CN2253248Y - 高效率搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种高效率搅拌装置，由底座、搅拌架、绞轮、转盘及搅拌筒组成，绞轮设于支柱顶端，套设皮带扣合搅拌架上；底座前端设架设转盘的贯穿孔，后端设套管，内置支柱以螺丝固定，支柱套设搅拌架；搅拌架设有定位套管，尾端延伸把手，前端延伸板体，板体设有马达及一对搅拌刀叶，定位套管及搅拌刀叶间设有刮板；转盘设有数个定位块，底轴与传动马达连接；搅拌筒设于转盘上。启动传动马达及马达，搅拌筒及搅拌刀叶旋转，使筒内水泥砂浆同时受搅拌筒旋转及搅拌刀叶搅拌双重动作而可均匀混合。

Description

高效率搅拌装置

本实用新型涉及一种建筑领域建筑物的施工辅助设备，特别是涉及一种用于搅拌水泥砂浆的新型结构的高效率搅拌装置。

目前市面上有一种水泥砂浆搅拌机结构，即一般所称的盘式搅拌机，其在搅拌筒的底端设有马达及减速机，减速机的轴心向搅拌筒的圆心位置向上延伸加长，以驱动搅拌筒的中心旋转轴旋转，旋转轴上设有二支或三支搅拌叶片，当搅拌时，旋转轴即旋转搅拌叶片而达到搅拌作用。但此种搅拌结构存在着极大的不合理性，搅拌叶片的位置与搅拌轴之间的距离好比半径的长短，以同一圆心(等于中心旋转轴)旋转时，长的半径所画出的圆周的长度，比短的半径所画出的圆周长度为长，也就是说，同一段时间内距离中心旋转轴较远的搅拌叶片，所驱动搅拌的材料的位移距离较长，即线速较快，反之，离中心旋转轴较近的内围区的搅拌叶片所驱动搅拌材料的位移距离较短，越靠近中心旋转轴位移距离越短，所以它的搅拌效果是由外围向内发展，搅拌效力极为不佳。

再者，此种机型搅拌机的搅拌叶片，仅为一片静态的浆板，当旋转轴旋转一周时，此浆板仅能以其板面的大小，使搅拌的材料产生些微的移位作用而已，若要达到整筒材料充分搅拌均匀，则必须依靠搅拌轴非常多次的旋转周次才能达到预期的目标，所以所需的搅拌时间很长。

另外，还有一种搅拌结构称为水平卧式搅拌机，其在水平搅拌筒的底部设有螺旋形搅拌叶片，搅拌时虽然没有盘式搅拌机那样外围区及内围区不平均搅拌的效果出现，但由于螺旋形搅拌叶片的总面板面积小，与整个搅拌筒体积的比率相差悬殊，搅拌效率还是不够理想，同样必须以增长搅拌时间来弥补搅拌不均匀的缺陷。

有鉴于上述传统产品的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种新型结构的高效率搅拌装置，使其利用快速双轴对转的螺旋状搅拌叶片，将其所涵盖接触的搅拌材料从搅拌筒的底部向上部作彻底的翻搅混合，再配合以底端转盘的旋转，将搅拌筒内的所有材料全部快速翻转，混合更为均匀，搅拌效果非常好，使被搅拌到的材料虽会翻滚但不溅射，又不会使材料产生离心分离的现象。

本实用新型的另一目的在于，提供一种高效率搅拌装置，使其利用绞轮及皮带，将皮带扣合于搅拌架上，使得在调整搅拌架的高度时，能省力地支撑搅拌架，而可提供给搅拌架方便省力地进行调整搅拌的最佳高度。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种高效率搅拌装置，由底座、搅拌架、绞轮、转盘及搅拌筒所组装而成，该绞轮设于支柱最顶端，并套设延伸设有皮带，该皮带扣合于搅拌架的钩架上，其特征在于：底座，为一H形的架体，四端均设有轮子，在前端中部设有一架设转盘的贯穿孔，另在后端上部向上延伸设有一套管，该套管呈中空状，其内容置支柱并以侧旁的螺丝迫紧固定，该支柱为直立架设的中空柱体，其上套设有搅拌架；搅拌架，其尾端部垂直设立有定位套管，该定位套管呈中空状管体，尾端延伸有把手，前端向前延伸有供设置构件的板体，该板体上端设有一马达，并由马达向下延伸设置有一对搅拌刀叶，该搅拌刀叶的刀向为反向设置，而在定位套管及搅拌刀叶间设有向下的外向刮板，该刮板设有调整前后位置的调整螺丝；转盘，盘面上设有相对称设置的数个定位块，该等定位块呈L形状，其上开设有孔槽，并设有作为定位点的螺丝，形成定位块可前后移动的结构，转盘的底端设有向下延伸的底轴，该底轴容置并贯穿于底座的贯穿孔内，并与传动马达相连接；搅拌筒，为筒状容置器，设置于转盘的上端。借由上述各构件相组装，将转盘与传动马达相套设衔接后，放松转盘上的定位块，将搅拌筒置于其上，再以定位块调整固定，支柱上的搅拌架进行调整高度时，先放松绞轮，使皮带呈松驰状态，随即将搅拌架移至适当高度，视搅拌刀叶容置于搅拌筒的适当位置后，再在定位套管的侧旁以螺丝迫紧，除了先将搅拌架固定于支柱后，再将绞轮迫紧，皮带则呈崩紧状态，此时搅拌架具有双重固定结构，当启动传动马达及马达时，搅拌筒及搅拌刀叶同时旋转，可使在搅拌筒内的水泥砂浆同时受搅拌筒旋转及搅拌刀叶搅拌的双重动作，而使水泥砂浆可均匀地混合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型新型结构的高效率搅拌装置，其利用快速(转速约120RPM)双轴对转(零扭力)的螺旋状搅拌叶片，将其所涵盖接触的材料从搅拌筒底部向上部作彻底的翻搅混合，再配合底端转盘的旋转(转速约20RPM)，借由超过半径幅面的双轴搅拌叶片，当底端转盘旋转一周时，搅拌筒内的所有材料全部已被双轴搅拌叶片快速翻转混合，而第二周、第三周…以后的转盘旋转使材料的混合更均匀更均质，旋转十周所需的时间仅为约半分钟，但搅拌效果却非常好；虽然搅拌叶片是快速旋转，但由于带形搅拌叶片是呈螺旋状，被搅拌到的材料虽会翻滚，但不致溅射，又不会像现有浆板状的搅拌叶片那样，在快速旋转时，因材料分子的比重不同而会使材料产生离心分离的不良现象。其次，利用绞轮及皮带，将皮带扣合于搅拌架上，使得在调整搅拌架高度时，在该绞轮的省力作用下，能支撑搅拌架，而可提供给搅拌架方便省力地进行调整搅拌的最佳高度。

综上所述，本实用新型新型结构的高效率搅拌装置，由底座、搅拌架、绞轮、转盘及搅拌筒等主要构件组装而成，利用搅拌架的定位套管将搅拌架调整至适当的搅拌高度后，再启动马达及减速机传动马达，使搅拌刀叶旋转的同时，使底端的转盘亦随动而使搅拌筒旋转，并配合筒边刮板，可达到使在搅拌筒内的水泥砂浆能均匀搅拌；再者，在调整搅拌架高度时，可借由将绞轮及皮带固定于搅拌架上，而可使调整时具有调整省力的功效；其确能针对搅拌水泥砂浆而提供一种高效率及搅拌均匀的新型结构，且更符合经济实用的效益，从而更加适于实用，其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一进步的设计，又本实用新型为同类产品所未曾出现过而确属首创，实为一新颖、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的分解立体图。

图3是本实用新型的组合剖面图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的高效率搅拌装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2所示，本实用新型高效率搅拌装置，其主要由底座1、搅拌架2、绞轮3、转盘4及搅拌筒5所组装而成，其中：

底座1，为一H形的架体，四端均设有轮子，在前端中部设有一贯穿孔，供转盘4架设，另在后端上部向上延伸设有一套管11，该套管11呈中空状，以利于支柱12在其内容置后以侧旁的螺丝迫紧固定，该支柱12为直立架设的中空柱体，其上可套设搅拌架2；

搅拌架2，尾端部垂直设立有定位套管21，该定位套管21呈中空状管体，尾端延伸有把手，前端向前延伸有可供设置构件的板体，该板体上端设有一马达23，并由马达23向下延伸设置有一对搅拌刀叶22，该搅拌刀叶22的刀向为反向设置，而在定位套管21及搅拌刀叶22之间设有向下的外向的刮板24，该刮板24可借由调整螺丝调整前后的位置；

绞轮3，设于支柱12的最顶端，并套设延伸设有皮带31，该皮带31扣合于搅拌架2的钩架上；

转盘4，盘面上设有相对称的数个定位块41，该等定位块41呈L形状，并开设有孔槽，可以螺丝为定位点，使定位块41进行前后移动，转盘4的底端向下延伸设有底轴42，该底轴42容置并贯穿于底座1的贯穿孔内，以与传动马达6相连接，该马达6包括有减速机；

搅拌筒5，为筒状容置器，设置于转盘4的上端；

借由上述构件相组装，将转盘4与传动马达6相套设衔接后，放松转盘4上的定位块41，将搅拌筒5置于其上，再以定位块41调整固定，支柱12上的搅拌架2进行调整高度时，先放松绞轮3，使皮带31呈松驰状态，随即将搅拌架2移至适当高度，视搅拌刀叶22容置于搅拌筒5的适当位置后，再在定位套管21的侧旁以螺丝迫紧，除了先将搅拌架2固定于支柱12后，再将绞轮3迫紧，皮带31则呈崩紧状态，此时搅拌架2具有双重固定结构，当启动传动马达6及马达23时，搅拌筒5及搅拌刀叶22同时旋转，使在搅拌筒5内的水泥砂浆同时受搅拌筒5旋转，及搅拌刀叶22搅拌的双重搅拌动作，而使水泥砂浆可均匀地混合。

请再参阅图3所示，刮板24的结构设置，是使刮板24的侧面贴合于搅拌筒5的垂直面上，可刮除在搅拌时附着于搅拌筒5垂直面上的水泥砂浆，亦就是，原先被搅拌刀叶22搅拌而呈离心状态朝外侧且可能附着于搅拌筒5筒边的水泥砂浆，可经由该刮板24刮除，顺势又可将外围的水泥砂浆朝中心搅拌。

绞轮3的结构设置，是使当皮带31扣合于搅拌架2上时，该绞轮3可以使皮带31崩紧，使搅拌架2又多设有一固定机构，可具有减少相当多力的作用，而不必以人工方式调整搅拌架2的高度，对于该调整后的高度，可有利于搅拌的均匀度。

另外，在本实用新型的搅拌筒5设置时，可先将水泥砂浆置于搅拌筒5内，再搬至转盘4上，同时可视搅拌量的多寡及所需水泥砂浆的多寡，将搅拌筒5可相互替换，当搅拌完成后，水泥砂浆可随搅拌筒5直接被搬运到使用处使用，而不需要经过搅拌机卸料的过程，堪称工序简便。此外，搅拌筒5的进料过程可在地面上进行，使得操作者节省了许多体力，不必象传统的搅拌机那样，要将砂料及水泥高高地送进搅拌筒内，除了较为轻便外，其组装及使用时亦更为方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更与等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1、一种高效率搅拌装置，由底座、搅拌架、绞轮、转盘及搅拌筒所组装而成，该绞轮设于支柱最顶端，并套设延伸设有皮带，该皮带扣合于搅拌架的钩架上，其特征在于：

底座，为一H形的架体，四端均设有轮子，在前端中部设有一架设转盘的贯穿孔，另在后端上部向上延伸设有一套管，该套管呈中空状，其内容置支柱并以侧旁的螺丝迫紧固定，该支柱为直立架设的中空柱体，其上套设有搅拌架；

搅拌架，其尾端部垂直设立有定位套管，该定位套管呈中空状管体，尾端延伸有把手，前端向前延伸有供设置构件的板体，该板体上端设有一马达，并由马达向下延伸设置有一对搅拌刀叶，该搅拌刀叶的刀向为反向设置，在定位套管及搅拌刀叶间设有向下的外向刮板，该刮板设有调整前后位置的调整螺丝；

转盘，其盘面上设有相对称设置的数个定位块，该等定位块呈L形状，其上开设有孔槽，并设有作为定位点的螺丝，形成定位块可前后移动的结构，转盘的底端设有向下延伸的底轴，该底轴容置并贯穿于底座的贯穿孔内，并与传动马达相连接；

搅拌筒，为筒状容置器，设置于转盘的上端。

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