CN2219432Y - 冲击自激式组合除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种由支架、锥灰斗、壳体、进烟口、出口锥体、出烟管、供水箱、碱液箱等构成的冲击自激式组合除尘器,其特点是:进烟口设在壳体侧面与壳体内的文丘里管相通,文丘里管侧面设有下叶板,文丘里管下端连接旋流板,壳体内壁的下端四周安有导流板,壳体内壁上部安有上叶板。本实用新型具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、设备占地面积小、除尘效率高、脱硫功能强、除尘系统耗水量少的优点。
Description
本实用新型涉及锅炉除尘器,尤其是一种冲击自激式组合除尘器。
目前锅炉除尘采用湿式除尘的较多,其除尘效率高,运行稳定,除尘效率可达85—92%,对烟气中的SO2有害气体去除率为10-15%。常见湿式除尘有水膜除尘器、冲击式除尘器、自激式除尘器等。水膜除尘器耗水量大,配件制作加工工艺落后、占地面积较大;原有的冲击式、自激式除尘器仅用于工业通风除尘,且内部结构为金属件制作,在锅炉湿式除尘中,易腐蚀、磨损,使除尘系统不能正常运行。
本实用新型目的就是提供一种集冲击、自激式湿式除尘工艺为一体、占地面积小、除尘效率高、耗水量少、耐高温、耐腐蚀的冲击自激式组合除尘器。
本实用新型的目的由以下技术解决方案来实施:冲击自激式组合除尘器包括支架、锥灰斗、壳体、进烟口、出口锥体、出烟管、供水箱、碱液箱等。进烟口设在壳体侧面与壳体内的文丘里管相通,文丘里管侧面设有下叶板,文丘里管下端连接旋流板,水封衬板设在壳体底部与旋流板相对,在壳体内壁的下端四周安有导流板,壳体内壁上部安有上叶板,壳体上部与出口锥体连接,壳体下部与锥灰斗相连。锥灰斗、导流板、水封衬板、旋流板、壳体、文丘里管、上叶板、下叶板、出口锥体、进烟口等均采用花岗岩,它们的连接方式采用胶泥粘结。
本实用新型具有以下优点:
1、整个设备主要是采用花岗岩,因此,耐磨损、腐蚀、耐高温;
2、设备占地面积小,除尘器占地面积2—3m2;
3、除尘效率为94—98%以上;
4、具有较好的脱硫功能,SO2去除率达40%以上;
5、除尘系统耗水量少,每小时补充水量250—350kg。
下面结合附图及实施例对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
冲击自激式组合除尘器包括支架1、锥灰斗3、壳体8、进烟口11、出口锥体13、出烟管15、供水箱16、碱液箱17等。进烟口11设在壳体8侧面与壳体8内的文丘里管9相通,文丘里管9侧面设有下叶板10,文丘里管9下端连接旋流板7,水封衬板6设在壳体8底部与旋流板7相对,在壳体2内壁的下端四周安有导流板5,壳体8内壁上部安有上叶板12,壳体8上部与出口锥体13连接,壳体8下部与锥灰斗3相连。供水箱16、碱液箱17均安在壳体8侧面,均与壳体8相连通。
本实用新型除尘器的工作原理是:锅炉烟气从进烟口11进入壳体8内,经文丘里管9气流加速冲击壳体8内的碱液面,形成大量的水气雾,气雾中的尘、气、液三相充分混合,大部分尘粒被碱波捕获,未被捕获的细小尘粒随气流经导流板5改变方向上升,细小尘粒与水雾再次加速,并被进一步雾化成素流状态,在下叶板10处气雾凝聚成大颗粒灰水粒珠自激液面,未凝聚的气雾被下叶板10减速继续上升在上叶板12处再次凝聚成灰水粒珠后自激液面,使得气雾再次净化。最后净化的气流由出口锥体13、出烟口14、出烟管15排出。供水箱16、碱液箱17通过管子给壳体8内供应水和碱液。锥灰斗3上设有供水管口4和排污阀2,壳体8内的尘垢可从排污阀2处排出。
锥灰半3、导流板5、水封衬板6、旋流板7、壳体8、文丘里管9、上叶板12、下叶板10、出口锥体13、进烟口11均采用花岗岩,它们之间的连接方式是采用胶泥粘结。
Claims (2)
1、一种冲击自激式组合除尘器包括支架(1)、锥灰斗(3)、壳体(8)、进烟口(11)、出口锥体(13)、出烟管(15)、供水箱(16)、碱液箱(17)等,其特征在于:进烟口(11)设在壳体(8)侧面与壳体(8)内的文丘里管(9)相通,文丘里管(9)侧面设有下叶板(10),文丘里管(9)下端连接旋流板(7),水封衬板(6)设在壳体(8)底部与旋流板(7)相对,在壳体(8)内壁的下端四周安有导流板(5),壳体(8)内壁上部安有上叶板(12),壳体(8)上部与出口锥体(13)连接,壳体(8)下部与锥灰斗(3)相连,供水箱(16)、碱液箱(17)均安在壳体(8)侧面,与壳体(8)相连通。
2、根据权利要求1所述的冲击自激式组合除尘器,其特征在于:锥灰斗(3)、导流板(5)、水封衬板(6)、旋流板(7)、壳体(8)、进烟口(11)均采用花岗岩,它们之间的连接方式均采用胶泥粘结。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95207837 CN2219432Y (zh) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 冲击自激式组合除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 95207837 CN2219432Y (zh) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 冲击自激式组合除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2219432Y true CN2219432Y (zh) | 1996-02-07 |
Family
ID=33859346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 95207837 Expired - Fee Related CN2219432Y (zh) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 冲击自激式组合除尘器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2219432Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009082878A1 (fr) * | 2007-12-29 | 2009-07-09 | Beijing Bootes Electric Power Sci-Tech Co., Ltd. | Colonne de pulvérisation pour le traitement de gaz combustible et manchon de collecte de gaz utilisé dans la colonne de pulvérisation |
CN105091009A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 | 脱硫石膏雨分离收集系统及包含该系统的旋转冲浪式烟囱 |
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1995
- 1995-04-07 CN CN 95207837 patent/CN2219432Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009082878A1 (fr) * | 2007-12-29 | 2009-07-09 | Beijing Bootes Electric Power Sci-Tech Co., Ltd. | Colonne de pulvérisation pour le traitement de gaz combustible et manchon de collecte de gaz utilisé dans la colonne de pulvérisation |
CN105091009A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 | 脱硫石膏雨分离收集系统及包含该系统的旋转冲浪式烟囱 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |