CN213978000U - 一种复合混纱倍捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合混纱倍捻装置，包括机架，机架右侧设有驱动装置，左侧设有运行装置；运行装置内自下而上依次设有第一倍捻锭子、超喂罗拉、第二倍捻锭子、卷绕装置和复捻锭子；第一倍捻锭子轴一端设有第一齿轮；第二倍捻锭子轴一端设有第二齿轮；复捻锭子轴一端设有第三齿轮；超喂罗拉轴一端设有第四齿轮；卷绕装置内设有绕卷轴，绕卷轴一端设有第五齿轮；通过采用该装置可以满足将多种纺织原料进行多次加捻，一次性制成复合纱线，提高纺纱效率，节约能源消耗的需求，增加产量、提高生产效率、降低操作人员的工作强度。

Description

一种复合混纱倍捻装置

技术领域

本实用新型涉及一种复合混纱倍捻装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

现有的复合混纱具有三种或三种以上纺织原料的特性，提高复合混纱的整体性能；但是在纺制过程中，需要几种设备分多个步骤才可完成纺制，制作工序多且繁琐，产量低、效率低、增加操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而一种复合混纱倍捻装置，解决现有的复合混纱在纺织制作过程中分多个步骤才可以完成纺织的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合混纱倍捻装置，包括机架，机架右侧设有驱动装置，左侧设有运行装置；

所述运行装置内自下而上依次设有第一倍捻锭子、第二倍捻锭子、复捻锭子、超喂罗拉和卷绕装置；所述第一倍捻锭子通过第一倍捻锭子轴安装在所述机架的底部，第一倍捻锭子轴一端设有第一齿轮；所述第二倍捻锭子通过第二倍捻锭子轴安装在所述第一倍捻锭子的上方，第二倍捻锭子轴一端设有第二齿轮；所述复捻锭子通过复捻锭子轴安装在所述第二倍捻锭子的上方，复捻锭子轴一端设有第三齿轮；所述超喂罗拉通过超喂罗拉轴安装在所述复捻锭子的上方，超喂罗拉轴一端设有第四齿轮；所述卷绕装置位于所述机架的顶部，所述卷绕装置内设有绕卷轴，绕卷轴一端设有第五齿轮。

优选的，所述卷绕装置包括摩擦轮、收卷筒子和翻架；所述收卷筒子安装在翻架上，翻架安装在所述机架的顶端；所述摩擦轮安装在所述绕卷轴上，且抵接在所述收卷筒子上。

优选的，所述驱动装置包括齿轮箱、第一联轴和第二联轴；所述齿轮箱一端设有变速电机，另一端设有传动齿轮；所述传动齿轮上端啮合设有第六齿轮，第六齿轮通过所述第一联轴与所述第五齿轮相连接；所述第二联轴设有与所述第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，第五齿轮对应啮合的齿轮。

优选的，所述第一倍捻锭子与所述第二倍捻锭子之间设有第一过丝座。

优选的，所述第二倍捻锭子与复捻锭子之间设有第二过丝座。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案有益效果为所述一种复合混纱倍捻装置通过采用该装置可以满足将多种纺织原料进行多次加捻，一次性制成复合纱线，提高纺纱效率，节约能源消耗的需求，增加产量、提高生产效率、降低操作人员的工作强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型一种复合混纱倍捻装置的结构示意图；

其中：1、机架；2、驱动装置；3、运行装置；4、倍捻锭子;5、第一过丝座；6、超喂罗拉；7、卷绕装置；8、倍捻锭子轴；9、超喂罗拉轴；10、卷绕轴；11、复捻锭子；12、复捻锭子轴；13、第二倍捻锭子；14、第二倍捻锭子轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、第四齿轮；19、第五齿轮；20、摩擦轮；21、收卷筒子；22、翻架；23、齿轮箱；24、第六齿轮；26、第二过丝座；28、第一联轴；29、变速电机；30、传动齿轮；33、第二联轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种复合混纱倍捻装置，包括机架1，机架1右侧设有驱动装置2，左侧设有运行装置3；

所述运行装置3内自下而上依次设有第一倍捻锭子4、第二倍捻锭子13、复捻锭子11、超喂罗拉6和卷绕装置7；所述第一倍捻锭子4通过第一倍捻锭子轴8安装在所述机架1的底部，第一倍捻锭子轴8一端设有第一齿轮15；所述第二倍捻锭子13通过第二倍捻锭子轴14安装在所述第一倍捻锭子4的上方，第二倍捻锭子轴14一端设有第二齿轮16；所述复捻锭子11通过复捻锭子轴12安装在所述第二倍捻锭子13的上方，复捻锭子轴12一端设有第三齿轮17；所述超喂罗拉6通过超喂罗拉轴9安装在所述复捻锭子11的上方，超喂罗拉轴9一端设有第四齿轮18；所述卷绕装置7位于所述机架1的顶部，所述卷绕装置7内设有绕卷轴10，绕卷轴10一端设有第五齿轮19。

所述卷绕装置7包括摩擦轮20、收卷筒子21和翻架22；所述收卷筒子21安装在翻架22上，翻架22安装在所述机架1的顶端；所述摩擦轮20安装在所述绕卷轴10上，且抵接在所述收卷筒子21上；通过摩擦轮20来驱动收卷筒子21来运行。

所述驱动装置2包括齿轮箱23、第一联轴28和第二联轴33；所述齿轮箱23一端设有变速电机29，另一端设有传动齿轮30；所述传动齿轮30上端啮合设有第六齿轮24，第六齿轮24通过所述第一联轴28与所述第五齿轮19相连接；所述第二联轴33上中下设有与所述第一齿轮15，第二齿轮16，第三齿轮17，第四齿轮18，第五齿轮19对应啮合的齿轮。

所述第一倍捻锭子4与所述第二倍捻锭子13之间设有第一过丝座5；通过第一过丝座5来引领纱线的运动到第二倍捻锭子13上。

所述第二倍捻锭子13与复捻锭子11之间设有第二过丝座26，通过第二过丝座26来引领复合混纱运动到复捻锭子11上进行加捻。

工作原理如下：操作人员打开变频电机29的开关，变频电机29开始工作，纱线从第一倍捻锭子4退绕出来穿过第一过丝座5进入第二倍捻锭子13，所述第二倍捻锭子13上的纱线经过加捻后与第一倍捻锭子4的复合混纱一起经过第二过丝座26进入复捻锭子11，经复捻锭子11加捻后形成复合纱线，复合纱线在超喂罗拉9的牵引下，收紧张力，由收卷装置7进行收卷形成复合纱线卷装。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合混纱倍捻装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）内一侧设有驱动装置（2），另一侧设有运行装置（3）；

所述运行装置（3）内自下而上依次设有第一倍捻锭子（4）、第二倍捻锭子（13）、复捻锭子（11）、超喂罗拉（6）和卷绕装置（7）；所述第一倍捻锭子（4）通过第一倍捻锭子轴（8）安装在所述机架（1）的底部，第一倍捻锭子轴（8）一端设有第一齿轮（15）；所述第二倍捻锭子（13）通过第二倍捻锭子轴（14）安装在所述第一倍捻锭子（4）的上方，第二倍捻锭子轴（14）一端设有第二齿轮（16）；所述复捻锭子（11）通过复捻锭子轴（12）安装在所述第二倍捻锭子（13）的上方，复捻锭子轴（12）一端设有第三齿轮（17）；所述超喂罗拉（6）通过超喂罗拉轴（9）安装在所述复捻锭子（11）的上方，超喂罗拉轴（9）一端设有第四齿轮（18）；所述卷绕装置（7）位于所述机架（1）的顶部，所述卷绕装置（7）内设有绕卷轴（10），绕卷轴（10）一端设有第五齿轮（19）。

2.如权利要求1所述的一种复合混纱倍捻装置，其特征在于：所述卷绕装置（7）包括摩擦轮（20）、收卷筒子（21）和翻架（22）；所述收卷筒子（21）安装在翻架（22）上，翻架（22）安装在所述机架（1）的顶端；所述摩擦轮（20）安装在所述绕卷轴（10）上，且抵接在所述收卷筒子（21）上。

3.如权利要求1所述的一种复合混纱倍捻装置，其特征在于：所述驱动装置（2）包括齿轮箱（23）、第一联轴（28）和第二联轴（33）；所述齿轮箱（23）一端设有变速电机（29），另一端设有传动齿轮（30）；所述传动齿轮（30）上端啮合设有第六齿轮（24），第六齿轮（24）通过所述第一联轴（28）与所述第五齿轮（19）相连接；所述第二联轴（33）设有与所述第一齿轮（15），第二齿轮（16），第三齿轮（17），第四齿轮（18），第五齿轮（19）对应啮合的齿轮。

4.如权利要求1所述的一种复合混纱倍捻装置，其特征在于：所述第一倍捻锭子（4）与所述第二倍捻锭子（13）之间设有第一过丝座（5）。

5.如权利要求1所述的一种复合混纱倍捻装置，其特征在于：所述第二倍捻锭子（13）与复捻锭子（11）之间设有第二过丝座（26）。

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