CN2264979Y - 蓄电池阀控防酸隔爆帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蓄电池阀控防酸隔爆帽。该防酸隔爆帽的进气口内,设置有呈上下错开的八字形结构的防溅挡片,在进气道的上方设置有防酸隔爆滤气罩和过压排气帽阀。该蓄电池阀控防酸隔爆帽结构科学、合理,它不仅具有防酸隔爆功能,而且具有过压自动排气、减压自动关闭密封的功能,可广泛应用于各种移动型,固定型、密封型等蓄电池,是一种替代蓄电池传统注液气塞的经济实用的新型安全装置。
Description
本实用新型涉及一种蓄电池防酸隔爆安全装置。
蓄电池在充放电过程中会释放出大量的酸性气体,这些酸性气体排放到空气中,不仅会污染环境,而且损害人体健康。为解决这一问题,中国专利CN90203571.1曾公开了一种《便携式铅酸蓄电池废气处理装置》。该处理装置在蓄电池的排气孔处加设有一含碱液海锦状填充物的容器,使从蓄电池中排出的酸雾与之中和,以减少其污染。这一装置虽可解决部分酸雾的中和问题,但仍有大量的酸雾逃逸,造成环境污染。此外,该装置的碱液在中和过程中,会使经稀释后的碱液生成盐类倒流入蓄电池内,造成蓄电池损坏,影响蓄电池使用寿命。
本实用新型旨在克服上述问题,提供一种既具有良好防酸隔爆功能,而且还具有过压自动排气、减压自动关闭密封功能的蓄电池阀控防酸隔爆帽。
本实用新型的具体结构如附图所示:
图1是本实用新型的剖示图
图2是本实用新型的过压排气帽阀的剖示图及A-A视图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方案进行详细说明:
蓄电池阀控防酸隔爆帽包括有一个呈筒形结构的壳体3,在壳体3的顶部,设置有防尘帽盖6。壳体顶部与防尘帽盖连接处,设置有排气孔7和排气口4。壳体底部设置有进气口15,在进气口15内,设置有防溅挡片1,两挡片之间构成进气道13。在进气道13的上方,设置有防酸隔爆滤气罩12、帽阀固定架11和过压排气帽阀8,帽阀外缘四周排气室内充填有耐酸滤气填充物5。
设置于底部进气口15内的防溅挡片1呈上下错位、八字形结构排列,它能有效阻止蓄电池析出的气体所悬带的杂物阻塞通道,保证挡片之间的进气道13的畅通。防酸隔爆滤气罩12呈锥台形的拱形结构,以保证其具有良好的滤气冷凝回水作用和防酸隔爆效果,防酸隔爆滤气罩12采用微孔刚玉材料制作,其孔率为20-40%,厚度一般为2-12mm之间。
设置于防酸隔爆滤气罩12上方的阀帽固定架11采用耐热、耐酸,且具有良好绝缘性能的增强塑料制作,并呈凸形的中空结构,其顶部设置有2个以上的通气孔9,以保证排气畅通。
过压排气帽阀8采用具有良好弹性的耐热耐酸橡胶制作,呈帽形结构,其顶部封口,在帽阀开口边缘处设置有一条环形筋带18,在帽阀四周内壁,设置有竖筋条17,两竖筋条之间,构成气道16。过压排气帽阀8套装在阀帽固定架11上,其内壁与固定架之间构成局部线性接触。帽阀两筋条之间的气道16能使蓄电池内的过压气体及时向底边环形筋带产生压力,使原来闭合的环形筋带在过压作用下,及时向外伸张,实现迅速自动排气减压作用。排气减压之后,环形筋带自动复位,关闭密封,从而保证了其具有良好的气密性能。
本实用新型的工作过程是:将蓄电池阀控防酸隔爆帽装上连接密封圈2,通过其连接螺纹14与蓄电池相连接。蓄电池内析出的气体从进气口15进入壳体内,由进气口内侧所设置的防溅挡片1将气体中的悬带杂物阻挡,使其自落回流至蓄电池内,纯净的气体通过进气道13、防酸隔爆滤气罩2的微孔过滤,由帽阀固定架11上的通气孔9进入到帽阀8内壁竖筋条17之间的气道16,由帽阀边缘的环形筋条18密封,使其与蓄电池保持相同的气压。当蓄电池内所产生的气体达到电槽气密耐压极限时,此时帽阀底边缘闭合的环形筋条18在过压作用下,向外伸张,即达到过压自动排气的目的。此时,由帽阀过压排出的气体,从帽阀四周的排气室,经填充的耐酸滤气填充物过滤,最后经排气孔7,由排气口4排出。排气减压后,环形筋条18收缩,自动复位密封,保证蓄电池具有良好的气密性。从而完成了其整个工作过程。
Claims (6)
1、一种含有一个圆筒形的壳体(3),在壳体(3)的顶部设置有防尘帽盖(6),壳体顶部与帽盖连接处设置有排气孔(7)和排气口(4),壳体底部设置有进气口(15)的蓄电池阀控防酸隔爆帽,其特征是该蓄电池阀控防酸隔爆帽的进气口(15)内,设置有防溅挡片(1),两挡片之间构成进气道(13),在进气道(13)的上方,设置有防酸隔爆滤气罩(12),帽阀固定座架(11)和过压排气帽阀(8),帽阀外缘四周排气室内,充填有耐酸滤气填充物(5)。
2、根据权利要求1所述的蓄电池阀控防酸隔爆帽,其特征是所述的防溅挡片(1)呈上下错位八字形结构排列。
3、根据权利要求1所述的蓄电池阀控防酸隔爆帽,其特征是所述的防酸隔爆滤气罩(12)呈圆锥台的拱形结构。
4、根据权利要求1或3所述的蓄电池阀控防酸隔爆帽,其特征是所述的防酸隔爆滤气罩(12)采用微孔刚玉材料制作,其孔率为20~40%。
5、根据权利要求1所述的蓄电池阀控防酸隔爆帽,其特征是所述的帽阀固定座架(11)呈凸形的中空结构,顶部设置有2个以上的通气孔(9)。
6、根据权利要求1所述的蓄电池阀控防酸隔爆帽,其特征是所述的过压排气帽阀(8)呈帽形结构,顶部封口,在帽阀开口边缘处设置有一条环形筋带(18),在帽阀的四周内壁设置有竖筋条(17),两竖筋条之间,构成气道(16)。
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CN 96216270 CN2264979Y (zh) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 蓄电池阀控防酸隔爆帽 |
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CN 96216270 CN2264979Y (zh) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 蓄电池阀控防酸隔爆帽 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100409465C (zh) * | 2006-08-09 | 2008-08-06 | 赵恒祥 | 密闭蓄电池封闭塞及其密闭蓄电池 |
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1996
- 1996-07-05 CN CN 96216270 patent/CN2264979Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 1997.10.15 |