CN2255424Y - 多用灌封机 - Google Patents
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Abstract
一种多用灌封机,其特征在于:本机装有可调翻板90°转向机构、V型齿条夹持步进送瓶机构、夹持式180°转向机构和螺旋升降的机架中板调节机构,在上机架板上装有压塞、翻塞、放盖、封口机构,由支柱固定于机架板上,本机设计合理,送瓶位置准确可靠,精洗无死角,药品合格率高,更换不同规格玻瓶时,无加、去瓶套工序,劳动强度小,能一机多用,适用于符合《GB2639-90医用输液瓶》规定的多种规格的玻瓶的精洗、灌装、封口的设备。
Description
本实用新型是一种多用灌封机,一种适用于符合《GB2639-90医用输液瓶》规定的多种规格的玻瓶的精洗、灌装、封口的设备。
现有的灌封机,每种机型只适用于一种规格的玻瓶或采用瓶身加套的办法来实现两种规格的玻瓶的精洗、灌装、封口,但此方法需增加人工加套和去套两道工序,增加了劳动强度,且影响精洗质量,进而影响药物的合格率。我厂91年7-10月申请的第五代“大输液生产联动线”四项专利,勾爪式翻塞机构专利号为91220968.2,旋转式自动定中封口机构专利号为912206,11·X,气压喷酸灭菌装置专利号为9122007.9、步进推爪式送瓶机构专利号为91221006.0,由于传送机构的原因,每种机型亦只适用于一种规格的玻瓶的精洗、灌装和封口,不能一机多用。
本实用新型的目的是提供一种多用灌封机,一种适用于符合《GB2639-90医用输液瓶》规定的50至1000毫升中,相近的三种规格的玻瓶的精洗、灌装和封口的设备,能一机多用,且操作简单,送瓶位置准确可靠。
为了实现上述目的,本实用新型的解决方案是,由机架、翻板转向机构、步进送瓶机构和180度转向机构组成,其特征在于;本机装有可调翻板90°转向机构、V型齿条夹持步进送瓶机构、夹持式180°转向机构和螺旋升降的机架中板调节机构;其可调翻板90°转向机构是将支座和气缸的一端固定在机架上,另一端通过销轴与摆杆铰接,在摆杆上装有支座,在支座上装有导杆、左右螺杆和左右V型块,在左右螺杆的一端装有手轮,在左V型块下部装有挡瓶板;V型齿条夹持步进送瓶机构是在拖板上装有滚轮和导杆,并通过导套装在机架上,驱动气缸两端通过销轴分别与机架和拖板相连接,在拖板上固定有气缸,V型齿条用销轴与拐臂铰接,拐臂通过销轴与拖板铰接,并用连杆与气缸铰接;夹持式180°转向机构是在拖板上固定有两个支座,在夹瓶臂轴上套有夹瓶臂,并用导向键连接,在夹瓶臂上固定有橡胶夹瓶块,在夹瓶臂轴的一端装有齿轮与固定在机架上的齿条啮合,在拖板上固定有夹紧气缸、拨叉,且拨叉与夹瓶臂连接;螺旋升降的机架中板调节机构是在机架板上装有下支座,在下支座上装有带螺旋伞齿轮、传动轴和耦合的伞齿轮,在传动轴两端装有与带螺旋伞齿轮相耦合的小伞齿轮,在中机架板下部固定有对称的上支座,在上支座和带螺旋伞齿轮的中心装有正反丝杆,在中机架板上装有V型齿条送瓶机构、灌装嘴和上机架板,在上机架板上装有压塞、翻塞、放盖、压盖、封口机构,由支柱固定于机架板上。
本实用新型具有如下优点:1、设计合理,送瓶位置准确可靠,精洗无死角,药品合格率高;2、更换不同规格玻瓶时,无加、去瓶套工序,劳动强度小;3、能一机多用,适用于符合《GB2639-90医用输液瓶》规定的多种规格的玻瓶的精洗、灌装、封口的设备。
附图的简要说明:
图1、是本实用新型的主视图;
图2、是本实用新型的俯视图;
图3、是本实用新型可调翻板90°转向机构的主视图;
图4、是本实用新型可调翻板90°转向机构的俯视图;
图5、是本实用新型V型齿条夹持步进送瓶机构的俯视图;
图6、是本实用新型夹持式180°转向机构的主视图;
图7、是本实用新型夹持式180°转向机构的俯视图;
图8、是本实用新型螺旋升降的机架中板机构的主视图。
下面结合附图,对本实用新型加以详细叙述:
本实用新型是,由机架[1]、翻板转向机构[48]、步进送瓶机构[49]和180°转向机构[50]组成,其特征在于:本机装有可调翻板90°转向机构[48]、V型齿条夹持步进送瓶机构[49]、夹持式180°转向机构[50]和螺旋升降的机架中板调节机构[51];其可调翻板90°转向机构[48]是将支座[16]和气缸[18]的一端固定在机架[1]上,另一端通过销轴[17、14]与摆杆[15]铰接,在摆杆[15]上装有支座[11],在支座[11]上装有导杆[13]、左右螺杆[9]和左右V型块[8、10],在左右螺杆[9]的一端装有手轮[12],在左V型块[8]下部装有挡瓶板[7];V型齿条夹持步进送瓶机构[49]是在拖板[21]上装有滚轮[23]和导杆[23],并通过导套[29]装在机架[1]上,驱动气缸[20]两端通过销轴[19]分别与机架[1]和拖板[21]相连接,在拖板[21]上固定有气缸[27],V型齿条[24]用销轴[19]与拐臂[22]铰接,拐臂[22]通过销轴[19]与拖板[21]铰接,并用连杆[25、26]与气缸[27]铰接;夹持式180°转向机构[50]是在拖板[21]上固定有两个支座[30],在夹瓶臂轴[31]上套有夹瓶臂[37],并用导向键[33]连接,在夹瓶臂[37]上固定有橡胶夹瓶块[38],在夹瓶臂轴[31]的一端装有齿轮[35]与固定在机架[1]上的齿条[36]啮合,在拖板[21]上固定有夹紧气缸[32]、拨叉[34],且拨叉[34]与夹瓶臂[37]连接;螺旋升降的机架中板调节机构[51]是在机架板[6]上装有下支座[47],在下支座[47]上装有带螺旋伞齿轮[39]、传动轴[42]和耦合的伞齿轮[43、44],在传动轴[42]两端装有与带螺旋伞齿轮[39]相耦合的小伞齿轮[41],在中机架板[45]下部固定有对称的上支座[46],在上支座[46]和带螺旋伞齿轮,[39]的中心装有正反丝杆[40],在中机架板[45]上装有V型齿条送瓶机构[2]、灌装嘴[3]和上机架板[4],在上机架板[4]上装有压塞、翻塞、放盖、压盖、封口机构,由支柱[5]固定于机架板[6]上。
本实用新型的工作原理是,可调翻板90°转向机构[48]在气缸[18]的驱动下作90°摆动,将位于左、右V型块[8、10]上的玻瓶转向90°,挡瓶板[7]将下一玻瓶挡住,当机构[48]在气缸[18]驱动下复位后,下一玻瓶滚入左右V型块[8、10]中,进入下一工作循环,与此同时V型齿条夹持步进送瓶机构[49]在气缸[20、27]共同作用下,V型齿条[24]打开,拖板[21]带着V型齿条[24]退到起始位置,气缸[27]换向,驱动V型齿条[24]夹紧已转向90°的玻瓶,气缸[20]换向,将玻瓶向前推送一个行程之后,气缸[27]换向,V型齿条[24]松开玻瓶,气缸[20]换向使送瓶机构[49]返回起始位置,进入下一循环,夹持式180°转向机构[50]的气缸[32]在拖板[21]位于起始位置时夹紧玻瓶,在随拖板[21]向前运动时,夹瓶臂轴[31]端部的齿轮[35]与机架[1]上的齿条[36]啮合,然后气缸[32]反向使夹瓶臂[37]放开玻瓶,在随拖板[21]返回初始位置时齿轮[35]与齿条[36]的啮合又迫使夹瓶臂[37]摆动180°,进入下一工作循环,螺旋升降的机架中板调节机构[51]上的V型齿条步进机构夹紧,驱动气缸[20]的共同作用下,将180°转向后的玻瓶依次步进送到灌装、压塞、翻塞、放盖、压盖、封口工位,各工作部件在各自的驱动气缸[18、20]作用下往复运动,完成灌装、压塞、放盖、开盖、封口工序,然后将玻瓶送出机器。
当更换玻瓶规格进行制剂时,只要旋动手轮[12],通过左右螺杆[9]调节左、右V型块[8、10]之间距离,保证玻瓶的轴线位置不变,再用手柄转动伞齿轮[43],通过伞齿轮[44]、传动轴[42]、小伞齿轮[41]、带螺旋的伞齿轮[39]、正反丝杆[40]的传动,换向为中机架板[45]的升降运动,调整玻瓶口与各工作部件的相对位置不变,只需调整玻瓶底的中机架板[45]的高度,即可更换玻瓶使本机生产。本机的气压传动控制是采用可编程控器,工作时无需调整,即可适用各种规格的玻瓶。
Claims (1)
1、一种多用灌封机是由机架[1]、翻板转向机构[48]、步进送瓶机构[49]和180°转向机构[50]组成,其特征在于:
a、本机装有可调翻板90°转向机构[48]、V型齿条夹持步进送瓶机构[49]、夹持式180°转向机构[50]和螺旋升降的机架中板调节机构[51];
b、可调翻板90°转向机构[48]是将支座[16]和气缸[18]的一端固定在机架[1]上,另一端通过销轴[17、14]与摆杆[15]铰接,在摆杆[15]上装有支座[11],在支座[11]上装有导杆[13]、左右螺杆[9]和左右V型块[8、10],在左右螺杆[9]的一端装有手轮[12],在左V型块[8]下部装有挡瓶板[7];
c、V型齿条夹持步进送瓶机构[49]是在拖板[21]上装有滚轮[23]和导杆[23],并通过导套[29]装在机架上[1]上,驱动气缸[20]两端通过销轴[19]分别与机架[1]和拖板[21]相连接,在拖板[21]上固定有气缸[27],V型齿条[24]用销轴[19]与拐臂[22]铰接,拐臂[22]通过销轴[19]与拖板[21]铰接,并用连杆[25、26]与气缸[27]铰接;
d、夹持式180°转向机构[50]是在拖板[21]上固定有两个支座[30],在夹瓶臂轴[31]上套有夹瓶臂[37],并用导向键[33]连接,在夹瓶臂[37]上固定有橡胶夹瓶块[38],在夹瓶臂轴[31]的一端装有齿轮[35]与固定在机架[1]上的齿轮[36]啮合,在拖板[21]上固定有夹紧气缸[32]、拨叉[34],且拨叉[34]与夹瓶臂[37]连接;
e、螺旋升降的机架中板调节机构[51]是在机架板[6]上装有下支座[47],在下支座[47]上装有带螺旋伞齿轮[39]、传动轴[42]和耦合的伞齿轮[43、44],在传动轴[42]两端装有与带螺旋伞齿轮[39]相耦合的小伞齿轮[41],在中机架板[45]下部固定有对称的上支座[46],在上支座[46]和带螺旋伞齿轮[39]的中心装有正反丝杆[40],在中机架板[45]上装有V型齿条送瓶机构[2]、灌装嘴[3]和上机架[4],在上机架板[4]上装有压塞、翻塞、放盖、压盖、封口机构,由支柱[5]固定于机架板[6]上。
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CN2255424Y true CN2255424Y (zh) | 1997-06-04 |
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CN104003338A (zh) * | 2014-05-01 | 2014-08-27 | 铜陵钱谊化工设备有限责任公司 | 一种用于农药灌装输送台 |
CN105271096A (zh) * | 2014-06-09 | 2016-01-27 | 慎重光 | 化妆品单线加料装置 |
CN105966688A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 谢双全 | 一种可微调节的药品封装装置 |
CN106829834A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-13 | 常州市泰瑞包装科技有限公司 | 一种对中夹瓶器伺服夹瓶调节机构 |
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1995
- 1995-05-10 CN CN 95236760 patent/CN2255424Y/zh not_active Expired - Fee Related
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