也可单独排放，粪污不在整机内存留过多的时间，避免粪污的堆积，整个挖取过程快速、安全，无需人工操作，只需控制动力装置的启闭即可，彻底解决了安全隐患，并且快速、彻底的清理，省时省力，节约了大量的人力、物力。
所述的输送装置包括上部输送辊、下部输送辊和输送带，上部输送辊和下部输送辊分别通过轴承横向安装在框架的上部和下部，两者之间通过输送带连接，所述输送带上设有多个刮渣板，上部输送辊一端部连接传动机构。
所述的刮渣板成弧形设置。
所述的行走机构包括行走轮和传动轮，传动轮连接传动机构，行走轮设有两组，两组行走轮通过走轮轴连接在框架底部。
所述的动力装置包括传动电机和减速机，减速机的输出端连接传动机构。
所述的传动机构为链轮链条传动机构，包括链轮和链条，链轮设有两组，两组链轮并排安装在动力装置输出端，两组链轮通过单独的链条分别连接输送装置的上部和行走机构。
所述的螺旋绞龙包括壳体、绞龙叶片及绞龙电机，壳体内轴向安装绞龙叶片，绞龙叶片一端部连接绞龙电机。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
本发明整个挖取清理、收集的过程全程由机器来完成，框架的底部设有行走机构，整机可通过行走装置在粪污池上行走移动，输送装置采用下部挖取，上部卸料的方式，且输送装置的下部的物料挖取端部低于框架底面，即该端部可深入粪污池内进行挖取，挖取后，输送至上部，再落入其下方对应设置的螺旋绞龙中进行收集输送，再进一步，螺旋绞龙的顶部设有绞龙进料口，两端的底部设有绞龙排出口，即，中部收集，再从绞龙的两侧及时将挖取的粪污排放出去，两端可同时排放也可单独排放，粪污不在整机内存留过多的时间，避免粪污的堆积，整个挖取过程快速、安全，无需人工操作，只需控制动力装置的启闭即可，彻底解决了安全隐患，并且快速、彻底的清理，省时省力，节约了大量的人力、物力。其特点是结构简单，除渣效率高，运行成本低，大大减轻以往人工除渣的工作强度，杜绝了人工除渣的安全隐患。
附图说明
图1为畜禽污水浮渣滤渣装置主视图示意图。
图2为畜禽污水浮渣滤渣装置侧视图示意图。
其中，1、框架 2、上部输送辊 3、下部输送辊 4、输送带 5、刮渣板 6、行走轮 7、传动轮 8、传动电机 9、减速机 10、链轮 11、链条 12、螺旋绞龙 1201、绞龙进料口 1202、绞龙排出口 13、绞龙电机 14、走轮轴。
具体实施方式
图1~2是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~2对本发明做进一步说明。
参照附图1：畜禽污水浮渣滤渣装置，包括框架1、螺旋绞龙12和输送装置，框架1上设有倾斜设置的输送装置，输送装置的下部为物料挖取端部，该端部低于框架1底面，输送装置的上部为卸料端，卸料端的下方设有横向安装的螺旋绞龙12，螺旋绞龙12的顶部设有绞龙进料口1201，两端的底部设有绞龙排出口1202，框架1底部设有行走机构，框架1下部设有动力装置，动力装置通过传动机构同时连接行走机构和输送装置一端部。
输送装置包括上部输送辊2、下部输送辊3和输送带4，上部输送辊2和下部输送辊3分别通过轴承横向安装在框架1的上部和下部，两者之间通过输送带4连接，所述输送带4上设有多个刮渣板5，上部输送辊2一端部连接传动机构。刮渣板5成弧形设置。
行走机构包括行走轮6和传动轮7，传动轮7连接传动机构，行走轮6设有两组，两组行走轮6通过走轮轴14连接在框架1底部。动力装置包括传动电机8和减速机9，减速机9的输出端连接传动机构。传动机构为链轮链条传动机构，包括链轮10和链条11，链轮10设有两组，两组链轮并排安装在动力装置输出端，两组链轮10通过单独的链条11分别连接输送装置的上部和行走机构。螺旋绞龙12包括壳体、绞龙叶片及绞龙电机13，壳体内轴向安装绞龙叶片，绞龙叶片一端部连接绞龙电机13。
工作原理与工作过程：本发明整个挖取清理、收集的过程全程由机器来完成，框架的底部设有行走机构，整机可通过行走装置在粪污池上行走移动，输送装置采用下部挖取，上部卸料的方式，且输送装置的下部的物料挖取端部低于框架底面，即该端部可深入粪污池内进行挖取，挖取后，输送至上部，再落入其下方对应设置的螺旋绞龙中进行收集输送，再进一步，螺旋绞龙的顶部设有绞龙进料口，两端的底部设有绞龙排出口，即，中部收集，再从绞龙的两侧及时将挖取的粪污排放出去，两端可同时排放也可单独排放，粪污不在整机内存留过多的时间，避免粪污的堆积，整个挖取过程快速、安全，无需人工操作，只需控制动力装置的启闭即可，彻底解决了安全隐患，并且快速、彻底的清理，省时省力，节约了大量的人力、物力。
传动电机8通过减速机9驱动传动轮7，并同时带动行走轮6沿着污水池上铺设的导轨缓慢前行，同时输送带4上的刮渣板5可潜入到液面下，将浮渣捞起经输送带4输送至上部，然后从输送带4的上部卸料，落入其下方的绞龙内，从绞龙进料口1201进入绞龙壳体内，由绞龙叶片将浮渣通过两端的底部设有绞龙排出口1202排出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：包括框架（1）、螺旋绞龙（12）和输送装置，框架（1）上设有倾斜设置的输送装置，输送装置的下部为物料挖取端部，该端部低于框架（1）底面，输送装置的上部为卸料端，卸料端的下方设有横向安装的螺旋绞龙（12），螺旋绞龙（12）的顶部设有绞龙进料口（1201），两端的底部设有绞龙排出口（1202），框架（1）底部设有行走机构，框架（1）下部设有动力装置，动力装置通过传动机构同时连接行走机构和输送装置一端部。
2.根据权利要求1所述的畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：所述的输送装置包括上部输送辊（2）、下部输送辊（3）和输送带（4），上部输送辊（2）和下部输送辊（3）分别通过轴承横向安装在框架（1）的上部和下部，两者之间通过输送带（4）连接，所述输送带（4）上设有多个刮渣板（5），上部输送辊（2）一端部连接传动机构。
3.根据权利要求2所述的畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：所述的刮渣板（5）成弧形设置。
4.根据权利要求1所述的畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：所述的行走机构包括行走轮（6）和传动轮（7），传动轮（7）连接传动机构，行走轮（6）设有两组，两组行走轮（6）通过走轮轴（14）连接在框架（1）底部。
5.根据权利要求1所述的畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：所述的动力装置包括传动电机（8）和减速机（9），减速机（9）的输出端连接传动机构。
6.根据权利要求1所述的畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：所述的传动机构为链轮链条传动机构，包括链轮（10）和链条（11），链轮（10）设有两组，两组链轮并排安装在动力装置输出端，两组链轮（10）通过单独的链条（11）分别连接输送装置的上部和行走机构。
7.根据权利要求1所述的畜禽污水浮渣滤渣装置，其特征在于：所述的螺旋绞龙（12）包括壳体、绞龙叶片及绞龙电机（13），壳体内轴向安装绞龙叶片，绞龙叶片一端部连接绞龙电机（13）。
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