CN2254014Y - 变截面轧机高效自动输送料机构 - Google Patents

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康永林
刘德民
迟道坤
王开坤
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Abstract

一种能显著提高程控变截面轧机轧制效率的变截面轧机自动输送机构,它是由上下料辊道、轧件夹送料机构和轧件升降、横移机构组成。轧件升降缸下面装有高温电磁铁,夹送料钳口为上下开通式,由钳口上部上料、钳口下部出料,通过一斜面出料,可将轧机待轧时间缩至最小程度,明显提高变截面轧机轧制效率。

Description

变截面轧机高效自动输送料机构
本实用新型涉及一种变截面轧机自动输送料机构,尤其是能最大限度地提高变截面轧机轧制效率的轧件送料机构。
目前,已有的及人们所知的变截面轧机自动输送料机构是由上料辊道、轧件夹持送料机构、下料辊道和轧件横移机械手(或电磁吸持器)组成,或由旋转送料小车与上下料辊道组成。其主要特征是:上下料辊道与夹持送料机构处于同一平面上,上下料辊道与轧制方向或平行,或垂直。机械手式输送料机构工作效率较低,旋转送料小车式或电磁吸持式上下料机构虽然较机械手式工作效率有所提高,但其效果不显著
本实用新型的目的是提供一种变截面轧机高效自动输送料机构,它不仅能明显减少轧制间隔时间,提高轧制效率,而且使变截面轧机自动输送料机构进一步简化,降低设备成本。
本实用新型的目的是这样实现的:附图所示,上下料辊道、夹持送料轨道中心线均与轧制线平行且相互紧凑布置,上料辊道平面与夹持送料钳口平面高度相同,下料辊道平面高度低于夹送料钳口平面,下料辊道平面中线与夹持送料钳口平面中线间最短连线与水平面间夹角在15-45度之间。横移料架横跨上下料辊道,在其上装有一个轧件横移缸和一个轧件升降缸,轧件升降缸上端与横移缸端部小车连接,其下端通过螺栓安装一个高温电磁吸头。其动作过程如下:
在上料辊道上加热好的轧件由高温电磁吸头吸持距轧件红热端约200-300mm(温度低于550度位置即可),由升降红将轧件提起并由横移缸将轧件移到夹持送料钳口上方等待,当钳口上的前一根轧件轧完时,钳口张开,轧件自由落下,同时,通过钳口下方斜面滑板滑到下料辊道上,钳口上方由高温电磁铁吸持的待轧料下移到钳口位置,钳口将轧件夹紧开始前移并轧制。这样,轧件上下料的间隙时间可大大缩短,明显提高了轧机效率。以上全部动作通过控制系统,由液压机构和机械机构自动进行的。
下面结合附图对本实用新型作具体说明。
图1是根据本实用新型提出的具体结构的剖面图。
附图中:1桁架上 2上料辊遭 3高温电磁铁吸头 4升降油缸 5横移小车 6纵移辊道 7横移油缸 8待轧件 9轧制中的轧件 10小车钳口 11送料小车 12导轨 13送料小车架 14滑板 15下料辊道。
在附图中,上料辊道2、送料小车11及下料辊道15之间采用相互平行、紧凑式布置,由横移料架上装有一个轧机横移油缸7和一个升降油缸4,升降油缸4上端与横移油缸7端部与横移小车5连接,升降油缸4下端通过螺栓安装一个高温电磁吸头3。在小车钳口10下方的送料小车架13上安装一个斜面滑板14,滑板下部与下料辊道15搭接。加热好的待轧件在上料辊道2上行至限定位置时,由高温电磁铁吸头3将其吸住,通过升降油缸4、横移小车5及横移油缸7将待轧件移至夹送料钳上方等待,当前一根轧件9轧完后,小车钳口10自动张开,已轧好的轧件9自由下落并通过斜面滑板14滑至下料辊道15上。与此同时,待轧件下移至钳口平面,钳口夹紧并开始轧制。以上全部动作通过控制系统、液压及机械机构自动进行。

Claims (1)

1、一种轧机自动输送机构,包括桁架、上料和上料辊道、导轨,其特征在于,上下料辊道、夹持送料轨道中心线均与轧制线平行且相互紧凑布置,上料辊道平面与夹持送料钳口平面高度相同,下料辊道平面高度低于夹送料钳口平面,下料辊道平面中线与夹持送料钳口平面中线间最短连线与水平面间夹角在15-45度之间,横移料架横跨上下料辊道,在其上装有一个轧件横移缸和一个轧件升降缸,轧件升降缸上端与横移缸端部小车连接,其下端通过螺栓安装一个高温电磁吸头,在小车钳口下方的送料小车架上安装一斜面滑板,滑板下部与下料辊道搭接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108031716A (zh) * 2017-12-29 2018-05-15 郭其秀 一种标准化移动式轻钢生产线及其自适应送料方法

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