CN216288825U - 一种铅酸蓄电池注液帽 - Google Patents

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钱黎瑾
杨云强
刘中宝
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Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池注液帽,包括上端开口的帽身,帽身的上端具有第一排气口,以及与帽身上端铰接的上盖,第一环形圈固定在上盖的下端面,第一环形圈上具有第二排气口,第二排气口位于第一密封圈的上方并与第一排气口连通;上端开口的保护壳上端固定连接第一环形圈的内壁,保护壳的下端为第一底板,第一底板上具有第一通孔;固定座固定安装在保护壳内并与保护壳的内壁之间密封配合,固定座的上端面低于第二排气口,固定座包括第二底板以及侧壁,第二底板上具有第二通孔,侧壁上具有第一台阶,第二底板与第一底板之间具有间隔;滤气片固定在第一台阶上。使得铅酸蓄电池在保持气体流通的前提下有效减少有害物质的排放。

Description

一种铅酸蓄电池注液帽
技术领域
本实用新型属于电池补水装置技术领域,具体涉及一种铅酸蓄电池注液帽。
背景技术
铅酸蓄电池在使用过程中会产生一定的酸雾,容易对人体及周围环境造成影响。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,设计了一种铅酸蓄电池注液帽,在铅酸蓄电池使用过程中,电池内部产生的气体会经第一底板上的第一通孔进入间隔后再经第二通孔进入固定座内,再穿过滤气片,其中的酸雾部分会被滤气片阻挡后凝结成液体沿第二通孔、第一通孔回流至铅酸蓄电池内,多余的气体则经第二排气口、第一排气口排出注液帽,使得铅酸蓄电池在保持气体流通的前提下有效减少有害物质的排放。
本实用新型公开的技术方案如下:一种铅酸蓄电池注液帽,包括:
上端开口的帽身,帽身的上端具有第一排气口,以及
与帽身上端铰接的上盖,
第一环形圈,固定在上盖的下端面,第一环形圈上具有第二排气口,第二排气口位于第一密封圈的上方并与第一排气口连通;
第一密封环,固定在第二排气口的下方的第一环形圈上;
上端开口的保护壳,上端固定连接第一环形圈的内壁,保护壳的下端为第一底板,第一底板上具有第一通孔;
固定座,固定安装在保护壳内并与保护壳的内壁之间密封配合,固定座的上端面低于第二排气口,固定座包括第二底板以及侧壁,第二底板上具有第二通孔,侧壁上具有第一台阶,第二底板与第一底板之间具有间隔;
滤气片,固定在第一台阶上。
在上述方案的基础上,作为优选,第一排气口所在高度不低于第二排气口所在高度。
在上述方案的基础上,作为优选,保护壳的上端与第一环形圈之间可拆式固定连接。
在上述方案的基础上,作为优选,保护壳上端的外壁上具有第一环形凸起,第一环形圈的内壁具有第一环形槽,第一环形凸起卡在第一环形槽内。
在上述方案的基础上,作为优选,保护壳的内壁具有第二台阶,固定座上端的外翻边固定在第二台阶上。
在上述方案的基础上,作为优选,第二台阶的下沿具有限位凸起。
在上述方案的基础上,作为优选,第二底板包括水平部以及位于水平部中心处的凸起部,第二通孔设置在水平部上。
在上述方案的基础上,作为优选,凸起部为圆锥体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
在铅酸蓄电池使用过程中,电池内部产生的气体会经第一底板上的第一通孔进入间隔后再经第二通孔进入固定座内,再穿过滤气片,其中的酸雾部分会被滤气片阻挡后凝结成液体沿第二通孔、第一通孔回流至铅酸蓄电池内,多余的气体则经第二排气口、第一排气口排出注液帽,使得铅酸蓄电池在保持气体流通的前提下有效减少有害物质的排放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图;
图3是本实用新型的立体图;
图4是上盖打开状态下的立体图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
如图1-4所示,一种铅酸蓄电池注液帽,包括:
上端开口的帽身1,帽身的上端具有第一排气口2,以及
与帽身上端铰接的上盖3,
第一环形圈4,固定在上盖的下端面,第一环形圈上具有第二排气口5,第二排气口位于第一密封圈的上方并与第一排气口连通;
第一密封环6,固定在第二排气口的下方的第一环形圈上;
上端开口的保护壳7,上端固定连接第一环形圈的内壁,保护壳的下端为第一底板8,第一底板上具有第一通孔9;
固定座10,固定安装在保护壳内并与保护壳的内壁之间密封配合,固定座的上端面低于第二排气口,固定座包括第二底板11以及侧壁,第二底板上具有第二通孔12,侧壁上具有第一台阶,第二底板与第一底板之间具有间隔13;
滤气片14,过瘾配合的固定在第一台阶上。
在铅酸蓄电池使用过程中,电池内部产生的气体会经第一底板上的第一通孔进入间隔后再经第二通孔进入固定座内,再穿过滤气片,其中的酸雾部分会被滤气片阻挡后凝结成液体沿第二通孔、第一通孔回流至铅酸蓄电池内,多余的气体则经第二排气口、第一排气口排出注液帽,使得铅酸蓄电池在保持气体流通的前提下有效减少有害物质的排放。
第一排气口所在高度不低于第二排气口所在高度,通常情况下,第一排气口与第二排气口应对齐,且尺寸保持大致相同,便于气体快速排出。
保护壳的上端与第一环形圈之间可拆式固定连接。
对于可拆式固定连接,可以为插接,也可为螺纹连接,对于插接如保护壳上端的外壁上具有第一环形凸起,第一环形圈的内壁具有第一环形槽,第一环形凸起卡在第一环形槽内。而对于螺纹连接,如保护壳上端具有外螺纹,第一环形圈具有内螺纹,两者螺纹连接,并可在外螺纹的下口安装密封圈密封,比如第一环形凸起的位置固定密封圈。
对于保护壳与固定座之间的固定连接,在本实用新型的技术方案中,保护壳的内壁具有第二台阶,固定座上端的外翻边过瘾配合的固定在第二台阶上,利用台阶与过盈配合可实现快速安装。
第二台阶的下沿具有限位凸起,对固定座的安装位置进行限位。
第二底板包括水平部以及位于水平部中心处的凸起部,第二通孔设置在水平部上。
凸起部为圆锥体,液体快速下流。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铅酸蓄电池注液帽,包括:
上端开口的帽身,帽身的上端具有第一排气口,以及
与帽身上端铰接的上盖,
其特征在于,
第一环形圈,固定在上盖的下端面,第一环形圈上具有第二排气口,第二排气口位于第一密封圈的上方并与第一排气口连通;
第一密封环,固定在第二排气口的下方的第一环形圈上;
上端开口的保护壳,上端固定连接第一环形圈的内壁,保护壳的下端为第一底板,第一底板上具有第一通孔;
固定座,固定安装在保护壳内并与保护壳的内壁之间密封配合,固定座的上端面低于第二排气口,固定座包括第二底板以及侧壁,第二底板上具有第二通孔,侧壁上具有第一台阶,第二底板与第一底板之间具有间隔;
滤气片,固定在第一台阶上。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池注液帽,其特征在于,第一排气口所在高度不低于第二排气口所在高度。
3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池注液帽,其特征在于,保护壳的上端与第一环形圈之间可拆式固定连接。
4.如权利要求3所述的铅酸蓄电池注液帽,其特征在于,保护壳上端的外壁上具有第一环形凸起,第一环形圈的内壁具有第一环形槽,第一环形凸起卡在第一环形槽内。
5.如权利要求1所述的铅酸蓄电池注液帽,其特征在于,保护壳的内壁具有第二台阶,固定座上端的外翻边固定在第二台阶上。
6.如权利要求5所述的铅酸蓄电池注液帽,其特征在于,第二台阶的下沿具有限位凸起。
7.如权利要求1所述的铅酸蓄电池注液帽,其特征在于,第二底板包括水平部以及位于水平部中心处的凸起部,第二通孔设置在水平部上。
8.如权利要求1所述的铅酸蓄电池注液帽,其特征在于,凸起部为圆锥体。
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