CN2264616Y - 除尘器 - Google Patents

Abstract

一种除尘器，主要是在位于壳体内的一级百叶转轮的中心部有撞击板和撞击棒，百叶转轮后部有挡水装置及二级分离机构，挡水装置由呈横向空间平行且相错布置的上、下挡水板构成，二级分离机构由旋流装置和折流分离装置构成。采用呈碱性的离子液作分离剂，利用高效吸附、离心、折流分离弥散粒子，阻力小、无堵塞、吸附和亲合力强、除水率高，分离效果好，而且容量大，应用范围广，除尘率达99％以上，格林曼黑度在一级以下。

Description

除尘器

本实用新型涉及一种用液体作为分离剂，从气体、空气中分离弥散粒子的装置，特别是一种采用离子液作为分离剂，利用高效吸附，离心、折流分离，从燃煤锅炉排烟或其他粉尘场所分离烟尘的除尘器。

目前，锅炉排烟的除尘装置很多。如常用的文丘里湿式除尘器，采用液体作分离剂，利用喷淋水浴除尘，它是在除尘器壳体内设文丘里管喷淋除尘，再经旋流板或筛板，在筛板上淋水，形成水的沸腾流化床，烟气通过筛板，经与水粘合的灰尘及与水化合反应的煤气和有害气体，可望排除，烟气得到净化，文丘里喷淋水浴除尘器结构简单，但除尘效率往往达不到国家环保要求。又如，翼型旋叶式除尘器，它是通过翼片在水中旋转，在其表面产生负压区，而将烟尘压入水中，使烟气达到净化，存在的不足是翼型叶片在水中旋转需要动力才能实现，结构比较复杂。还有在中国专利公报第11卷31号上，曾公开了一种“除尘器”，公告号为CN2204192Y。这种除尘器是在除尘器壳体入口段设有导流板，将壳体内空间分为上部高速烟气流区，下部高负压区；一级轴筒为百叶转轮，百叶转轮呈卧式，轴线与壳体中心线垂直，在百叶转轮上部设有离子液喷管，下部设灰仓，后部设百叶式竖向挡水板；二级风叶转轮设在挡水板后方，风叶转轮与除尘器壳体的中心线同轴，风叶转轮两端轴承由壳体内壁定心支架支承，轴承座设有冷却水管和喷水嘴，轴承盖中心设有加油孔，风叶转轮外围设环形灰仓，灰仓下排灰管下端设有水封。它采用离子液作为分离剂，利用离心力分离弥散粒子。它虽然阻力小，不堵塞，吸附和亲合力强，能清除烟尘、油污、脱硫，纤维尘、矿物粉尘，但是它容量小，不适应锅炉大负荷，当锅炉大负荷时，容易产生带液，分离不彻底，除尘效果欠佳。

本实用新型的目的在于提供一种除尘器，它容量大，应用范围广，可通过高效吸附、离心、折流分离，对烟气进行二级处理，能有效地提高除尘率，使烟尘彻底分离，除尘效果好。

其解决方案是：在位于壳体内的一级百叶转轮的中心部分自内向外依次设置有均布的撞击板和撞击棒，它可使高速烟气流携带离子液在转轮中心达到高度雾化，均匀同步接触亲合，最后，通过吸附使尘粒与离子液混合形成含尘液珠，达到高效吸附的目的。位于百叶转轮前部的喷液管，与壳体活动连接，可拆卸。在百叶转轮的后部设有挡水装置，它由呈横向空间平行且相错布置的上挡水板和下档水板构成。在挡水装置的后方依次设置有旋流装置和折流分离装置，它们二者构成二级分离机构，可使烟尘彻底分离。

旋流装置由呈盲孔状的轮毂及呈倾斜状均布设置在轮毂外缘表面上的叶片构成，而叶片与壳棒内腔壁固定连接。

折流分离装置由折流帽及与其连接的锥管及连接在锥管上的环形挡水板构成。环形挡水板可使折流后上部的液尘沿锥管沉入下部，并顺利的排出。

本实用新型主要是在百叶转轮中心部自内向外设有均布的撞击板和撞击棒，在百叶转轮后部设有挡水装置，挡水装置后方设有旋流装置和折流分离装置，它们二者构成二级分离机构。所以它不过滤，无堵塞，阻力小，体积小，结构简单，节省原材料，工作平稳、维修方便。采用的离子液，呈碱性，具有强烈的活性和对二氧化硫的亲合性，在140℃的工况下，吸附力和亲合力很强，除尘脱硫效果好；采用高效吸附和离心，折流等手段，得以对纱厂纤维尘，矿山井下的矿物粉尘及水泥粉尘的处理，除水率高，分离效果好，除尘效率可达99％以上，格林曼黑度在一级以下。并且，容量大，应用范围广，对于锅炉的大小负荷均能使用，也适用于化工行业的液、气分离，以清除油污、黑烟，是一种理想的除尘器。

本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。

图1为除尘器的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面图。

图3为图1中的B-B剖面图。

附图中，在除尘器壳体(1)的入口段装有导流板(2)，将壳体内空间分为上部高速烟气流区和下部高负压区。一级分离装置为百叶转轮(4)，呈卧式，轴线与壳体(1)的中心线垂直，叶片固定在转轮外缘轮辋上，百叶转轮(4)的中心部分装有均布的8个与转轮轮辋连接的撞击板(13)，撞击板(13)的外面装有均布的8个与转轮轮辋连接的撞击棒(7)，百叶转轮的轴(5)两端轴承固定在壳体(1)外的角铁支座(20)上，轴承与壳体(1)连接部位设有密封装置，它为油封(19)。百叶转轮(4)的前部装有离子液喷管(3)，它以法兰固定在壳体(1)上，下部设有一级灰仓(21)，设在一级灰仓下的排灰管下端设有水封。百叶转轮(4)后部设有挡水装置，它由一端与壳体(1)内腔壁连接，另一端带有沟槽的上挡水板(8)，以及与壳体(1)内腔壁连接的下挡水板(9)构成，但上、下挡水板(8)、(9)呈横向空间平行且相错布置。于挡水装置的后方，设置二级分离机构，它由旋流装置和折流分离装置构成。旋流装置由盲孔式的轮毂(14)，呈45度斜向均布设置在轮毂外缘表面上的叶片(10)构成，叶片(10)与二级分离机构的壳体(15)内腔壁固定连接，壳体(15)与壳体(1)法兰连接。设置在旋流装置后面的折流分离装置，由锥形折流帽(11)及与其连接的锥管(16)，装在锥管(16)上的环形挡水板(12)组成。折流分离装置与壳体(15)之间形成的空间为二级灰仓(17)。二级灰仓(17)的下方有排尘管(18)。排尘管(18)下端有水封。

使用时，将除尘器安装在排烟管道与引风机之间，呈卧式，和烟道等直径，在流速15-18米/秒、温度140-170℃的烟气流状态下工作。当烟气流进入除尘器入口段，被导流板分为上部的高速烟气流区和下部高负压区。烟气经高速烟气流区推动百叶转轮的百叶，使百叶转轮高速转动，同时，经撞击板和撞击棒的撞击，并接受离子液的喷淋，将喷在叶片上的液体介质打散，形成高度雾化状态，布满壳体的内腔，成为液珠大、小不等的雾状区，烟道中的高速烟气流经过雾化后，烟气流中的烟尘和二氧化硫被液珠吸附亲合，形成尘液混合珠，由于体积、重量较大而降低流速沉入一级灰仓。另一部分液珠由高速气流携带向前流动和百叶转轮甩出的混合液珠碰到百叶转轮后部的挡水装置，形成大珠液，经上挡水板顶端的沟槽下沉入一级灰仓；尚余一部分体积较小的液珠被高速气流带入后部的旋流装置，烟气，液珠混合气流沿呈扇形的旋流片高速旋转，在离心力的作用下，使液、气分离，而没有分离完的小体积液珠，经折流分离装置的折流帽产生折流，使液、气彻底分离，并在环形挡水板的作用下，使折流后的液尘可顺利地沉入二级灰仓，经排尘管排入灰池。最后，进入引风机的是净化后的气流，达到高度洁净。

Claims (3)

1.一种除尘器，包括一级百叶转轮，喷液管，挡水装置及二级分离机构，其特征在于在位于壳体(1)内的百叶转轮(4)的中部自内向外依次设置有均布的撞击板(13)和撞击棒(7)，位于百叶转轮(4)前部的喷液管(3)与壳体(1)活动连接，可拆卸，设置在百叶转轮(4)后部的挡水装置，由呈横向空间平行且相错布置的上挡水板(8)和下挡水板(9)构成，设置在挡水装置后方的二级分离机构，由旋流装置和折流分离装置构成。

2.如权利要求1所述的除尘器；其特征在于旋流装置由呈盲孔状的轮毂(14)及呈倾斜状均布设置在轮毂(14)外缘表面上的叶片(10)构成，叶片(10)与壳体(15)内腔固定连接。

3.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于折流分离装置由折流帽(11)及与其连接的锥管(16)，连接在锥管(16)上的环形挡水板(12)构成。