CN2262127Y - 管道轴流通风机 - Google Patents
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Abstract
一种主要由电机(7)、风筒(5)、整流罩(3)、整流锥(12)、叶轮(2)、导叶(4)组成的管道轴流式通风机,外置动力。叶轮(2)轮毂比选在0.6-0.7之间,叶轮(2)采用钢质内芯缠绕玻璃布胶粘模压成型工艺,叶片(1)外形为机翼扭曲梯形,数量为8-12片,叶片(1)的安装角度为25°-35°可调。可用于高转速(2500r/min)下的气体输送,风机全压可达2230Pa以上。
Description
本实用新型涉及一种管道轴流通风机。
现有管道轴流通风机在结构上基本都由外壳、电机、叶轮、导叶、传动装置和整流装置组成,但国内尚末见有主轴转速在2000r/min以上、全压在2000Pa以上的、适于玻璃钢制造的高压管道轴流通风机的报道。《风机产品样本》(上册,1988年版)537-541页刊载了一种用于矿井通风的型号为“KJ66-11NO.7.1”卧式风机,其主轴转速虽然达到了1400r/min,全压也达到了1030Pa,但其叶轮和机壳均采用了钢板结构,风机重量大,耐腐蚀性能不强,对于输送腐蚀性气体和在腐蚀性环境中工作产生了不利影响。中国专利局以“86207338”的申请号公开了一种工矿企业换气降温用轴流通风机,其叶片采用了玻璃钢材质,模压成型工艺,虽使风机整体重量相对减轻并有效地提高了耐腐蚀性,但由于其单纯采用了玻璃钢材质和扭曲大风叶结构,使叶轮无法满足高转速下的强度要求。因此,需要设计一种耐腐蚀、重量轻、叶轮承压能力高的管道轴流通风机,满足市场需要。
本实用新型的任务是:提供一种耐腐蚀、重量轻、叶轮强度高的新型管道轴流通风机。
本实用新型任务的解决方法是:管道轴流通风机基本由电机、风筒、整流罩、整流锥、叶轮、导叶组成,其风筒及整流锥、整流罩采用了玻璃钢材质,叶轮采用了钢质内芯复合玻璃钢结构,轮毂比选在0.6-0.7之间,其上装有数量为8-12片、外形为机翼扭曲梯形、安装角度为25°-35°可调、玻璃布在钢芯孔之间往复缠绕胶粘模压成型的叶片。
本实用新型还可采用外置动力,将电机安装在风筒外壁的电机座上,电机与叶轮通过传送带传动,在与传送带相对应的风筒外壁上安装有可拆卸的皮带套筒,在电机正下方设有一个承力架,电机与承力架之间通过电机法兰连接在一起,承力架下部与基础相连接。
与现有风机相比,本实用新型的叶轮由于采用了较大的轮毂比、先进的叶片翼型和可调角度的叶片,从而满足了大流量、高压力的要求;同时,由于叶片采用了新的玻璃钢材质成型工艺,满足了高转速下的强度要求,经测算,在主轴转速2500r/min条件下,流量可达28000立方米/小时,风机全压达2000Pa以上。由于采取了外置动力,避免了电动机运转发热对被输送气体的不利影响,也方便了对电机的维护和保养。机壳上可拆卸皮带套筒的设计,防止了使用中气体的浅漏与分离,保证了风机的气动性能,方便了传送带更换。电机通过承力架与基础相接,既方便了电机定位,又能使电机重力直接传到基础上,避免了电机重量对风筒的影响,减少了风筒负荷,提高了电机的运转寿命。
附图为本实用新型一个具体实施例的主视图。
如图所示,1为叶片、2为叶轮、3为整流罩、4为导叶、5为风筒、6为电机座、7为电机、8为承力架、9为电机法兰、10为传送带、11为可拆卸皮带套筒、12为整流锥、13为传动轴。
如图,在风筒5外壁上有一个电机座6,将电机7固定住,在电机正下方有一个承力架8,电机7与承力架8之间通过电机法兰9固定在一起,承力架8下部与基础相接,电机7与传动轴13之间通过传送带10实现动力输送,带动叶轮2运转,在与传送带10相对应的风筒5外壁上,安装有可拆卸的皮带套筒11。电机启动后,气体经整流罩3与风筒5之间的间隙均匀加速流经叶轮2上的叶片1,经过导叶4将叶轮2出口动压转变为静压,最后气体经由整流锥12与风筒5之间流出。在该实施例中,可选用功率为30KW、主轴转速2500r/min的电机,叶轮轮毂比为0.66,叶片数量为12片,安装角度为34.5°。经测算,被输送气体流量可达到28600立方米/小时,风机全压为2230Pa。
Claims (4)
1、管道轴流通风机,由电机(7)、风筒(5)、整流罩(3)、整流锥(12)、叶轮(2)、导叶(4)组成,其特征在于叶轮(2)采用钢质内芯复合玻璃钢结构,轮毂比为0.6-0.7,其叶片(1)为玻璃布在钢芯孔之间往复缠绕胶粘模压成型,外形为机翼扭曲梯形,数量为8-12片,安装角度为25°-35°可调。
2、根据权利要求1所述的管道轴流通风机,其特征在于管道轴流通风机侧面有一个将外置电机(7)与基础固定在一起的承力架(8)。
3、根据权利要求1、2所述的管道轴流通风机,其特征在于在与传送带(10)相对应的风筒(5)外壁上装有可拆卸的皮带套筒(11)。
4、根据权利要求1所述的管道轴流通风机,其特征在于叶片(1)数量为12片、安装角度为34.5°、轮毂比为0.66的叶轮(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95234712 CN2262127Y (zh) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 管道轴流通风机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 95234712 CN2262127Y (zh) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 管道轴流通风机 |
Publications (1)
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CN2262127Y true CN2262127Y (zh) | 1997-09-10 |
Family
ID=33878574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 95234712 Expired - Fee Related CN2262127Y (zh) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 管道轴流通风机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2262127Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101598135B (zh) * | 2009-06-30 | 2012-05-09 | 朱晓明 | 超大功率负载箱专用轴流风机 |
CN102606500A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-07-25 | 上海飞和压缩机制造有限公司 | 航空技术风力集中型高产风台阶壳螺旋叶片空气压缩机 |
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1995
- 1995-09-22 CN CN 95234712 patent/CN2262127Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101598135B (zh) * | 2009-06-30 | 2012-05-09 | 朱晓明 | 超大功率负载箱专用轴流风机 |
CN102606500A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-07-25 | 上海飞和压缩机制造有限公司 | 航空技术风力集中型高产风台阶壳螺旋叶片空气压缩机 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |