CN2258174Y - 纺织机械卷绕机构的传动装置 - Google Patents

Abstract

一种双层纺织机械卷绕机构的传动装置，它包括电机、主轴及上下层上的龙带轮、龙带和锭子，上下层的摩擦轮和筒管，由摆杆带动的上下层移丝杆和移丝器，所述的摆杆为双头成型摆杆，其上头端和下头端分别通过上、下连杆带动上、下层移丝杆使上、下层的移丝器动作，具有结构紧凑，简化了使用中的工艺调整，降低了故障率和功率消耗等特点。

Description

纺织机械卷绕机构的传动装置

本实用新型涉及的是一种纺织机械的传动装置，尤其是一种双层卷绕纺织机械的传动装置。

目前双层捻丝、倍捻、包复、倒筒机械用于纺织工程中织造准备工序及纺材深加工工序所占比重越来越大，且成为上述二工序的主要设备。这种双层纺织卷绕机械的传动装置包括立式电机、三角带轮付及主轴，由主轴直接连接的上、下层龙带(平带)轮以传动龙带，进而带动上、下层的锭子转动。主轴还通过蜗轮蜗杆传动付传动位于上、下层的多级齿轮付并进而带动各自的摩擦轮和筒管。另外，上、下层多级齿轮付输出还通过各自的2级齿轮付，凸轮付、单头摆杆带动移丝杆和移丝器。上述传动装置的工作是在上、下两层锭子上的筒装丝线退解后，经上、下层移丝器往复，由上、下层上各自的筒管卷取，形成花纹，完成加捻或包复丝线的筒装卷绕。以上所述的卷绕传动装置，由于上下两层均各自独立工作，基本上包括了两套传动机构，因此该装置的体积越大、成本较高，使用中的工艺调整复杂，且还因机构复杂，造成故障率高、功率消耗大等多种缺陷。

本实用新型的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，制造成本低，上、下层间的传动能有机结合的纺织机械卷绕机构的传动装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，由凸轮付带动的摆杆为双头成型摆杆，摆杆的两头端各自连接有上连杆和下连杆，且上连杆的另一端连接于上层移丝杆，下连杆的另一端连接于下层移丝杆，上下层移丝杆上各自装置有上移丝器和下移丝器。

另外，本实用新型还将上下层的摩擦轮通过各自连接的同步带轮付而相互同步连接。

附图是本实用新型的结构示意图。

下面将通过附图对本实用新型作进一步的介绍：立式电机16通过三角带轮付17、18连接主轴15，主轴15分三路传动：

第一路，在主轴15上固连有上下两只龙带轮(平带轮)14、14′，它们分别装置有19、19′，龙带19、19′上各相连有锭子，通过带动锭子转动使上、下两层上的筒装丝线13、13′退解加捻或包复(附图省去包复芯丝退解装置)。

第二路，在主轴15上还固连有蜗轮蜗杆付12，该蜗轮蜗杆付12通过相连的多级齿轮付10(即捻度及捻向变换齿轮付)，与上层卷取轴8相连。该上层卷取轴8上又连接有上层摩擦轮4，并通过与上层筒管2相接，从而带动上层筒管2卷取。另外，上层卷取轴8通过相连接的同步带轮付1、21与下层卷取轴8′同步相连，通过下层卷取轴8′上的下层摩擦轮4′与相连接的下层筒管2′相接，从而同步带动下层筒管2′卷取。

第三路，在上层卷取轴8上通过连接有2级齿轮付5(即卷绕角变换及差微齿轮付)而连接圆柱端面齿轮付11，进而带动与之相连的双头成形摆杆9往复摆动，该摆杆9的上、下两头端各连接连杆6、6′，上连杆的另一端连接于上层移丝杆7，下连杆6′的另一端连接于下层移丝杆7′并带动上、下层移丝杆7、7′及杆上的移丝器3、3′作往复移动。

本实用新型的传动工作过程是，上、下层锭子上的筒装丝线13、13′退解后，经上、下层移丝器3、3′的往复，由上、下层的筒管2、2′卷取，形成花纹，完成加捻或包复丝线的筒装卷绕。

本实用新型与现有技术相比，具有结构紧凑、合理，在保证同等功效的前提下，降低了制造成本及产品售价，简化了使用中的工艺调整，降低了产品的故障和功率消耗等特点。

Claims (2)

1、一种纺织机械卷绕机构的传动装置，它包括电机、主轴及上下层上的龙带轮、龙带和锭子，上下层上的摩擦轮和筒管，由摆杆通过连杆分别连接于上下层上的移丝杆和移丝器，其特征在于所述的摆杆(9)为双头成形摆杆，摆杆的两头端各自连接有上连杆(6)和下连杆(6′)，且上连杆(6)的另一端连接于上层移丝杆(7)，下连杆(6′)的另一端连接于下层移丝杆(7′)，上下层移丝杆(7、7′)上各自装置有上移丝器(3)和下移丝器(3′)。

2、如权利要求1所述的纺织机械卷绕机构的传动装置，其特征在于所述的上下层摩擦轮(4、4′)通过各自连接的同步带轮付(1、21)而相互同步连接。

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